Содержание
Описание продукции>
Мастика «ТЕХНОНИКОЛЬ №33» — сырье для жидкой резины — водно-эмульсионная битумная мастика, модифицированная латексом и полимерными модификаторами. Не содержит органических растворителей. Плюсы и минусы жидкой резины.
Область применения
Устройство мастичных кровель; гидроизоляционная защита строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой); устройство гидроизоляции внутренних помещений (ванных комнат, полов бассейнов, балконов, подвалов).
Способы применения
При механизированном способе нанесения сырья для жидкой резины мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33 напыляется совместно с раствором коагулянта (хлорид кальция гидратированный по ГОСТ 450-77, водный раствор 10-12%, на 25 л воды 4 кг соли) при помощи специальной двухканальной установки ДУГА® в соотношении раствора коагулянта к мастике 1:8. Расход сырья для жидкой резины в целях устройства мастичной кровли – 4,5-5,5 кг/м2, при устройстве гидроизоляции – 3,5-4,5 кг/м2. Наиболее оптимальный способ максимально быстро и качественно выполнить гидроизоляцию любого объекта жидкой резиной — мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ №33 — применить для этого специальное оборудование для жидкой резины ДУГА®. Установка ДУГА® Владимирского завода строительного оборудования позволяет выполнять холодное безвоздушное напыление двухкомпонентной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 с получением высококачественного бесшовного «ковра» гидроизоляции на поверхности любой формы сложности с прекрасной адгезией. ВАЖНО: оборудование для жидкой резины ДУГА® сконструировано с учётом огромного опыта работы профессиональных подрядчиков — исполнителей работ по гидроизоляции зданий и сооружений и позволяет работать практически на всех марках сырья для жидкой резины без применения обязательных в другом оборудовании для жидкой резины систем рециркуляции, приводящих к незапланированной полимеризации и порче сырья для жидкой резины. Оборудование для жидкой резины ДУГА® успешно применяется профессиональными подрядчиками для напыления мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №33 на различных объектах (фундаменты, кровли и т.п.) на территории России и в странах СНГ
ВИДЕО: НАПЫЛЕНИЕ МАСТИКИ «ТЕХНОНИКОЛЬ №33» УСТАНОВКОЙ ДУГА®
Производство работ
Согласно руководству по применению мастики ТЕХНОНИКОЛЬ№ 33. Время высыхания мастики при стандартных условиях до «отлипа» – 1 мин, поверхностное высыхание – 1-4 ч, затвердевание – 24-72 ч, окончательный набор прочности от 3 до 7 суток. Жидкая резина ТЕХНОНИКОЛЬ №33 — продукт на основе воды, не содержит органических растворителей. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Хранение
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от +5°С до +30°С. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев.
Сведения об упаковке
Металлические бочки объёмом 200 литров.
Основные характеристики
Наименование показателя | Ед. измерения | Значение | Метод испытания |
---|---|---|---|
Прочность сцепления с бетоном, не менее | МПа | 0,6 | ГОСТ 26589-94 |
Условная прочность, не менее | МПа | 0,7 | -||- |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 900 | -||- |
Водопоглощение в течение 24 ч, по массе, не более | % | 0,4 | -||- |
Содержание вяжущего с эмульгатором, по массе, в пределах | % | 53-65 | -||- |
Теплостойкость в течение 5 часов, не ниже | °С | 140 | -||- |
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм при температуре -250 °С | — | трещин нет | -||- |
Водонепроницаемость в течение 24 ч при давлении 0,1 МПа | — | выдерживает | -||- |
Преимущества оборудования для жидкой резины ДУГА®
Жидкая резина ТЕХНОНИКОЛЬ №33 также является отличной гидроизоляцией и защитой от ультрафиолета для теплоизоляции, полученной напылением пенополиуретана. Инновационное ППУ оборудование ДУГА® — .