Блоки ФБС размеры

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 13579-78
Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 5781-82
ГОСТ 10060.0-95
ГОСТ 10060.1-95
ГОСТ 10060.2-95
ГОСТ 10060.3-95
ГОСТ 10060.4-95
ГОСТ 10180-90
ГОСТ 12730.0-78	4.4, 4.5, 4.7
ГОСТ 12730.2-78
ГОСТ 12730.3-78
ГОСТ 12730.5-84
ГОСТ 13015-2003	2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7
ГОСТ 17624-87
ГОСТ 18105-86	2.2, 2.7, 4.1
ГОСТ 21718-84
ГОСТ 22690-88
СНиП 2.03.01-84
СНиП 2.03.11-85
СН 165-76	2.3, 2.4

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Черт.1. Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Черт.1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Черт.2. Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3. Блоки типа ФБП

Блоки типа ФБП

Черт.3

Таблица 1

Тип блока	Основные размеры блока, мм
	Длина	Ширина	Высота
ФБС	2380	300; 400; 500; 600
	1180	400; 500; 600	280; 580
	880	300; 400; 500; 600
ФБВ		400; 500; 600
ФБП	2380

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Х

Х.

Х.

Х

Х

Х

Тип блока (п.1.1)

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

ширина

высота (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;
В12,5 » » » плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля		Расход материалов		Масса блока (справочная), т
		Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	В7,5	П2а		0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т				0,543		1,30
ФБС24.5.6-Т		П3		0,679	2,36	1,63
ФБС24.6.6-Т				0,815		1,96
ФБС12.4.6-Т		П2		0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т				0,331		0,79
ФБС12.6.6-Т				0,398		0,96
ФБС12.4.3-Т		П4		0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т				0,159		0,38
ФБС12.6.3-Т				0,191		0,46
ФБС9.3.6-Т		П1		0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т				0,195		0,47
ФБС9.5.6-Т				0,244		0,59
ФБС9.6.6-Т		П2		0,293	1,46	0,70
ФБВ9.4.6-Т		П1		0,161	0,76	0,39
ФБВ9.5.6-Т				0,202		0,49
ФБВ9.6.6-Т				0,243		0,58
ФБП24.4.6-Т	В12,5	П2		0,439	1,46	1,05
ФБП24.5.6-Т				0,526		1,26
ФБП24.6.6-Т				0,583		1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля		Расход материалов		Масса блока (справочная), т
		Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-П	В7,5	П2а		0,406	1,46	0,73
ФБС24.4.6-П				0,543		0,98
ФБС24.5.6-П				0,679		1,22
ФБС24.6.6-П		П3		0,815	2,36	1,47
ФБС12.4.6-П		П1		0,265	0,76	0,48
ФБС12.5.6-П		П2		0,331	1,46	0,60
ФБС12.6.6-П				0,398		0,72
ФБС12.4.3-П		П4		0,127	0,74	0,23
ФБС12.5.3-П				0,159		0,29
ФБС12.6.3-П				0,191		0,35
ФБС9.3.6-П		П1		0,146	0,76	0,26
ФБС9.4.6-П				0,195		0,35
ФБС9.5.6-П				0,244		0,44
ФБС9.6.6-П				0,293		0,53
ФБВ9.4.6-П				0,161		0,29
ФБВ9.5.6-П				0,202		0,37
ФБВ9.6.6-П				0,243		0,44
ФБП24.4.6-П	В12,5	П2		0,439	1,46	0,79
ФБП24.5.6-П				0,526		0,95
ФБП24.6.6-П				0,583		1,05

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м

Таблица 4

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля		Расход материалов		Масса блока (справочная), т
		Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-С	В15	П2а		0,406	1,46	0,81
ФБС24.4.6-С				0,543		1,09
ФБС24.5.6-С				0,679		1,36
ФБС24.6.6-С		ПЗ		0,815	2,36	1,63
ФБС12.4.6-С		П1		0,265	0,76	0,53
ФБС12.5.6-С		П2		0,331	1,46	0,66
ФБС12.6.6-С				0,398		0,80
ФБС12.4.3-С		П4		0,127	0,74	0,25
ФБС12.5.3-С				0,159		0,32
ФБС12.6.3-С				0,191		0,38
ФБС9.3.6-С		П1		0,146	0,76	0,29
ФБС9.4.6-С				0,195		0,39
ФБС9.5.6-С				0,244		0,49
ФБС9.6.6-С				0,293		0,59
ФБВ9.4.6-С				0,161		0,32
ФБВ9.5.6-С				0,202		0,40
ФБВ9.6.6-С				0,243		0,49
ФБП24.4.6-С		П2		0,439	1,46	0,88
ФБП24.5.6-С				0,526		1,05
ФБП24.6.6-С				0,583		1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 » » » класса В 10 и ниже;

80 » керамзитобетона » В 10 » »

100 » плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90 » » » В 10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

	по длине	±13
	по ширине и высоте	±8
	по размерам вырезов	±5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 — лицевой неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.
Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.
Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).
(Измененная редакция, Изм. N 1).

Расчет и установка блоков

Швы между блоками ослабят прочность конструкции

Произвести все подсчеты не так сложно, как может показаться.

Для этого понадобится выявить объем возводимого основания и разделить на объем одного изделия.

Результат будет соответствовать нужному количеству материала.

По поводу этажности возводимой постройки можно не переживать. Прочности ФБС блоков хватит для того, чтобы выдержать пятиэтажное помещение.

Более важным критерием для такого материала является состояние почвы. Необходимо брать во внимание одну из особенностей блоков – их невысокую монолитность. В отличие от сплошного ленточного изделия блочный фундамент имеет швы, которые ослабляют конструкцию.

Перед тем как устанавливать блоки под фундамент, на дно траншеи понадобится залить монотонный бетонный пояс. Он возьмет на себя основную нагрузку, которая появится при замерзании или увлажнении грунта. Если фундамент здания высокий, рекомендуется использовать армопояс с интервалом через два ряда блоков.

Хорошая почва для блоков должна иметь большое количество песка и глубокое залегание воды. Эти критерии встречаются редко, поэтому зачастую блочный ростверк необходимо усиливать. Помимо армопояса каждый ряд блоков обрабатывается бетонной смесью с толщиной не меньше чем в 3 см. При этом марка бетона должна быть не ниже М 150.

Подготовка основания

Для фундамента под блоки своими руками понадобится сделать песчаную подсыпку. Она служит в качестве выравнивающего слоя, при этом ее толщина не должна превышать отметку в 15 см. Если работа проводится на сухих песчаниках, блоки можно устанавливать прямо на грунт. О том, как сделать лучшую основу для ФБС-фундамента, смотрите в этом видео:

Если возведение осуществляется на проблемной почве, для увеличения прочности под блоки предварительно устанавливают железобетонные фундаментные покрытия.

Установка фундамента из бетонных блоков

Очень крупные блоки придется монтировать с помощью техники

Согласно нормам, запрещено устанавливать бетонные блоки под фундамент, если дно ямы завалено снегом или залито большим скоплением воды.

Если размеры блоков ФБС для фундамента большие, их перемещение осуществляется при помощи подъемного крана.

Первым делом блоки монтируют в углах фундамента и точках соприкосновения внутренних стен. Они служат в качестве монтажных маяков.

При помощи нивелира проверяется правильность размещения, между изделиями натягивают шнур и по нему устанавливаются промежуточные блоки. В участках, где планируется проводка, оставляются отверстия нужных размеров.

Перед монтажом железобетонные блоки для фундамента необходимо очистить от загрязнений и смочить водой. Установка осуществляется на бетонной смеси, при этом все швы перевязываются. Швы также обрабатываются смесью, которая уплотняется штыковой лопатой. Маркировка бетона при такой работе может быть разная в зависимости от того, какого блок ФБС размера. Подробнее о монтаже основания смотрите в этом видео:

При приобретении блоков для дома рекомендуется запросить у продавца сертификат соответствия. Эта бумага гарантирует качество изделия и полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Как видно из статьи, фундаментные блоки можно использовать для возведения фундамента и стеновых конструкций. Даже маленькие по размеру изделия отличаются высокой прочностью и качеством, а их срок эксплуатации действительно впечатляет.

Как правильно установить блоки фбс

Как сделать ленточный фундамент

Какой фундамент выбрать для дома из газобетона

Устройство фундамента для пристройки

Какой бетон нужен для фундамента дома

Технические свойства и особенности блоков ФБС

Изготовитель должен обеспечивать точное соответствие прочностных и геометрических характеристик блоков требованиям ГОСТ 13579-78, ведь любое отклонение может в последующем привести к быстрому разрушению здания. Блоки фундаментные ФБС представляют собой параллелепипед из тяжелого, керамзитового или силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³ без пустот, с технологической подформовкой для вертикального армирования кладки раствором. Класс прочности бетона предусматривается не ниже В 7,5.

Технология изготовления предусматривает уплотнение бетона на вибростолах, а специальные опоки обеспечивают заданные размеры и плотную, гладкую поверхность. Изделия с нарушением геометрии в последующем не позволят возвести ровную кладку, а толщина швов будет больше нормативных значений (2- 5 мм), что может нарушить гидроизоляцию всей конструкции. Качественная, плотная поверхность служит гарантией от преждевременного растрескивания и разрушения даже во влажной среде.

ГОСТ на блоки ФБС регламентирует изготовление изделий длиной 2380, 1180 и 880 мм. При этом ширина варьируется от 300 до 600 мм с интервалом 100 мм, высота может быть 280 и 580 мм. Изделия с высотой 280 мм практически не используются в современном строительстве фундаментов по причине низкой несущей нагрузки при практически одинаковой цене, поэтому многие производители не включают их в свой ассортимент.

Габаритные размеры в дециметрах заложены в маркировке с округлением до большего значения. Например, блок ФБС 24.4.6 имеет фактические размеры 2380х400х580 мм. Буква «С» в обозначении типа блока означает, что конструкция сплошная. Это самое большое изделие в предлагаемом сортаменте, позволяющее максимально ускорить возведение фундамента, но и имеющее максимальный вес при изготовлении из тяжелых марок бетона (М 100, М 200) — 1,96 т.

Так же необходимо учитывать, что вес блоков ФБС, даже самых маленьких, достигает 260 кг, что требует при работе с ними использования тяжелой спецтехники.

Некоторые производители предлагают эти виды изделий меньшей массы, несмотря на маркировку тяжелого бетона «Т». В таком случае они изготовлены либо из керамзитового бетона и должны быть промаркированы буквой «П», либо из силикатного «С», либо в процессе производства были недостаточно уплотнены и могут иметь пустоты и поры. Поэтому при покупке уточните марку и вес фундаментных блоков ФБС и убедитесь в наличии подтверждающего качество документа.

Крупногабаритные блоки ФБС применяются, помимо ленточных сборных фундаментов, для возведения подвальных этажей и неотапливаемых сооружений технического характера.

Выбор размеров фундаментных блоков

Габариты изделий наравне с видом бетона и его классом по прочности на сжатие определяют:

• прочность возводимой конструкции,
• технологический процесс сборки элементов,
• сроки проведения работ «нулевого» цикла,
• цену блоков.

Размеры ФБС блоков выбираются в зависимости от:

• типа грунта, его прочности и устойчивости,
• толщины стен и перекрытий,
• веса строения, определяемого его габаритами и строительными материалами,
• требуемой конструкционной прочности фундамента,
• вида кладки,
• площади фундамента.

При подборе размеров и расчете количества блоков оптимальным считается 4-5 штук на длину стены. Например, для стандартной 10-ти метровой стены дома предпочтительней будет 4 блока длиной 24 дм, чем 8 штук длиной 12 дм.

Чем более неустойчивый грунт, тем больше габариты несущих элементов. Например, для возведения фундамента на глинистых и суглинистых грунтах, которые и сами оказывают давление на конструкцию, должны использоваться крупногабаритные блоки ФБС 24.6.6. А для песчаных сухих грунтов для закладки на глубину 60 — 70 см подойдут средние — ФБС 12.6.6-т. Такая же прямая зависимость размеров и с расчетной нагрузкой на основание.

Ошибочно считать, что ширина блоков всегда равна толщине стен. Допускается выступание стены с одной стороны до 10 см, а если выступание двухстороннее, то до 6 см с каждой стороны. Обычно используются блоки разных размеров для наиболее плотной укладки и оптимальной перевязки швов. Фундаментные блоки, изготовленные по ГОСТ 13579-78, благодаря высокой точности размеров и прямолинейности, при правильной укладке способны свести к минимуму кривизну комбинированного фундамента и служат отличным направляющим ориентиром при последующей кладке стен.

Для чего нужно знать массу блоков для фундамента

ГОСТ на блоки ФБС, помимо габаритных размеров и прочностных характеристик, предусматривает нормирование массы (в справочном формате). Это необходимо для экспресс-контроля качества, ведь нормативное значение плотности бетона невозможно определить в условиях строительной площадки.

Параметр потребуется и для правильного выбора спецтехники для укладки блоков, погрузочно-разгрузочных операций, а также для транспортировки материалов. Блоки ФБС, вес и размеры которых определяют норму погрузки изделий в автомобиль, перевозятся 10-ти и 20-ти тонными автомобилями. Имея в распоряжении такую информацию можно минимизировать свои расходы на транспортировку таких громоздких и тяжелых изделий. К тому же многие компании насчитывают немалые суммы за простой техники в случае возникновения непредвиденных ситуаций.

Остановив свой выбор на сборном фундаменте, необходимо ответственно отнестись к выбору его конструкционных элементов. Ведь качество блоков ФБС, корректный расчет их количества и размеров будут определять надежность дома и срок его службы.

Понравилась статья? Поделитесь со своими друзьями

Фбс блоки для фундамента

Надежный дом – тот, который стоит на надежном фундаменте, а надежный фундамент – это не только прочность и долговечность, но и современные технологии, включающие в себя на сегодняшний день строительство сборных и комбинированных фундаментов, удешевляющих процесс строительства жилья с нуля. Прочные и долговременные основания используют фундаментные блоки фбс (фундаментные блоки стеновые), одно из преимуществ которых – разные габариты изделий, что позволяет построить практически любой фундамент. Также монтаж фундаментных блоков позволяет более равномерно распределить вес дома и самого основания по поверхности грунта.

Фундаментные блоки из керамзитобетона

Строительные материалы для производства фундаментно-стеновых изделий:

1. Армированный бетон (железобетон);
2. Бетон с присутствием керамзита (керамзитобетон);
3. Силикатобетон высокопрочный.

Изготавливаются фундаментные бетонные блоки из цементно-песчаного раствора с добавлением щебня или гравия и марок портландцемента M 150, M 100, M 200. Чем выше марка цемента, тем прочнее будут штучные изделия и надежнее их установка, но вместе с прочностью увеличивается и стоимость фундаментных блоков. В зависимости от этажности зданий меняется и состав раствора для жби – для малоэтажных частных домов гост разрешает использовать цемент марки от M 150, для высотных зданий – выше M 200.

1. При весе тяжелых блоков фбс 300-1500 кг (маркировка на изделии – символ «Т») такая зависимость объясняется прочностью и надежностью конструкции;
2. Для легких элементов из керамзитобетона в маркировке используют символ «Л». Вес таких блоков фбс – 260-1500 кг.

При изготовлении блоков фбс марки «Л» имеют место повышенная гигроскопичность строительного материала и недостаточная для строительства высотных объектов прочность. Уменьшение влагопроницаемости достигается гидроизолированием поверхностей элементов и дренированием всего фундамента. Прочность блоков фбс из керамзитобетона увеличить нельзя, поэтому их применяют только в частном строительстве.

В состав силикатобетонных блоков фбс входит известь. Вес таких изделий колеблется между «Т» и «Л», поэтому обозначается символом «С» — средний, масса одной единицы – 300-1630 кг. Согласно требованиям гост, блоки фундаментные из силикатобетона не разрешено применять в условиях высокой влажности, и для возведения фундаментов они не подходят.

Силикатобетонные блоки ФБС

Технические и эксплуатационные особенности ФБС

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Укладка блоков автокраном

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

1. Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
2. Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
3. Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
4. Стоимость ФБС.

Фундамент на влажном грунте
Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

1. Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
2. Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
3. Масса сооружения;
4. Прочность основания;
5. Тип укладки блоков;
6. Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Устройство фундамента на ФБС

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

* размер используется редко

Размеры и устройство стенового изделия

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.

Расчет размеров и монтаж блоков

Рассчитать массу одного изделия несложно – для этого вычисляется полный объем фундамента, а результат делится на объем блока ФБС. С применением ФБС из любого бетона, включая легкие марки, можно строить частные дома высотой до 5 этажей. Но при определении этажности дома нужно знать свойства грунта, которые также влияют на выбор размеров фундаментных блоков. Фундамент из ФБС изделий в силу конечности размеров блоков имеет невысокую монолитность, то есть, в местах горизонтальных и вертикальных стыков фундамент ослабевает. Поэтому перед укладкой блоков на дно котлована или траншеи необходимо залить толстый слой бетонного раствора с армированием, чтобы получить монолитное основание для установки на него блоков. Бетонная монолитная плита примет на себя все нагрузки от сил пучения, которые проявляются весной и осенью при оттаивании и замораживании грунта.

Для высокого фундамента, предусматривающего возведение цоколя, рекомендуется оборудовать армирующий каркас для каждого третьего ряда ФБС. Идеальная грунтовая основа для фундамента на ФБС — песчаный грунт из крупного песка и глубокое залегание грунтовых и подземных вод. Но идеальные условия не так часто можно встретить, поэтому, кроме армирующего пояса, для фундамента обустраивается бетонный ростверк, и все блоки монтируются с применением цементно-песчаного раствора слоем не менее 3 -4 см.

Какие размеры и вес имеют блоки фбс?

Дата: 08-04-2015Просмотров: 125Комментариев: 31

Фундаментные блоки фбс принимают участие в строительстве основания строения, как становится ясно уже из названия.Это прямоугольной формы железобетонные изделия, выполненные из качественных сортов бетона, имеющие арматурный каркас и иногда проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ.

Их еще именуют как блоки подвальные. Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, заполняемыми в процессе монтажа бетоном и служащими для более эффективного соединения элементов между собой. Производимые изделия имеют четкое соответствие ГОСТу 13579-78.

Виды и размеры фундаментных блоков.

В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают устройство ленточного типа фундамента, что обусловлено возможностью сооружения на нем подвального помещения, годного для разного назначения. Помимо прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что установка блоков фбс в среднем выходит на пару тысяч рублей за м³ дешевле, нежели конструирование опалубки и выполнение монолита с бетонной заливкой.

Области и целесообразность применения фундаментного блока

Строительство блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить строительство постройки в целом. Помимо того что блоки фбс предназначены для фундамента, их нередко используют и при возведении стен. Стеновые изделия намного легче, если сравнивать их с фундаментными аналогами блоков фбс.

Также данные ЖБИ изделия задействуют в целях постоянного или временного ограждения объектов. К примеру, при ремонтных работах на дорогах. Здесь будут уместны блоки фбс, что называется бывшие в употреблении.

Их целесообразность использования связана со следующими моментами:

Схема применения блоков ФБС при строительстве фундамента.

Когда имеется свободное пространство на стройплощадке.

Это обусловлено тем, что блоки имеют существенный вес, и их перемещение ручным способом невозможно. Привлекают подъемный кран.Когда отмечается дефицит времени. Собрать фундамент из блоков фбс недолго, главное — приготовить место под их закладку.При осуществлении работ в неблагоприятную погоду (осеннюю пору) и при обильных непрекращающихся осадках, препятствующих изготовлению ленточного монолитного фундамента способом заливки.

Например, когда невозможно возвести опалубку, установить арматурный «скелет», навести и залить раствор, способствовать его обогреву и выжидать, когда бетон схватится.Когда квалификация строителей недостаточна для осуществления более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и умений, а установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея ни того, ни другого.Когда ленту делают не сплошной, а прерывающейся. Данное устройство основания позволяет дополнительно сэкономить на материалах.

Габаритные размеры являются основными параметрами, рассматриваемыми при выборе фундаментных блоков. Основные размеры — длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитывают необходимое количество изделий для сооружения основания постройки.

Все блоки именуются согласно артикулу. К примеру, блоки ФБС 8-3-6. Расшифруем, что означает такое название.

Все блоки делят на несколько категорий:

ФБС, где С означает сплошные;ФБП, где П — пустотные;ФБВ, где В — вырез.

Общие технические характеристики ФБС.

Понятно, что первые две буквы в названии имеют расшифровку как фундаментные блоки. А вся разница между ними кроется именно в последней букве, которая у разных модификаций отлична.

Далее идут три цифры. Первая из них указывает на параметр длины, вторая — ширины и третья — высоты, соответственно, все размеры выражаются в дециметрах.

Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры ФБС, будут означать следующее: блок в длину достигает 0,8 метра, в ширину — 0,3 метра и в высоту — 0,6 метра.

Или еще. Расшифруем характеристики изделия, маркированного «ФБС 24.4.6».

Цифры имеют такое значение: длина составляет 2,4 м, ширина равняется 0,4 м, высота — 0,6 м. Вес блока равняется 1300 кг. Чтобы подвезти 10 таких изделий к объекту, потребуется три машины.

Вес одного блока также является не менее значимым параметром, который важен при транспортировке и при расчетах перевозки количества изделий в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в диапазоне 250 кг — 2 т (в соответствии с маркировкой элементов).

Согласно ГОСТу, марка бетона для производства подобного рода ЖБИ конструкций должна равняться В12, 5М150.

Следует стараться применять фундаментные блоки, имеющие большую длину, что позволит сократить количество мест стыковки и снизить трудоемкость монтажных процедур, сложность герметизации соединительных швов.

При почасовой оплате использования крана длинные изделия значительно удешевляют строительство.

Если на строительном участке сухой стабильный грунт, задача возведения фундамента существенно упрощается: можно выбрать в качестве материала для основания дома готовые фундаментные блоки. Рассмотрим, что собой представляют блоки ФБС — размеры и вес, виды, условия применения.

Преимущества и ограничения применения

Блочный фундамент – сборный аналог монолитного. Любое основание, за исключением свайного, можно либо залить полностью, либо составить из отдельных фрагментов. Достоинства блочного основания:

большая скорость возведения – не нужно на каждом этапе ждать созревания бетона;экономичность. Экономия достигается не только за счет отсутствия вспомогательных материалов (опалубки и др.), но и за счет самих ФБ: если проектные расчеты позволяют, плитный фундамент можно сделать не сплошным, а уложить отдельные элементы с определенным шагом.

Несущая способность такого фундамента высокая, но он недостаточно устойчив на плохом грунте – пучинистом, подверженном горизонтальным и вертикальным подвижкам. Если монолитная лента пластична и хорошо компенсирует усадку, то сборная в таких же условиях может растрескаться по швам. На заболоченных участках, на торфяниках вообще предпочтение отдается сваям.

К числу недостатков относится также большой вес фундаментных блоков.

Например, ФБС 24 4 6 весит 1,3 тонны. Без тяжелой техники при монтаже не обойтись. Для частной загородной застройки выбирают т.

н. изделия ручной формовки, ФБС 2-2-4 – их масса порядка 30 килограммов, а объем равен семи кирпичам. С таким материалом можно справиться вручную.

Сборная блочная лента

Фундаментные блоки — описание и вес ФБС 24-4-6

Фундаментные блоки – штучный строительный материал, с помощью которого можно быстро собрать надежное и прочное основание под любую постройку, сложить цоколь и подвал, стены подземного сооружения. Одним из самых популярных видов ФБС являются блоки 24-4-6. Чаще они изготавливаются из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также допускает производство элементов сборных фундаментов из плотного силиката или с добавлением керамзита.

Характеристики и особенности

Для производства ФБС 24-4-6 должен использоваться тяжелый бетон классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг/м 3. но сегодня комбинаты предлагают и более крепкие блоки – вплоть до В22,5. Изделия традиционно идут с внутренним армированием и строповочными петлями.

В результате вес такого «камушка» достигает 1300 кг. Все элементы маркируются литерой «т» либо идут просто с числовыми индексами по умолчанию.Те же показатели прочности имеют и керамзитовые блоки (обозначаются буквой «п» в конце записи), но за счет более легкого пористого заполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг/м 3 оказались где-то посередине – их вес составляет 1,09 т. При этом класс материала на сжатие здесь довольно высок (В15-В20).

Фундаментные блоки на всех заводах производятся примерно по одинаковой технологии.

Разница может быть только в выбранном способе твердения заливки. Возможны два варианта: естественная сушка в течение положенных 28 дней или пропарка. Во втором случае ФБС уже через сутки набирают до 70 % нормативной прочности, а дальше гидратация происходит в обычных условиях с поддержанием требуемого уровня влажности в бетоне.

Чтобы хоть примерно представлять себе качество блока на момент покупки, уточните дату и способ производства партии или поинтересуйтесь у продавца, сколько суток ЖБИ вылеживались, набирая прочность. Согласно ГОСТ все изделия могут поступать на продажу, как только их сопротивление сжатию достигнет 50 % от заявленных показателей. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12,5 – они должны успеть приобрести 70 %, а силикатный бетон – все 100.

Мы упоминали, что ФБС с размерами 2400х600х400 могут изготавливаться из разных материалов.

Но поскольку наиболее распространенными остаются тяжелые ЖБИ, рассмотрим характеристики только для них:Вес одного блока при объеме 0,552 м 3 составляет 1270-1300 кг.Прочность на сжатие – 100-350 кГс/см 2 (допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кГс/см 2 ).Водонепроницаемость – W2-W4.Морозостойкость – F50-F100.Диапазон рабочих температур -70 – +50 °С.Вес арматуры – 1,46 кг.Следует учитывать, что стандартный размер блоков ФБС не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 – в маркировке значения округляются до дециметров. Также ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ±13 мм, по высоте/ширине – до ±8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными габаритами порой увеличивается или приближается к номинальным показателям.

У производителей можно купить фундаментные стеновые блоки с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку плиткой (А5) или вовсе не предусматривающую дальнейшую отделку (А6 и А7).

На «тычковой» стороне всегда оставляются специальные пазы, в которые при монтаже закладывается цементный раствор.Чаще всего блоки ФБС 24-4-6 применяют для строительства сборных ленточных фундаментов. При наличии спецтехники и возможности ее подъезда на площадку такая технология позволяет быстрее завершить нулевой цикл, чем при заливке монолита в опалубку и ожидании его вызревания. Это неплохое решение, если работы ведутся во влагонасыщенных грунтах, поскольку готовые ЖБИ обладают достаточной водонепроницаемостью.Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины.

Этого достаточно для малозаглубленных фундаментов и внутренних стен подвальных помещений, а также для легких построек.Но в случае несущих конструкций и при необходимости заливки широкой ленты, лучше выбрать ФБС 24-6-6. Длина тоже оказывается удобной для строительства любых объектов. При размерах 2,4 м удается получить минимальное количество вертикальных швов, а ведь именно они являются самым слабым звеном в кладке и первыми при подвижках почвы дают трещины.

Фундаментные блоки стеновые используются не только для строительства оснований – они годятся для возведения любых подземных сооружений и технических помещений.

Кроме того, их высокие характеристики позволяют применять ФБС как материал для постройки неотапливаемых промышленных объектов, ограждений дорог и площадок. Единственное ограничение по использованию блоков связано только с сейсмичностью участка – она не должна превышать 8 баллов.Другие виды ФБС приобрести труднее: как правило, они изготавливаются небольшими партиями под заказ. Но цена на них вполне подъемная:Керамзитовый блок с размерами 2400х600х400 мм можно купить за 1680 рублей.Силикатный 24-4-6с для фундамента выйдет на 100 рублей дороже.Б/у изделия обычно по цене и качеству не уступают новым.

Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 рублей.Главное, чтобы на поверхности не было крупных трещин и обнажившейся арматуры. Однако следует помнить, что для таких ЖБИ отклонения размеров от стандартных не нормируются. И если ширина имеет значение, лучше взять ФБС 24-6-6 – запаса хватит, чтобы возможные сколы не создавали проблем при последующей стройке.Возведение фундамента относится к трудоемким и дорогостоящим процессам, в индивидуальном.Технология возведения фундамента без опалубки подходит для легких построек без.Фундамент для постройки беседки необязательно должен быть мощным, поскольку нагрузка.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

• высокую стоимость изделий;

В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Выбор размеров блоков фундаментных для возведения основания

В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.

Важно! Несоответствие размеров изделий может негативно отразиться на состоянии основания, что приведет в конечном итоге к разрушению здания.

Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать

От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента. Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.

Полезный совет! При выборе размеров блоков для возведения стен необходимо руководствоваться правилом, утверждающим, что оптимальным считается пять элементов на длину стены.

Блоки ФБС: размеры изделий согласно сортаменту

Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.

Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр

По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм. Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.

Маркировка стандартных изделий приведена в таблице:

Обозначение	Ширина, мм	Высота, мм	Длина, мм	Вес элемента, кг
ФБС.24.6.6	600	580	2380	1960
ФБС.24.5.6	500	580	2380	1630
ФБС.24.4.6	400	580	2380	1300
ФБС.24.3.6	300	580	2380	970
ФБС.12.6.6	600	580	1180	960
ФБС.12.5.6	500	580	1180	790
ФБС.12.4.6	400	580	1180	640
ФБС.12.3.6	300	580	1180	460
ФБС.12.6.3	600	280	1180	460
ФБС.12.5.3	500	280	1180	390
ФБС.12.4.3	400	280	1180	310
ФБС.9.6.6	600	580	880	700
ФБС.9.5.6	500	580	880	590
ФБС.9.4.6	400	580	880	470
ФБС.9.3.6	300	580	880	350

Полезный совет! Стандартный блок является сплошным изделием, у которого отсутствуют пустоты. При покупке материала следует проверять у изготовителя сертификат качества, являющийся гарантией того, что блоки соответствуют требованиям действующего стандарта.

Размеры блоков ФБС согласно сортаменту

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков для строительства

При возведении фундаментов могут применяться разные размеры блоков фундаментных, и цена за штуку изделия будет зависеть от его габаритов. Для точного определения размеров блоков и их количества следует выполнить развертку основания. На специальном чертеже условно раскладываются все изделия по длине и высоте подвальной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. В данном случае допускаются незначительные свесы надземных сооружений. Если стены будут возводиться из кирпича, то величина выступа должна быть не более 40 мм с каждой стороны. Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и величиной 500 – для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где располагают элементы разных размеров таким образом, чтобы они ложились ровно, не образовывая существенных выступов.

Полезный совет! Если не получается уложить должным образом элементы стандартной величины, их можно расколоть по длине.

Фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат

При строительстве фундаментов и возведении стен применяются изделия высотой 580 мм. Блоки со значением 280 мм используются в качестве доборных элементов, когда необходимо выполнить отверстие в основании для продухов, ввода или вывода сетей.

Вес ФБС блоков является немаловажным значением, зная которое, можно определиться со спецтехникой, необходимой для укладки изделий, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков к месту строительства.

Полезный совет! Сегодня производители выпускают небольшие фундаментные блоки 200х200х400 мм, которые можно устанавливать без привлечения спецтехники.

Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций

Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.

Сендвичные панели: размеры и цены кровельных, стеновых и угловых плит

Разновидности сендвичных панелей и их характеристики. Дома из сендвичных панелей. Алгоритм монтажа.

Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей

Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.

Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ

Надежные отечественные производители блоков фундаментных: цены изделий

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская компания «Вира» специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии

Еще одним популярным отечественным производителем является компания «Мастер». Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа.

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную. Длина и ширина основания должны быть больше на 25-30 см, чем размеры планируемой постройки. Далее выполняется разбивка участка по осям при помощи строительных отвесов и уровня.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины

Полезный совет! Перед монтажом блоки следует очистить от возможного загрязнения и смочить водой.

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

Важно! Нельзя устанавливать блоки на покрытое водой или снегом основание.

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Обустройство основания включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки блоков ФСБ

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.