Бумажная подложка под обои

ГОСТ 6749-2005 Бумага-основа для обоев. Технические условия

ГОСТ 6749-2005
Группа К61

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ОБОЕВ

Технические условия

Paper-base for wallpaper. Specifications

МКС 85.060
ОКП 54 3191

Дата введения 2007-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Центральный научно-исследовательский институт бумаги», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 157 «Древесная масса. Бумага, картон и изделия из них»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 22 от 4 ноября 2005 г.)
За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минторгэкономразвития
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Кыргызстан	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	RU	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2006 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6749-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 6749-86
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1641-75 Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ ИСО 1924-1-96 Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7585.1-94 Бумага и картон. Определение машинного направления и сеточной стороны. Часть 1. Методы определения машинного направления
ГОСТ 7585.2-94 Бумага и картон. Определение машинного направления и сеточной стороны. Часть 2. Методы определения сеточной стороны
ГОСТ 7629-93 (ИСО 2144-87) Бумага и картон. Метод определения золы
ГОСТ 8047-2001 (ИСО 186-94) Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 8874-80 Бумага. Метод определения прозрачности и непрозрачности
ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10014-73 Масса древесная беленая и белая. Технические условия
ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная. Технические условия
ГОСТ 12057-81 Бумага и картон. Методы определения линейной деформации
ГОСТ 12605-97 (ИСО 535-91) Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости при одностороннем смачивании (метод Кобба)
ГОСТ 12795-89 (ИСО 5627-84) Бумага и картон. Метод определения гладкости по Бекку
ГОСТ 13199-88 (ИСО 536-76) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м
ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов
ГОСТ 13525.3-97 (ИСО 1974-90) Полуфабрикаты волокнистые и бумага. Метод определения сопротивления раздиранию (метод Эльмендорфа)
ГОСТ 13525.4-68 Бумага и картон. Метод определения сорности
ГОСТ 13525.5-68 Бумага и картон. Метод определения внутрирулонных дефектов
ГОСТ 13525.7-68 Бумага и картон. Метод определения влагопрочности
ГОСТ 13525.19-91 (ИСО 287-85) Бумага и картон. Метод определения влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17052-86 Производство бумаги и картона. Термины и определения
ГОСТ 19088-89 Бумага и картон. Термины и определения дефектов
ГОСТ 21102-97 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа
ГОСТ 27015-86 Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема
ГОСТ 30022.2-93* (ИСО 8791-2-90) Бумага и картон. Метод определения шероховатости (метод с применением пропускания воздуха). Метод Бендтсена.
________________
* На территории Российской Федерации не действует. До принятия ГОСТ Р «Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (метод с пропусканием воздуха). Часть 2. Метод Бендтсена». В Российской Федерации шероховатость определяют на приборе Бендтсена по ГОСТ 30115 в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
ГОСТ 30113-94 (ИСО 2470-77) Бумага и картон. Метод определения белизны
ГОСТ 30115-95 (ИСО 8791-1-86) Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (методы с применением пропускания воздуха). Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

>3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17052.

4 Классификация, размеры и обозначение

4.1 Бумага для обоев должна изготовляться следующих классов:
— однослойная;
— двухслойная.

4.2 В зависимости от характеристик и назначения бумага должна изготовляться следующих марок, перечисленных в таблице 1.
Таблица 1

Класс	Марка, масса бумаги площадью 1 м, г	Назначение
Однослойная	А1 110±3; 120±3; 130±3	Для обоев гладких и рельефных с отделкой верхней стороны способом глубокой печати, велюровых, металлизированных, профильных вспененных
	А2 110±3; 120±3; 130±3	Для обоев гладких и рельефных с отделкой верхней стороны высоким, флексографским или офсетным способами печати, велюровых, металлизированных, текстильных
	120±3	Для обоев виниловых вспененных
	В1 70,0±3,0; 80,0±3,0	Для обоев дуплекс: тисненых, тисненых окрашенных, тисненых с раппортом, профильных вспененных, декорированных природным веществом, в качестве верхнего слоя, не запечатанного рисунком или запечатанного глубоким способом печати
	В2 70,0±3,0, 80,0±3,0	Для обоев дуплекс: тисненых, профильных вспененных, декорированных природным веществом, текстильных, в качестве верхнего слоя, запечатанного высоким, флексографским или офсетным способами печати
	Н1 80,0±3,0, 90,0±3,0	Для обоев вида «необработанное бумажное полотно», для рельефных обоев тисненых дуплекс в качестве нижнего слоя
	Н2 80,0±3,0	Для обоев вида «необработанное бумажное полотно», для обоев тисненых дуплекс в качестве нижнего слоя
Двухслойная	Д1 110±3; 120±3, 130±3	Для обоев гладких и тисненых окрашенных, тисненых с раппортом, с металлическим эффектом
	Д2 120±3	Для обоев гладких, тисненых окрашенных, тисненых с раппортом с применением полиграфических способов печати, кроме глубокого

4.3 Бумага должна изготовляться в рулонах. Номинальная ширина рулона бумаги — 550 мм. Предельные отклонения по ширине не должны превышать ±2 мм.
Диаметр рулонов должен быть не менее 700 мм, но не более 1000 мм. Предельные отклонения по диаметру рулона не должны превышать ±50 мм.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу с другими размерами рулонов.

4.4 Условное обозначение бумаги должно включать: слова «Бумага для обоев», обозначение марки, массу бумаги площадью 1 м, обозначение настоящего стандарта и оптического отбеливателя — ООВ (при наличии).
Пример условного обозначения бумаги для обоев марки А1, массой площади 1 м 110 г по ГОСТ 6749-2005, с оптическим отбеливателем:

Бумага для обоев А1-110 ГОСТ 6749-2005, ООВ

5 Технические требования

5.1 Бумага должна изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2 По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2

Наименование показателя	Норма для бумаги								Метод испы- тания
	однослойной марок						двухслойной марок
	А1	А2	В1	В2	Н1	Н2	Д1	Д2
1 Масса бумаги площадью 1 м, г	110±3 120±3 130±3	110±3 120±3 130±3	70,0±3,0 80,0±3,0	70,0±3,0 80,0±3,0	80,0±3,0 90,0±3,0	80,0±3,0 90,0±3,0	110±3 120±3 130±3	120±3	По ГОСТ 13199
2 Предельное отклонение массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона, г, не более	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	По ГОСТ 13199 и 7.5 настоя- щего стандарта
3 Толщина, мкм	110-150	110-150	80-100	80-100	110-170	110-170	130-150	240-270	По ГОСТ 27015
4 Относи- тельное удлинение в машинном направлении, %, не менее:									По ГОСТ ИСО 1924-1 и 7.6 настоя- щего стандарта
в сухом состоянии	1,2	1,2	1,2	1,2	1,4	1,4	1,2	1,2
во влажном состоянии	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
5 Разрушающее усилие при растяжении в машинном направлении, Н, не менее	75,0	75,0	50,0	50,0	50,0	50,0	80,0	50,0	По ГОСТ ИСО 1924-1
6 Разрушающее усилие при растяжении в машинном направлении во влажном состоянии, Н, не менее	8,0	8,0	6,5	6,5	6,5	6,5	8,0	8,0	По ГОСТ 13525.7 и 7.6 настоя- щего стандарта
7 Поверх- ностная впитываемость воды при одностороннем смачивании, (метод Кобба) по верхней стороне, г/м	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	18,0-25,0	По ГОСТ 12605
8 Гладкость верхней стороны, с	150-250	40-100	150-250	40-100	—	—	100-250	40-100	По ГОСТ 12795 и 7.7 настоя- щего стандарта
9 Шерохо- ватость, мл/мин, не более	135	140	170	170	—	—	—	—	По ГОСТ 30115 и ГОСТ 30022.2
10 Сопротив- ление раздиранию в машинном направлении, мН, не менее	800	800	500	500	500	500	800	800	По ГОСТ 13525.3
	14-18	18-22	14-18	18-22	—	—	8,0-15,0	8,0-15,0	По ГОСТ 7629 и 7.8 настоя- щего стандарта
12 Влажность, %	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0	По ГОСТ 13525.19
13 Белизна верхней стороны, %, не менее:									По ГОСТ 30113
без оптического отбеливателя	76,0		76,0		65,0	—	76,0
с оптическим отбеливателем	85,0-95,0		85,0-95,0		—	—	85,0-95,0
14 Непроз- рачность, %, не менее	97,0		92,0		—		—		По ГОСТ 8874
15 Сорность — количество соринок на верхней стороне площадью:									По ГОСТ 13525.4
от 0,1 до 0,5 мм, не более	80		80				80
более 5 мм	Не допускается		Не допускается				Не допускается
16 Линейная деформация в поперечном направлении, %, не более	2,5		3,0		3,0		—		По ГОСТ 12057 и 7.9 настоя- щего стандарта
Примечания 1 Показатель «шероховатость» определяют по согласованию изготовителя с потребителем. 2 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем гладкость верхней стороны бумаги марки Д1 до 500 с.

5.3 Характеристики
Бумага должна изготовляться из следующих полуфабрикатов:
однослойная:
марок А1, А2, В1, В2:
— целлюлозы беленой хвойной сульфатной (далее — СФА) по нормативному документу (далее — НД) или техническому документу или сульфитной (далее — СФИ) по НД — от 75% до 85%;
— целлюлозы беленой лиственной СФА — от 15% до 25%.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление бумаги из 100% беленой хвойной СФИ целлюлозы.
Примечание — Бумага марки А2 для изготовления виниловых обоев может содержать до 70% беленой лиственной СФА целлюлозы и до 30% беленой хвойной СФА целлюлозы.
марки Н1:
— целлюлозы СФА или СФИ небеленой — не менее 40%;
— макулатуры по ГОСТ 10700 марок МС-1А, МС-2А, МС-3А и/или беленой древесной массы по ГОСТ 10014 — не более 60%;
марки Н2:
— макулатуры по ГОСТ 10700 марок МС-1А, МС-2А, МС-3А — 100%.
Допускается изготовлять бумагу марки Н1 с применением других волокнистых полуфабрикатов при условии соответствия бумаги всем требованиям настоящего стандарта;
двухслойная:
марок Д1 и Д2:
— верхний слой из 100% целлюлозы в составе: беленой хвойной СФИ целлюлозы не менее 80% и беленой лиственной СФА целлюлозы не более 20%;
— нижний слой из небеленой СФИ целлюлозы и с содержанием беленой древесной массы по НД и/или макулатуры по ГОСТ 10700 марок МС-1А, МС-2А, МС-3А — не более 40%.
Допускается изготовлять бумагу с содержанием в композиции химических волокон при условии соответствия продукции по показателям качества требованиям настоящего стандарта.

5.4 Обрез кромок должен быть ровным и чистым. Просвет бумаги должен быть равномерным и соответствовать образцу, согласованному между потребителем и поставщиком.
Для бумаги марок Н1 и Н2 наличие сгустков нераспущенных и флокулированных волокон не допускается.

5.5 Верхний слой двухслойной бумаги должен равномерно и полностью укрывать нижний слой; вкрапления любого происхождения, видимые на верхнем слое, не допускаются.

5.6 Разнооттеночность бумаги в пределах одной партии не допускается.

5.7 Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона.

5.8 Структура, поверхность и рулоны бумаги не должны иметь дефектов по ГОСТ 19088.
Внутрирулонные дефекты (складки, морщины, волнистость, залощенность) допускаются, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 2% для однослойной бумаги марок А1, А2, В1, В2 и Д1; для остальных марок — 3%.

5.9 Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть прочно склеены по ширине рулона двухсторонней липкой лентой по НД или равномерным тонким слоем клея по НД. Расстояние от кромок полотна до места склейки должно быть не более 10 мм. Ширина склейки — от 15 до 60 мм. Склеивание смежных слоев бумаги не допускается.
Число склеек в рулоне не должно быть более двух. Место склейки должно быть отмечено цветным сигналом, видимым с одной торцевой стороны рулона после снятия с него упаковки.
В партии бумаги допускается не более 20% рулонов со склейками.

5.10 Бумага должна обладать прочной поверхностью и не пылить при изготовлении обоев.

5.11 Упаковка
Упаковывание бумаги — по ГОСТ 1641 (раздел 2) со следующими дополнениями.

5.11.1 Общий расход оберточной бумаги на упаковывание рулонов бумаги должен составлять не менее 1,5% массы нетто рулонов, а число верхних слоев оберточной бумаги со сплошной склейкой должно быть не менее шести.

5.11.2 При упаковывании рулонов однослойной бумаги марок А и В, двухслойной бумаги марок Д после двух слоев оберточной бумаги дополнительно должен укладываться один слой парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 или водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828, или полиэтиленовой пленки по НД, или другого водонепроницаемого материала по НД. На торцы упаковываемого рулона после одного круга оберточной бумаги должен укладываться круг из того же водонепроницаемого материала.

5.11.3 По согласованию с потребителем допускается совместное упаковывание двух рулонов бумаги со стыкованными торцами.

5.12 Маркировка
Маркировка бумаги должна проводиться по ГОСТ 1641 с нанесением следующей дополнительной информации:
— номера партии;
— количества квадратных метров в рулоне;
— национального знака соответствия продукции (при наличии);
— условий безопасного хранения;
— штрихового кода продукции (при наличии).
Маркировка должна наноситься на торец неупакованного рулона. На упакованный рулон наклеивают этикетку, содержащую сведения по ГОСТ 1641, и изложенную выше дополнительную информацию.
Маркировка бумаги, изготовленной с ООВ, должна дополняться словами «с ООВ». В маркировку могут быть внесены другие сведения в соответствии с нормами законодательства, действующего в каждом из государств — участников Соглашения и устанавливающего порядок маркирования продукции.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается текст маркировки излагать на государственном языке страны-потребителя.
На каждый упакованный рулон наносят манипуляционные знаки «Крюками не брать», «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 и предупредительную надпись «Не бросать».
Допускается дополнять маркировку другими сведениями, например юридическим адресом поставщика (продавца), товарной маркой продукции.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор проб — по ГОСТ 8047.

7.2 Кондиционирование проб бумаги перед испытаниями и испытания проводят в условиях, предусмотренных ГОСТ 13523, при относительной влажности (50±2)% и температуре воздуха (23±1) °С.
Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.

7.3 Размеры рулонов бумаги определяют по ГОСТ 21102.
Диаметр рулона измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 таким образом, чтобы нулевая отметка рулетки совпадала с кромкой рулона, а измерительная шкала проходила через центр рулона.

7.4 Определение машинного направления, сеточной стороны проводят соответственно по ГОСТ 7585.1 и ГОСТ 7585.2.

7.5 Допустимое отклонение массы бумаги площадью 1 м по ширине рулона определяют по ГОСТ 13199 со следующими дополнениями:
— от 10 произвольно отобранных листов пробы с помощью прямоугольного шаблона размером (200,0±0,5)х(250,0±0,5) мм на расстоянии не менее 50 мм от каждой кромки отрезают по одному образцу длиной (250±1) мм в машинном направлении;
— за результат принимают разность между полученными среднеарифметическими значениями массы бумаги площадью 1 м для каждой кромки рулона.

7.6 Разрушающее усилие при растяжении в машинном направлении и относительное удлинение в момент разрушения влажных образцов при длительном намокании определяют по ГОСТ 13525.7 (раздел 3) со следующими дополнениями:
— образец полностью погружают в воду;
— время выдерживания образцов в воде — (300±5) с;
— результат измерения разрушающего усилия при растяжении бумаги марок В1, В2, Н1, Н2 округляют до 0,5 Н, остальных марок — до 1 Н.

7.7 Гладкость верхней стороны определяют по ГОСТ 12795, при этом значения гладкости, определенной в трех произвольных точках по ширине листа пробы, не должны различаться более чем на 20 с.

7.8 При определении содержания золы в бумаге, содержащей каолин, температура прокаливания должна быть (900±25) °С, а в бумаге, содержащей карбонат кальция (мел), температура прокаливания должна быть (575±25) °С.

7.9 Линейную деформацию после обработки водой и последующего высушивания на воздухе определяют по ГОСТ 12057 со следующим дополнением:
— время выдерживания образцов в воде — не менее 30 мин. Образцы кладут на стекло и высушивают не менее 12 ч на воздухе.

7.10 Показатели по 5.4-5.8, 5.10 определяют визуально.

7.11 Ширину склеек и расстояние до места склейки измеряют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

Виды основ

Бумажная — наиболее распространенная основа из имеющихся на рынке. Как и обои, выпускается в рулоне. Крепится к стене на клей, а затем сверху накладываются сами обои. Для данного вида подложки рекомендуется использовать бумажные обои.

Флизелиновая — подложки из этого материала обладают теми же качествами, что и бумажные, однако в сравнении с ними же, флизелиновые основы куда прочнее, а благодаря их составу, клей быстрее сохнет.

Бумажная основа используется как для обоев из текстиля, так и для виниловых

Пробковая — является также одним из видов, обладающих изоляционными свойствами. Применяется как в декоративных целях, так и в практических — например в качестве звуко- и теплоизоляции. Также, пробковые основы весьма экологичны: они пропускают влагу и не создают парникового эффекта.

Клея макулатурный холст, старайтесь соблюдать один простой совет: приклеивайте его к стене строго по горизонтали снизу вверх.

Основа под обои способна равномерно распределить клей

Под обои кладут техническую пробку, которая требует особого сорта клея, а также предварительной грунтовки.

Звукоизолирующая основа — способствует подавлению шума как извне, так и в помещении. Средством получения звукоизолирующей основы служит вспененный полиэтилен. Его располагают посреди двух плотных бумажных слоев. В основном применяется в помещениях, где нет возможности установить звукоизолирующую конструкцию.

Также обладает свойством теплоизоляции, которые так необходимы на внутренних стенах здания, корректировки дефектов стен за счет толщины.

Грунтовка проделывается перед тем, начать клеить обои, шпатлевать или штукатурить стены

Грунтовка стен

Это необходимое условие. Можно сказать, что от него в той или иной степени зависит исход всего ремонта. Грунтовка проделывается перед тем, начать клеить обои, шпатлевать или штукатурить стены. И, разумеется, пренебрегать данным этапом ни в коем случае не стоит.

Грунтовка стены перед поклейкой обоев

Перед тем, как начать грунтовать поверхность стены, вам необходимо выполнить несколько важных действий.

Приведите поверхность в надлежащий для работы вид; убедитесь, что обрабатываемая поверхность сухая и на ней нет загрязнений. Необходимые манипуляции можно провести с помощью губки или щетки.

Удостоверившись в чистоте, приступайте к накладыванию самой грунтовочной смеси. Чтобы ускорить процесс, пользуйтесь специальными кистями, валиками, краскопультами и так далее.

Важно помнить. Основная задача грунтовки — полностью покрыть основу, перед тем, как приступить к использованию отделочного материала. А для этого, как ни странно, нужны самые разнообразные инструменты. Поверхности с высоким впитыванием влаги необходимо обрабатывать с помощью специализированных кистей, с помощью которых можно добиться более глубокого проникновения грунтовой смеси в основания стен или потолков.

Звукоизолирующая основа — способствует подавлению шума как извне, так и в помещении

Виды звукоизоляции под обои от лидеров рынка

Одними из самых востребованных марок звукоизоляций на российском рынке являются: Полифом, Полизол, Эхокит, Пенолон, Globex. Их подложки имеют особый состав и структуру, благодаря которым в использовании достигается отличное сцепление обоев с поверхностью.

Выполняют функцию утеплителя холодных стен в помещениях, торцевых сторон домов, дачных домиков, а также складских и прочих нежилых строениях. Используются там, где проложена сложная звукоизоляционная система, для которой необходим особый монтаж.

Подложка под обои (сохранение тепла в помещении, звукоизоляция)

Трехслойная структура изоляции обеспечивает значительное снижение уровня звука, попадающего в помещение снаружи.

Данные изоляционные основы необходимо наносить на стену при помощи клеев с сильной фиксацией, используемых в работе с тяжелыми видами обоев. Нередко полное высыхание происходит спустя 73 часа.

Преимущество таких подложек-основ:

• многоразовое использование (буквально снимаете старые и клеите новые ).

Недостаток:

• Излишняя мягкость и пластичность. При надавливании образуется вмятина.

Совет. Чтобы стена имела ровный цвет по всей своей поверхности, прежде, чем покрыть стену выбранным оттенком, нанесите на нее слой белой краски.

Подложка под обои со звукоизоляцией

Выбор подложки под обои должен осуществляться исходя из оптимальности того или иного вида основы. Вы должны опираться на варианты, которые совмещают в себе большое количество хороших качеств. Важно знать, что на оштукатуренные стены обои не лягут, в любом случае потребуется сперва отделать их подложкой, которая не только устранит все неровности, но и скорректирует цветовой тон.

Гипсокартон, OSB и фанера

Если стены имеют сильные неровности, то для того, чтобы их скрыть, необходимо использовать более серьезные виды подложек. Ими могут стать листовые материалы с шириной от 4 мм:

• гипсокартон;
• фанера;
• плиты OSB.

Эти виды материалов легко скроют недостатки стен, но для их нанесения потребуется соорудить каркас, на котором они будут держаться. Для его сооружения потребуются прямоугольные брусья (лаги) с сечением 2×4 см. Если поверхность имеет сильные выпуклости, то их размеры могут доходить до 5×5 см.

Брусья крепятся к стене в виде решетки при помощи шурупов и дюбелей. Сначала прокладываются вертикальные лаги, располагаться они должны так, чтобы при установке панель закрывала половину ее ширины. Далее накладываются горизонтальные брусья, их необходимо размещать между вертикальными. Расстояние между горизонтальными лагами может варьироваться от 0,3 до 1 м в зависимости от того, насколько широкими являются выпуклости в стене.

Вместо деревянных брусьев можно использовать П-образный алюминиевый профиль.

Далее на лаги накладывают листы материала. Их скрепляют при помощи саморезов на 16–19 мм. Расстояние между саморезами должно соответствовать приблизительно полуметру, но не более, так как из-за слишком широко посаженных крепежей подложка может начать «ходить».

После того как панели надежно зафиксированы на стене, необходимо проработать стыки, чтобы они не просвечивали под обоями. Сделать это можно при помощи шпаклевки.

Совет

Шпаклевка может создавать дополнительные неровности, из-за чего стыки могут сильно выделяться, особенно на светлых обоях без или со слабым рисунком. Потому рекомендуется сочетать панельную подложку с другими ее типами, например, с бумажной.

Также можно повысить звуко- и теплоизоляцию путем заполнения полостей между стеной и подложкой. Сделать это можно при помощи монтажной пены. Для этого в панелях необходимо сделать два отверстия в пространстве между лагами сверлом на 6 мм. Они должны располагаться на верхних углах пустого пространства. Далее в одно из них необходимо закачать пену. Делать это нужно до того момента, пока пена не пойдет через другое отверстие.

После заделки необходимо выждать сутки, после чего закрыть отверстия шпаклевкой. Такое решение позволит сохранить тепло и воспрепятствует проникновению посторонних звуков в помещение.

Преимущества использования

Структура подложки под обои

Структура подложки под обои

Подложка для обоев представляет собой вспененный полиэтилен, покрытый с двух сторон бумагой, флизелином или пробкой:

Фото	Название
	Бумажная
	Флизелиновая
	Пробковая

Не рекомендую в помещениях с повышенной влажностью использовать бумажные подложки, так как бумага плохо переносит сырость. Тут лучше подойдут флизелиновые или пробковые изделия.

Флизелиновая подложка под обои лучше подходит для помещений с повышенной влажностью, чем бумажная

Подложка клеится на стену, а уже сверху на неё наносятся обои:

Схема поклейки обоев в случае использования подложки

Такой подход к отделочным работам даёт свои плюсы:

• Повышает звукоизоляцию стен. Полной тишины, к сожалению, добиться не получится, но часть шума, доносящегося от соседей, остановить всё же удастся;

Звукоизолирующая прослойка под декоративной отделкой сделает ваш отдых более комфортным

• Обеспечивает равномерное впитывание клея, благодаря чему исключается появление пузырей, портящих внешний вид отделки;
• Частично выравнивает основание. Мелкие трещины или сколы будут закрыты;

Подложка скрывает все мелкие изъяны отделываемой поверхности

• Упрощает нанесение декоративного покрытия своими руками. В особенности это касается углов и стыков;

Рекомендую клеить поверх обложки лишь плотные толстые обои, так как сквозь тонкие она может просвечивать.

• Уменьшает теплопроводность стен. Зимой в комнате будет теплее, а летом – прохладнее;

Стены с подложкой под обоями становятся теплее

• Усиливает адгезию. Обои лучше к бумаге приклеиваются лучше, чем к бетону, кирпичу или штукатурке;
• Увеличивает эксплуатационный срок декоративного покрытия.

Особенности нанесения

Инструкция нанесения подложки очень проста, достаточно придерживаться ряда правил:

• Удалите остатки старой отделки и куски отваливающейся штукатурки. Большие трещины и сколы зашпаклюйте;

Стена перед облицовкой должна быть максимально чистой и не иметь повреждённых участков

• Прогрунтуйте стену перед тем как клеить обои под подложку;

Грунтовка обеспечит максимальное сцепление подложки со стеной

• Порежьте рулон на полотна нужных размеров заранее;

Все подложки очень легко режутся на фрагменты желаемых габаритов

• Убедитесь в том, что температура в помещении находится в районе +10 градусов Цельсия. При более низкой температуре клей не сможет набрать достаточную крепость, при более высокой – станет засыхать слишком быстро, не успевая зафиксировать все участки отделочного полотна;
• Нанеся клей на подложку, подождите несколько минут, пока он хорошо впитается, и лишь затем наносите полотно на стену. Лучше всего использовать для этой цели ПВА, а не обычные обойные клеевые составы.

Полотно подложки наносится через несколько минут после обработки его тыльной стороны клеем

Предложения от производителей

Все цены в статье актуальны летом 2017 г.

Всем подложкам свойственны следующие качества:

• Экологическая безопасность. Не выделяют никаких вредных веществ, благодаря чему могут применяться в местах проживания детей и аллергиков;
• Высокие изоляционные свойства. Несмотря на небольшую толщину, не превышающую 5 мм, наклеенные полотна повышают теплоизоляцию и шумоизоляцию стен;
• Высокие прочностные характеристики. Материал не рвётся во время поклейки.

В строительном магазине можно встретить следующие марки подложек под обои:

EcoHeat

За счёт механического производства подложка Экохит отличается однородной и плотной структурой

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Масса квадратного метра	230 г
Коэффициент теплопроводности	0,037 Вт/(м×К)
Коэффициент паропроницаемости	5,38 кг/(м×с×Па)
Усилие на разрыв	0,18 мПа
Уровень шумопоглощения	22 Дб
Уровень горючести	Легкогорючий материал
Ширина рулона	50 см
Длина рулона	14 м
Цена рулона	1585 рублей

Пенолон

Подложка-утеплитель под обои Пенолон благодаря наличию воздушных ячеек в своей структуре отличается высокими теплоизоляционными свойствами

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Страна-производитель	Россия
Уровень горючести	Легкогорючий материал
Толщина полотна	5 мм
Ширина рулона	50 см
Длина рулона	14 м
Цена рулона	1690 рублей

Полифом

Утепление стен Полифомом не только эффективно, но и выгодно с экономической точки зрения

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Страна изготовления	Россия
Производитель	ООО «Экофлекс Рус»
Масса квадратного метра	230 г
Усилие на разрыв	0,18 мПа
Коэффициент теплопроводности	0,043 Вт/(м×К)
Плотность	30 кг/м3
Уровень горючести	Г4
Толщина полотна	5 мм
Ширина рулона	50 см
Длина рулона	14 м
Дополнительные свойства	Уменьшает холодное излучение стен; Не поглощает влагу; Мешает появлению и распространению плесени
Цена рулона	1400 рублей

Полизол

Полизол изготавливается из сшитого вспененного полиэтилена и имеет закрытую структуру ячеек

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Масса квадратного метра	230 г
Коэффициент теплопроводности	0,037 Вт/(м×К)
Коэффициент паропроницаемости	5,38 кг/(м×с×Па)
Уровень горючести	Легкогорючий материал
Толщина полотна	4 мм
Ширина рулона	70 см
Длина рулона	10 м
Цена квадратного метра	165 рублей

Вы ознакомились с преимуществами, которые открывает звукоизоляционная подложка под обои. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, а в комментариях предлагаю задавать интересующие вас вопросы.

Благодаря наличию подложки под обоями в комнате будет теплее и тише

Типы бумажной подложки под обои

• Для тяжелых обоев подходит более плотная и толстая основа, способная удержать тяжесть основного декоративного покрытия.
• Тонкие могут оказаться недостаточно плотными, чтобы сквозь них не просвечивала основа, рекомендуется выбирать подложку подходящего по цвету оттенка.

Как приклеить бумажную подложку под обои

Макулатурная подложка приклеивается с помощью специального клея для бумажных обоев. Клеем сначала смазывается поверхность стены, а затем бумажное полотнище. Чтобы сократить расход клея, плотную бумагу можно предварительно смочить водой. При наклеивании основы необходимо соблюдать главное правило:

• бумажная из макулатурной основы клеится не вертикально, а горизонтально снизу вверх. Запомните этот важный нюанс!

Такой способ помогает избежать совпадений стыков со стыками декоративных обоев. Тонкую бумагу клеят внахлест, а плотную основу приклеивают встык. Также важно учитывать, что для полного высыхания бумаги должно пройти не менее двух суток, только после этого можно будет приступать к поклейке основных обоев.

Макулатурная бумага не освобождает от предварительного очищения стен от старого покрытия, выравнивания поверхности стен, их шпаклевки и грунтовки. Все эти операции должны быть выполнены с такой же тщательностью, как и при поклейке обоев без подложки.