Дымоходы для газовых котлов

Зачем нужен дымоход?

Один из самых опасных продуктов, образующихся при практически всех видах горения — угарный газ. Это коварное и очень опасное вещество, вдыхание которого может привести к смерти.

При работе газового котла в процессе сгорания топлива помимо прочих продуктов горения образуется и угарный газ.

Если дымоход, отводящий продукты горения, установлен неправильно или поврежден, это может привести к отравлению.

На этой схеме изображено устройство дымохода для газового котла и отражено его расположение внутри здания или снаружи (+)

Опасность не стоит недооценивать. Угарный газ (он же монооксид углерода) не имеет запаха и цвета, поэтому отравление может происходить совершенно незаметно для всех, кто находится в доме.

Попадая в организм человека, молекулы угарного газа вступают во взаимодействие с гемоглобином. В результате образуется так называемый карбоксигемоглобин, который препятствует поступлению молекул кислорода в ткани человеческого организма.

Помимо этого, угарный газ может очень плохо отразиться и на других биохимических процессах в организме. Бывали случаи, когда отравление угарным газом обнаруживалось слишком поздно, человека просто не удавалось спасти.

Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуется обратить самое пристальное внимание на правильное проектирование и монтаж дымохода, а также на его дальнейшее обслуживание.

Галерея изображений Фото изДымоход газового оборудованияСертифицированные дымоходные конструкции и элементыМеталлические дымоходные конструкцииНаружная схема устройства дымовой трубыПрокладка коаксиального дымохода в котельнойПодключение дымоотвода к коллективным каналамГерметичное соединение дымового каналаПриборы сигнализации о содержании газа в помещении

Тонкости проектирования дымохода

При проектировании дымохода значение имеет все: и его размер, и конфигурация, и сечение, и уклон, и прочие параметры. Ниже описан ряд нормативов, которые рекомендуется учесть в первую очередь.

Правило #1 — соблюдение норм сечения каналов

Поперечный срез дымоходного канала по площади должен быть не меньше, чем сечение патрубка газового котла, с помощью которого устройство подключают к дымоходу.

При одновременном подключении двух устройств к дымоходу следует увеличить сечение с учетом вероятности одновременной работы двух устройств. Т.е. сечение канала должно равняться суммарным размерам патрубков обоих единиц техники.

Правило #2 — обеспечение борьбы с конденсатом

Современные газовые котлы созданы таким образом, чтобы максимальное количество тепла подавалось на теплообменник. Такой высокий КПД способствует получению продуктов горения с относительно невысокой температурой.

В результате на стенках дымохода образуется влага. Повышенное количество конденсата, включающего агрессивные вещества, может оказывать разрушающее воздействие на целостность стен дымоходов.

Для подключения газового котла к дымоходной конструкции используют специальный тройник, на который монтируется устройство для сбора конденсата

Для защиты конструкции рекомендуется не только выложить дымоход из кирпича, но и выполнить его гильзование, т.е. вставить внутрь специальную трубу из нержавеющей стали. Такие трубы долговечны и хорошо сопротивляются коррозионному воздействию.

Альтернативным решением для борьбы с конденсатом может стать футерование, т.е. установка специального гибкого дымохода. Для сбора конденсата используют специальную емкость. Ее устанавливают чуть ниже места, где патрубок котла соединяется с дымоходом.

Правило #3 — выбор формы сечения конструкции

Традиционная цилиндрическая форма дымохода считается оптимальной для эффективного удаления продуктов горения. Кроме того, в таком дымоходе легче производить профилактическую очистку.

Вполне допустимыми, хотя и не такими удобными считаются дымоходы с сечением в виде овала. Квадратные конструкции также имеют право на существование, но показатели тяги в них обычно снижены.

Правило #4 — выполнение уклонов, поворотов, уступов

Оптимальным для газового котла считается вертикальный дымоход, не имеющий уступов. На практике добиться такого расположения конструкции удается далеко не всегда.

Отклонение от вертикали допускается не более, чем на 30 градусов. При этом следует убедиться, что размеры сечения наклонного участка соответствует нормативным требованиям.

При этом сама труба, соединяющая дымоход и котел, должна включать строго вертикальный участок высотой от половины метра и более. Разумеется, при необходимости можно некоторые участки дымохода делать горизонтальными, но их не должно быть слишком много.

При установке дымоходной конструкции для газового котла допускается наличие наклонных участков, уклон должен составлять 60° и более градусов относительно горизонта, длина наклонного участка до 1 м

Например, если высота помещения, в котором установлен дымоход, составляет около трех метров, то и суммарная длина горизонтальных отрезков дымохода не должна превышать эти размеры.

Хотя, как упоминалось ранее, чем ближе конструкция дымохода к вертикали, тем лучше. Не допускается, чтобы уклон дымоходной трубы в сторону котла был более 0,1 градуса.

Что касается поворотов дымоходной конструкции, то их максимальное количество составляет три поворота, не более.

Правило #5 — корректное соединение труб

Для соединения отдельных частей дымоходной конструкции используют специальные хомуты. Уклон колена дымоходной конструкции может составлять 15-90 градусов. Между соединительными трубами и остальными поверхностями должно сохраняться определенное расстояние.

Оно зависит от того, какими материалами эти поверхности покрыты. В местах, где используются горючие или даже трудносгораемые материалы, рекомендуется выдерживать расстояние не менее 25 см.

Расстояние от поверхностей, покрытых огнестойкими материалами должно быть не менее 5-10 см. Для защиты дымохода от легковоспламеняющихся материалов используют асбокартон, кирпичную кладку и т.п.

При монтаже дымохода для газового котла все его элементы нужно надежно закрепить, выдержав правильный шаг между креплениями

Особое внимание следует уделить местам соединения отдельных отрезков дымоходной конструкции. Они должны быть выполнены из прочных материалов, которые не прогибаются при внешнем воздействии.

Этими же характеристиками должны обладать все элементы крепления дымохода. Горизонтальные или наклонные участки дымохода не должны находиться под нагрузкой.

Элементы дымохода вставляют друг в друга на глубину, которая равна половине диаметра трубы или превышает этот показатель. Никакие зазоры в этих местах недопустимы, соединение должно быть плотным и герметичным.

В случае нарушения герметичности соединения отдельных элементов дымохода угарный газ может незаметно проникать в помещение.

Поэтому состояние дымохода следует периодически проверять, а во всех помещениях, где проложены дымоходные трубы, нужно организовать хорошее вентилирование.

Правило #6 — тонкости расположения трубы на крыше

Дымоходные трубы должны возвышаться над коньком кровли на 50 см или более, при этом расстояние от края парапета до дымоходной трубы должно быть не более 150 см.

Если ось дымовой трубы расположена на расстоянии 1-1,5 м от конька крыши, то она должна возвышаться над уровнем конька на 50 см или более.

На этой схеме наглядно продемонстрировано, как в соответствии с техническими нормами определяют высоту дымоходной трубы относительно конька крыши, чтобы он не препятствовал формированию тяги

Если же труда находится от конька еще дальше, то ее можно сделать такой же высоты, как и конек. Труба может быть еще ниже, если ее отделяет от конька крыши расстояние более трех метров.

В этом случае нужно провести условную линию вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту. высота дымоходной трубы должна достигать этой отметки.

Получается, что чем дальше расположена труба от конька, тем меньше должна быть ее высота относительно конька крыши.

На плоской кровле дымоход отсутствует, поэтому здесь в соответствии с нормативами возводят дымоходную трубу высотой 100 см. На совмещенной кровле высота дымоходной трубы должна составлять около двух метров.

Участок дымохода, расположенный над кровлей и в пределах неотапливаемого чердака, обязательно утепляют, чтобы улучшить тягу и предотвратить появление конденсата. Один из вариантов для такого утепления — базальтовая скорлупа

Наружную часть дымовой трубы следует обязательно утеплить. Если пренебречь этим моментом, на ее поверхности будет скапливаться конденсат. Влага может проникнуть внутрь дымохода, что приведет к развитию коррозионных процессов и повреждению конструкции.

В утеплении нуждается и та часть дымоходной конструкции, которая расположена на наружной стороне дома. Недостаточное утепление может также снизить эффективность работы дымохода, уменьшить его тягу.

Дымоход для двух котлов

Если в доме имеется не только газовый котел, но и другая отопительная или водонагревательная техника, следует учитывать следующие нормы:

1. К одному дымоходу можно подключать не более двух таких устройств, расположенных на одном этаже или на разных этажах.
2. При этом отверстия для отведения продуктов горения для этих устройств должны находиться на разных уровнях.
3. Входы в дымоход должно разделять расстояние в 50 см или более.
4. Ввод продуктов горения от двух устройств на одном уровне допускается только при наличии специальной рассекающей вставки внутри дымохода.
5. При этом высота расположения параллельных вводов в дымоход, снабженных рассекателем, должна быть не менее одного метра.

Конечно, возведение нескольких дымоходов обойдется дороже, чем только одной конструкции, но не стоит пренебрегать требованиями строительных норм и правилами безопасности ради сомнительной экономии.

Строительными нормативами допускается вариант подключения двух отопительных агрегатов к одному дымоходному каналу. В таких случаях устраивается рассечка толщиной 12 см на высоте 1 м от нижней точки соединения труб

При создании дымохода не следует использовать материалы с низкой плотностью, пористые или шлакобетонные материалы. Дымоход не должен проходить через жилые помещения.

Не допускается установка подобных конструкций также на закрытых лоджиях или балконах. Во всех помещениях, где имеется дымоход, необходимо организовать правильное вентилирование.

Дымоходы котлов, перерабатывающих газ в тепловую энергию, преимущественно насадного конструктивного типа.

Согласно насадной схеме канал устанавливается непосредственно на плиту перекрытия отопительного агрегата. Однако допустимо подключение к стеновым дымоходам посредством патрубков длиной не более 40 см.

В случае подключения к стеновому дымоходу между нижней линией патрубка и возгораемым перекрытием должен остаться зазор в 14 см.

Между верхней линией патрубка и возгораемым потолком необходимо оставить 50 см, если нет противопожарной защиты, 40 см, если защита есть.

Проход дымохода через возгораемую конструкцию обустраивается с помощью негорючих теплоизоляционных материалов или устройствами типа песочниц

Есть различия в обустройстве мест пересечения дымоходом возгораемых и невозгораемых строительных конструкций. Проход дымохода через невозгораемую конструкцию обеспечивается монтажной опорой.

Участок пересечения возгораемого перекрытия оснащается коробом с песком или уплотнением из невозгораемого утеплителя.

Подбор материалов для конструкции

При устройстве дымохода для газового котла следует использовать только очень прочные материалы, устойчивые к воздействию множества внешних факторов.

Они должны быть огнестойкими, способными контактировать с влагой и кислотами, выделяющимися при сгорании газа и оседающими на стенках дымохода в виде конденсата.

При этом материал должен быть не слишком тяжелым, поскольку такая конструкция создает дополнительную нагрузку на стены и фундамент дома.

Дымоходы из нержавеющей стали считаются оптимальным выбором. Они исключительно устойчивы ко многим видам коррозионного воздействия, имеют относительно небольшой вес и обеспечивают отличную тягу.

Легкий вес дымоходной конструкции из нержавейки позволяет выполнить монтаж своими силами. Тем более, что установка такого дымохода не слишком сложна, поскольку отдельные элементы конструкции продаются в виде готовых модулей

Срок эксплуатации дымохода из стали обычно составляет около 15 лет. А вот оцинкованная сталь с отведением продуктов горения справляется гораздо хуже, чем нержавейка.

Влажные и горячие испарения с повышенной кислотностью быстро разрушают этот материал. Оцинкованный дымоход придется заменить уже через пять лет.

Исключительно высоким сроком эксплуатации отличаются керамические дымоходы, которые могут прослужить до 30 лет. Особенно популярны и удобны модели европейского производства с внешним контуром из стали. Но у этого варианта есть и ряд серьезных недостатков.

Для начала, это относительно высокий вес конструкции, который следует соотнести с несущей способностью фундамента и стен дома. К установке керамического дымохода предъявляются повышенные требования.

Считается, что для получения максимальной тяги керамический дымоход должен быть расположен строго вертикально, а такая конфигурация удобна далеко не везде.

Коаксиальный дымоход — выбор высокоэффективный, современный, но дорогостоящий. Конструкция такого дымохода представляет две трубы, вложенные друг в друга. По внутренней трубе отводятся продукты горения, а внешняя предназначена для подведения воздуха.

Такой дымоход поставляется также в виде модулей, что облегчает его сборку и установку. Еще одно преимущество коаксиального дымохода — повышенный уровень безопасности.

Коаксиальные дымоходные конструкции обладают высокой эффективностью, безопасны и относительно просты в монтаже. Они подходят для отвода продуктов горения газовых отопительных агрегатов

Классический кирпичный дымоход — не лучший вариант для газового котла. Массивная конструкция обычно не отличается хорошей тягой, весит слишком много, а служит недолго.

Чистить такой дымоход нужно часто, на его поверхности скапливается много конденсата, поэтому срок его эксплуатации при использовании с газовым оборудованием невелик.

При обустройстве кирпичного дымохода рекомендуется выполнить его гильзование: внутрь корпуса из кирпичной кладки вставляется специальный стальной вкладыш-гильза, гладкие стенки которого способствуют отводу продуктов горения и препятствуют накоплению отложений

Но если в доме уже имеется старый дымоход из кирпича, его вполне можно использовать. Внутрь конструкции вставляют специальный вкладыш из нержавеющей стали, а кирпичная кладка становится защитным футляром.

Разумеется, диаметр вкладыша и его конфигурация должны соответствовать нормам, описанным выше.

Изредка все еще можно встретить дымоходы из асбоцементных труб, но они вытесняются более эффективными материалами. Такие конструкции не безопасны, они могут разрываться в случае перегрева.

Срок эксплуатации не превышает пяти лет. Иногда такие дымоходы устанавливают на дачах, где котел включают крайне редко.

Предварительные расчеты и устройство

Конструкция любого дымохода состоит из различных элементов. Вот примерный список частей дымохода, который может быть установлен с газовым котлом:

• переходник, соединяющий патрубок котла с дымоходной конструкцией;
• тройник с ревизионным отверстием и штуцером, предназначенным для сбора конденсата;
• хомуты для соединения отдельных элементов дымохода;
• кронштейны и другие крепежные элементы;
• конический наконечник;
• телескопические трубы;
• отводы;
• проходной патрубок и т.п.

Следует помнить, что отводы обычно рекомендуется устанавливать на расстоянии не более двух метров от патрубка газового котла. Это позволит обеспечить максимально эффективную тягу.

Отдельные элементы дымоходной конструкции для газового котла можно приобрести в готовом виде. Главное, правильно просчитать размеры конструкции и выполнить требования техники безопасности

Для правильного монтажа дымохода рекомендуется сначала рассчитать площадь поперечного сечения выходного отверстия. При этом используют формулу:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н),

Где:

• K — постоянный коэффициент, его значение варьируется в пределах 0,02—0,03;
• Q — производительность газового котла, указанная в техническом паспорте устройства;
• Н — расчетная высота дымохода.

После того, как площадь сечения вычислена с помощью этой формулы, необходимо сравнить полученные данные и откорректировать их, если нужно.

Например, согласно требованиям к дымоходу газового котла, для круглых конструкций рекомендуемое сечение зависит от мощности котла и может оставлять:

• 120 мм для котла мощностью 24 кВт;
• 130 мм — для 30 кВт;
• 170 мм — для 45 кВт;
• 190 мм — для 55 кВт;
• 220 мм — для 80 кВт;
• 230 мм — для 100 кВт.

Если монтируется дымоход с прямоугольным сечением, учитывается тепловая мощность газового оборудования:

• для устройств с мощностью менее 3,5 кВт — 140Х140 мм;
• для устройств с мощностью 3,5-5,2 кВт — 140Х200 мм;
• для устройств с мощностью 5,2-7,3 кВт — 140Х270 мм и т.п.

Если используются асбоцементные трубы, сечение дымоходного канала должно быть не менее 100 мм. Вертикальные участки дымохода закрепляют на стене с шагом в 2,5 м, а на участках с уклоном шаг должен быть чаще — 1,5 м.

Дымоходные трубы для газового котла могут иметь круглое или квадратное сечение, но размеры такого сечения должны соответствовать установленным нормам

Требования к дымоходам

Как уже говорилось, важно соблюдать требования. Разумеется, придётся обязательно прочитать нормативные документы, но мы хотим в первую очередь обратить внимание на самые ключевые моменты:

• требования к диаметру дымохода;
• вертикальность проёма;
• ровность и прямота;
• наличие зонтика на верхушке;
• наличие сборника конденсата.

Диаметр дымохода для котла должен быть не меньше диаметра выходного патрубка. Никаких погрешностей не допускается. Этот самый диаметр в актах прописывается как сечение. Больше — можно, но меньше не допускается.

Проём, собственно сам дымоход, должен быть вертикальным. Таким образом, это не позволяет выхлопам задерживаться в проёме и немедленно выходить на свежий воздух. Помогает избавиться от затхлости воздуха, которая забивает проём и мешает газам рассосаться. В актах прописана небольшая позволительная погрешность в 30°.

Кроме этого, дымоход должен быть идеально ровным. Если он кривой, это мешает выхлопам сразу поступать в атмосферу, что недопустимо. В противном случае будет не только собираться конденсат, но и сама конструкция со временем просто лопнет.

Из пожеланий можно отметить наличие зонтика на верхушке дымохода. Это не требование, а рекомендация, которая часто берётся во внимание. Позволяет уменьшить количество осадков, ведь попадание в проём снега или дождя может разрушить проём.

Кроме этого, нередко туда падают птицы и мусор, что в итоге обязывает владельца помещения постоянно прочищать дымоход.

Также рекомендуется разместить сборник конденсата, лишнюю влагу лучше не допускать. Вода разрушает любую конструкцию — кирпич трескается, а металл ржавеет. Чтобы избавить от лишних проблем в будущем, лучше изначально позаботиться о конденсатосборнике.

Материалы для изготовления дымохода

Установка дымохода своими руками невозможна без выбора материалов. Как правило, это не является огромной проблемой, если разбираться в котлах и знать это самое взаимодействие котла с дымоходом.

Сегодня выделяют три типа материалов, которые используются при строительстве дымоходов:

• кирпич;
• нержавеющая сталь;
• керамика.

Установка кирпичного дымохода — довольно трудоёмкий процесс и невозможен, если дом уже построен. Поскольку кирпич сам по себе тяжёлый, такая конструкция может дополнительно прибавить помещению немало веса, что в итоге отразится на прочности фундамента, а затем и вовсе выльется в разрушении дома. Этот способ стар, но когда-то был очень актуален, чаще всего используется при постройке небольших дачных домиков.

Дымоходы из нержавеющей стали или керамики — современные варианты, которые дороговаты, но надёжные. Дело в том, что даже имея сборник конденсата, лишняя влага в любом случае будет накапливаться.

Сборник помогает лишь минимизировать его накопление. Кирпич не выдерживает накопление влаги, в то время как керамика и нержавейка неплохо с этим справляются. Правда как правильно сделать дымоход из таких материалов — сложный вопрос, его редко кто-то делает самостоятельно.

Фото дымоходов для газовых котлов

Также рекомендуем посетить:

• Электро котел
• Твердотопливные котлы
• Буржуйка своими руками
• Циркуляционный насос
• Давление в системе отопления
• Газовое отопление в частном доме
• Нержавеющие дымоходы
• Терморегулятор на батарею
• Водяной теплый пол
• Плинтусное отопление
• Краска для батарей
• Дымоход для печи
• Двухконтурный газовый котел
• ИБП для котлов
• Подключение радиаторов отопления
• Чистка дымохода
• Отопление частного дома
• Печь с водяным контуром
• Инфракрасный обогреватель
• Инфракрасный теплый пол
• Экран на батарею отопления
• Пиролизный котел
• Мощность котла отопления
• Газовые котлы для дома
• Воздух в системе отопления
• Котельная в частном доме
• Конвекторный обогреватель
• Отделка камина
• Тепловая пушка
• Теплый пол своими руками
• Обогреватель для квартиры
• Печь-камин

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

• полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
• наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
• огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
• высокая термостойкость;
• оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
• дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
• вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
• диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
• недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
• соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

• внутренние;
• внешние.

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.

Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

• в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
• перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
• места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
• шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

• простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
• экономичность;
• лёгкость обслуживания и ремонта;
• безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

• необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
• воздействие негативных факторов окружающей среды;
• меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• сталь;
• комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.

Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

• внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
• глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
• низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
• простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
• пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
• стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
• долговечность;
• простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

• значительный вес конструкции;
• необходимость сооружения фундамента;
• высокая стоимость;
• необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

• материал трубы – нержавеющая сталь;
• устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
• сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
• выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:

Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

• обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
• внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

• сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
• вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.