Фундаментные блоки размеры

Размеры блоков ФБС для фундамента

В тех случаях, когда необходимо возвести ленточное основание в минимальный отрезок времени, вам потребуются блоки ФБС для фундамента. Они представляют собой одну из разновидностей ж/б изделий, которые нашли своё применение при установке сборных строений из ФБС. Необходимы фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) для постройки фундаментных стен. Сегодня речь пойдёт о том, какие существуют размеры блоков фбс для фундамента, их сортамент и основные особенности, и нюансы, связанные с их применением.

По своей форме сплошной фундаментный блок является параллелепипедом прямоугольной формы, который отливают из бетона. На торцах изделия выполнены выемки прямоугольной формы. Они сделаны для того, чтобы облегчить процесс заливки шва при монтаже. Обычно ФБС-блоки производятся на заводах, выпускающих железобетонные изделия. Их производство предусматривает применение технологии вибрационного прессования. Спрессовать цельное изделие можно только в условиях заводских стендов, поскольку конструкции ФБС могут достигать вес около полутора тонн.

Разновидности конструкций

По своему сортаменту такая конструкция различается по разнообразным критериям. Сюда относится классификация по виду применяемой в производстве арматуре, а также по разновидности раствора, используемом в процессе заливки железобетонных изделий.

Если исходить из классификации по первому критерию, то виды блоков фбс подразделяются на:

• Продукцию с каркасом напряженного типа. Он производится из арматурных элементов растянутого или закаленного вида.
• Продукцию с каркасом ненапряженного типа. Изготавливается такой вид из арматуры, не подверженной обработке.

Стоит отметить также и то, что в обеих ситуациях используется стальная арматура, в основу которой вошла марка А1 либо А111.

Если исходить из типа бетонных блоков, то они различаются по второму критерию на следующие разновидности:

1. Железобетонная продукция, при изготовлении которой использовался тяжелый бетон. В его основу пошел раствор, марка которого М250 или М300. Также нередко используется раствор, имеющий марку М400.
2. Ж/б продукция, выполненная из бетона лёгкого типа. Она производится из растворов марки В150. Здесь же актуальным является использование и не менее популярной марки В100.
3. Железобетонные конструкции, выполняемые из керамзитобетона, которые производились из специализированного раствора, в его основу положен керамзит гранулированного типа. Он играет в нём роль своеобразного армирующего наполнителя.

От того, к какой из групп относится то или иное изделие, зависит, какие размеры блоков бывают, а также какой может быть вес и их стоимость, что, скорее, является следствием из вышеперечисленных признаков.

Преимущества и недостатки рассматриваемых конструкций

Современные блоки ФБС обладают массой преимущественных характеристик. К их числу можно отнести следующие:

• Отличная несущая способность изделия, которую можно сравнить со свойствами монолита литого типа.
• Прекрасная устойчивость к разного рода вредным воздействиям окружающей среды. Блок, который был предварительно спрессован на специализированном вибростенде, отличается двумя ключевыми характеристиками. Сюда можно отнести наименьшую пористость и высокую поверхностную твёрдость. Проще говоря, к минимуму снижается возможность заплесневения внутренней структуры ФБС блока.
• Также к числу достоинств можно отнести и крупногабаритность изделий. Объясняется это тем, что становится возможным ускорение хода возведения фундамента. Самым большим блоком ФБС для основания является такое изделие, которое по своим параметрам способно заполнить практически одну четвёртую часть десятиметровой стены, выполненные из ленточного основания. Таким образом, с целью возведения фундамента мелкозаглублённого типа потребуется наличия всего лишь на всего шестнадцати единиц рассматриваемого изделия. В том случае, если основание планируется погрузить глубоко, то его необходимо будет сложить из тридцати двух блоков. Они складываются из двух рядов.

Однако у рассматриваемых блоков ФБС есть и некоторые слабые стороны. Необходимо перечислить и их:

• Крупный вес продукции, который обуславливают размеры блоков фбс для фундамента. Если поискать и найти самый маленький фундаментный блок, то его вес будет составлять не одну сотню килограмм. Всё это ведёт к необходимости использования тяжёлой строительной техники при установке фундаментных стен из ФБС.
• Не хватает кладке из таких блоков и показателей герметичности. В фундаментных стенах есть некоторые уязвимые места, которые базируются в кладочных швах. Из-за своих физических характеристик они склонны к притягиванию грунтовых вод. Однако эта проблема поддаётся устранению. Для этого всегда внешняя часть изделия оснащается надёжным гидроизоляционным слоем.
• Также недостаточны показатели теплостойкости. Справедливости ради отметим, что этот «минус» характеризует также и заливку ленточного типа.

Кроме всего прочего, к числу слабых сторон можно отнести ещё одну, которая заключается в некоторой дороговизне, которая присуща процессу возведения фундамента из подобного рода блоков. Так, к примеру, такие конструкции могут обойтись примерно на треть дороже, нежели ленточный фундамент.

Установка сборного фундамента

Устанавливаются бетонные блоки фбс в несколько этапов, причём в рамках первого осуществляется разметка и рытьё котлована. Следует отметить, что подобные изделия подразумевают под собой традиционный котлован, имеющий выемку прямоугольного типа. Что касается осуществления разметки, то она выполняется с использованием проволоки. Понадобиться могут также и вехи, с помощью которых очерчивается высшая граница разрабатываемого котлована. Параметры её обычно превышают соответствующие габариты основания на глубину заложения фундаментной подошвы.

Данный этап, в рамках которого осуществляются земляные работы, оканчивается тем, что необходимо засыпать песчаную подушку. Выполняется эта операция на дне траншеи, которая была предварительно обустроена по периметру котлована. Что касается габаритов выемки, то они должны быть идентичны габаритам фундаментной подошвы. В данном случае имеется в виду ширина.

Далее сборка основания осуществляется по следующей схеме:

1. Поверх песчаной подушки укладывают рубероидную ленту;
2. Далее устанавливается ФЛ блок;
3. Поверх него устанавливается ряд блоков ФБС. При укладке сплошных блоков используется принцип «от угла к центру». Швы должны быть заполнены посредством специализированного скрепляющего раствора.
4. После этого укладывается следующий блочный ряд. Его необходимо монтировать согласно принципу кирпичной кладки. Он заключается в том, чтобы вышестоящая единица продукции обосновывалась на двух нижележащих. Таки образом, вертикальный шов будет перекрыт центром верхнего изделия.
5. По окончанию установки стенок, на верхние грани последнего блочного ряда заливается ростверк монолитного типа.

Если вы не будете пренебрегать основными правилами, то всё завершится успешно. В данной статье мы постарались рассказать вам о том, какие блоки фбс бывают, их параметры, слабые и сильные стороны, а также описали процесс установки. Надеемся, что эти знания окажутся полезными для вас. Успешного строительства!

Технология и типы

Технология изготовления блочных конструкций, которые используют для возведения столбчатого фундамента регулируется определенными положениями ГОСТа, согласно нормативам которого для изготовления этих строительных изделий применяется бетон марки М-100 и выше. Железобетонные блоки для фундамента (размеры и цены указаны ниже) имеют широкую сетку различных размеров, форм и маркировок.

Крупногабаритные блочные формы укрепляются каркасом из горячей арматуры, диаметр которой зависит от веса и размера самого изделия.

Типы железобетонных блоков для фундамента:

1. ФБС блок обладает прямоугольной формой и широким спектром применения. Хорошо зарекомендовал себя в качестве опоры фундаментов на слабопучинистых почвах.
2. Ф блок имеет цилиндрическую форму и эффективно применяется для сооружения столбчатого основания.
3. ФЛ блок представляет собой железобетонную плиту в форме трапеции и применяется, как основа (подошва) для установления опоры столбчатого фундамента.
4. БФ блок характеризуется, как бетонная балка, имеющая прямоугольную или трапециевидную форму.

Важно! Самым лучшим и качественным вариантом высокой надежности и требуемой долговечности фундамента является изделие из железобетона заводского производства, сделанное методом промышленного вибропрессования и маркируемое, как ФБС блок.

Проектирование

Расчет и тщательное проектирование фундамента из железобетонных блоков (опор) определяется количеством и размером этих блоков, которые будут востребованы на строительство конструкции. Для этих целей в первую очередь определяется вид и несущая способность почвы, после чего исчисляется общая масса сооружения, учитывающая природную и снеговую нагрузку. Полученную массу здания делят на несущую способность квадратного сантиметра грунта, благодаря чему можно узнать необходимую для возведения фундамента поверхностную площадь опор.

Точное количество столбов можно вычислить по составленному чертежу сооружения. Опоры размещаются по всем углам здания, в местах стыковки стен, а также под несущими на себе давление простенками. Как правило, расстояние между столбами составляет 1,5-2,5 м, но оно может быть и большим. Если полученную в результате расчетов площадь железобетонных опор разделить на их количество можно узнать размер сечения столба.

Внимание! Чтобы постройка не имела склонность к опрокидыванию, на выступающие из земли блоки необходимо установить прочный железобетонный ростверк.

Особенности: при сооружении ленточного фундамента над землей выступает цоколь будущего здания. Но выстроив столбчатый аналог, возникшую проблему будет необходимо решать, потому как образовавшееся пространство между опорами необходимо заполнить.

Преимущества и недостатки

Столбчатый фундамент, как и другие строительные конструкции имеет, как свои преимущества, так и недостатки, которые при возведении сооружений должны учитываться.

Тогда впоследствии можно надеяться на качество, прочность и долговечность конструкции.

К преимуществам столбчатого фундамента из блоков можно отнести:

• быстроту организации и выполнения работ;
• минимализацию затрат на его сооружение;
• отсутствие необходимости в большом количестве рабочей силы и крупногабаритной спецтехники;
• возможность установки на нестабильных почвах, где глубина промерзания более 1 м.

К недостаткам возводимых столбчатых фундаментов относится:

• отсутствие возможности обустроить в доме подвальные помещения;
• при влиянии внешних факторов сооружение склонно к наклону, поэтому очень важно на все опоры установить надежный и очень прочный ростверк;
• ограниченные размеры сооружаемых конструкций.

Осторожно! Размер сооружения для его дальнейшего возведения на опорах фундамента не может быть выше 6×6 метров! Если размеры окажутся большими, то вполне возможно, что со временем возведенная конструкция станет расползаться.

Столбчатый фундамент — является качественным и надежным основанием для сооружения только ограниченных в размерах дач, домов, бань, разного рода хозяйственных построек на глубоко промерзающих и легкопучинистых грунтах, где ленточные фундаменты возводить не целесообразно в связи с их незначительной глубиной.

Экономичность сооружения фундамента, легкая доступность и простота в проведении работ по закладке железобетонных оснований способствует ускорению возведения нулевого цикла будущей постройки и ничуть не влияет на ее качество и долговечность.