Как согнуть трубу

Особенности работы с металлопластиковыми изделиями

Перед тем как гнуть металлопластиковые трубы, не помешает узнать, что это за конструкция, из чего состоит, какими свойствами обладает, чем отличается от своих «собратьев».

Состав и устройство

Итак, металлопластиковая труба представляет собой полую конструкцию из алюминия покрытую (и снаружи, и внутри) полиэтиленом. Цельность алюминиевой основы достигается при помощи сварки – ультразвуком по методу «внахлест», либо лазером, следуя технологии соединения «встык».

С помощью металлопластиковых труб можно реализовать такой вот проект по подогреву пола. Мастера между собой называют данный материал «строительным пластилином»

Зачем покрывать алюминий со всех сторон? Этот шаг в разы улучшает его эксплуатационные характеристики. Благодаря внутреннему покрытию полиэтиленом, изделие получает защиту от появления наслоений, образования ржавчины и прочих проблем, ухудшающих проходимость системы. Полиэтиленовый слой делает полость трубы идеально гладкой, поэтому извести либо иному «мусору» попросту не за что зацепиться внутри системы. Что касается внешнего слоя, то он уберегает элементы сети от влаги, появления конденсата, коррозии.

Иногда эксперты называют главную «героиню» статьи пятислойной, подразумевая, что, кроме перечисленных трех слоев, присутствуют еще два пласта специального клея.

Вручную или с помощью механики? Все зависит от бюджета и уровня вашего мастерства

Правила сгибания

Когда мы начинаем задумываться, как загнуть металлопластиковую трубу? Чаще всего во время прокладывания сети отопления, монтажа системы теплого пола и в других случаях работы с металлопластиковыми изделиями. Необходимость таких работ возникает из-за отсутствия в продаже элементов необходимой формы, с нужными углами и т.д.

А можно ли гнуть металлопластиковые трубы самостоятельно? Давайте разбираться. Благодаря пластичности составляющих изделия можно гнуть фактически играючи. Однако не стоит уподобляться герою пословицы «сила есть – ума не надо». Из-за особенных свойств материал весьма хрупок, поэтому даже малейшее неправильное движение может свести на «нет» все ваши труды. Чаще всего неправильное гнутье приводит к деформации внутреннего слоя, что делает трубы уязвимыми к коррозии и засорению. Мало того, вы можете даже не понять, что нарушили устройство системы. Итак, учимся, как гнуть пластиковые трубы правильно.

Так выглядит специальный «девайс» для гнутья металлопластиковых изделий

Технологии загибки

Обсудим все возможные варианты гнутья труб своими руками, а затем поговорим о ТОП-3 лучших методиках.

Переходим к практическим урокам?

Описание существующих методик

Итак, технологии изменения угла элементов, доступные для реализации в домашних условиях:

1. Ручной метод – самый простой из возможных вариантов, однако и самый рискованный, поскольку для неопытного в этом деле домохозяина первая попытка зачастую оказывается неудачной.
2. Использование песка. Превосходный результат при отсутствии затрат. Между тем технология «пыльная» и трудоемкая – для неленивых пользователей.
3. Применение проволоки. Некоторые называют эту методику лучшей, однако для работы понадобится проволока подходящей жесткости (не первая попавшаяся вам под руку), а также скрупулезность и терпение.
4. Задействование пружины. Технология исключает появление повреждений, главное – подобрать пружину со специальным диаметром.

Вариант с задействованием пружины

1. Использование трубогиба – специального «девайса», обеспечивающего идеальный угол – такой, как вы спланировали и выставили на метке инструмента. Брака с работой таким устройством фактически не бывает. Однако цена трубогиба может отпугнуть тех начинающих мастеров, что не планируют часто повторять свои «подвиги» по сгибанию изделий.

Фотопример – результат успешно проведенных работ

Ручной метод

Начнем с самого простого, не требующего дополнительных вложений варианта. Итак, как согнуть пластиковую трубу в домашних условиях, имея лишь две руки и желание?

• Шаг 1. Проследите, чтобы изделие и руки были сухими, не жирными.
• Шаг 2. Надежно и уверенно зажмите конструкцию в руках.
• Шаг 3. Постепенно согните трубу, следя, чтобы угол не превышал 15-20 градусов.
• Шаг 4. Отступите от места вмешательства на пару сантиметров и повторите операцию.
• Шаг 5. Для разворота сети на 180 градусов повторите описанную процедуру 15 раз.

Все относительно просто, но, естественно, лучше потренироваться на ненужных – оставшихся после нарезки фрагментах конструкций. Единственное ограничение: такая технология применима только к трубам с радиусом до 1 сантиметра. С элементами, превышающими по диаметру указанный радиус, справиться вручную вряд ли удастся.

Стоит обратить внимание! Чтобы труба удерживала форму, изначально согните ее на чуть больший угол, а затем разогните до планируемого показателя.

Сгибая изделие, не спешите и не делайте резких движений

Использование песка

Для работ понадобится:

• песок (мелкий);
• заглушки;
• паяльная лампа;
• тиски.

Шаг 1. Просеять песок, убедившись, что он не влажный.

Шаг 2. Набить изделие песком.

Шаг 3. Заглушить концы.

Шаг 4. Поместить конструкцию в тиски, закрепить.

Шаг 5. Сделать пометку, где будет произведен сгиб.

Шаг 6. Включить паяльную лампу и прокалить трубу в намеченном месте.

Шаг 7. Согнуть изделие.

Шаг 8. Удалить песок.

Стоит обратить внимание! До какой степени накалять материал? Поднесите к области вмешательства лист бумаги. Если он начнет обугливаться, значит, греть достаточно.

А это брак, который можно нести на мусор

Применение трубогиба

Решились на приобретение специального «девайса»? Похвально, вам практически ничего не придется делать: только прочитать инструкцию к устройству и действовать, опираясь на изученную информацию.

Девайс для гнутья металлопластиковых изделий в народе называется трубогиб-арбалет. По форме он напоминает самострел – отсюда и название.

Как пользоваться аппаратом?

Шаг 1. Выставьте желаемый угол загиба.

Шаг 2. Поместите изделие в желобок.

Шаг 3. Сведите рукоятки.

Все – вы справились! Осталось вынуть согнутую конструкцию и заняться следующим элементом.

Стоит обратить внимание! Не можете себе позволить покупку трубогиба? Одолжите у знакомых, предложив взамен выручить их, если понадобится какой-либо из агрегатов, имеющихся в вашем хозяйстве.

Если вы все делали верно, получится такая вот красота. Это – система «теплый пол»

Видите, согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях проще простого, если вы знакомы с советами экспертов.

>Видео: как согнуть трубу без специальных инструментов

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 — гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 — холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката » по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу — многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

• Алеся

Зачем делать изгиб труб

Во время построения сложной системы отопления приходится создавать конструкции сложных конфигураций.

Допустим, в многоквартирных домах, где в каждой комнате есть отдельный стояк и один радиатор, система очень простая. Одна труба идет от стояка к радиатору, вторая — обратно. Иногда их соединяют третьей. В этом случае изгиб делать не имеет смысла. Достаточно поставить правильные соединительные элементы в количестве 4 — 6 штук.

Иначе обстоят дела в частном доме, где отопление приходится прокладывать с нуля, начиная от котла и выводить трубы из подвальных помещений наверх, во все комнаты. Иногда бывает сложно в этом случае построить прямолинейную систему, которая будет лишена поворотов и смены высоты прокладывания труб. Можно во всех местах сгибов устанавливать две различные трубы, соединенные специальной муфтой, но это трудоемко, затратно и менее эффективно.

Еще одна большая область применения согнутых полипропиленовых труб — это система теплый пол. Дело в том, что трубы в этом случае кладут по заранее намеченной схеме, напоминающей по форме трубчатый электронагреватель стиральной машины или “змеевик” в ванной комнате.

Такая система имеет множество мест изгиба трубы. В этом случае необходимо либо в каждом месте изгиба устанавливать соединители, что очень непрактично, либо приобретать специальные гибкие трубы. Заменить последние можно с помощью сгибания полипропиленовой трубы.

Процедура решает как технические, так и экономические проблемы. Путем сгибания можно значительно уменьшить количество соединительный. При этом не нужно постоянно разрезать и соединять трубы, можно сэкономить на лишних деталях.

Кроме того, муфта — это всегда слабое место. Именно тут чаще всего возникают протекания, коррозия и изломы. Если заменить муфту изгибом цельной трубы, есть шанс что конструкция прослужит дольше. Стоит также учитывать, что полипропиленовые стоят дешевле, чем трубы из гнущегося пластика. Согнув ППР трубу можно значительно сэкономить на системе теплых полов.

Как гнуть полипропиленовые трубы, чтобы избежать деформации

Во время процесса сгибания на полипропилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб трубе. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить трубу, если выполнять процедуру неправильно.

Кроме того, в большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полипропилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, ППР не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации трубы при ее сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.

Стоит прислушаться к советам специалистов, касающиеся:

• Температуры воздействия. Следует помнить, что полипропилен плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и трубу можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, труба может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.
• Длительности воздействия. Трубу необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда она станет гибкой. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
• Равномерности прогревание. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы все ее стороны были равномерно прогреты.
• Радиуса изгиба. Это правило, в отличие от предыдущих, касается любого способа сгибания: и горячего, и холодного. Рассчитать этот параметр легко, стоит помнить, что радиус изгиба должен превышать радиус трубы не более, чем в 8 раз. Например, если радиус трубы 5 см, то изгиб должен иметь радиус, который не превышает 40 см.

Процедура достаточно сложна для выполнения. С первого раза необходимый результат может не получиться. Кроме того, при подключении согнутой трубы к системе отопления, всегда есть опасность, что она будет протекать в месте изгиба. Чтобы этого избежать, важно правильно выбрать способ сгибания.

Способы сгибания

Существует две разновидности процедуры сгибания: горячая и холодная. В первом случае на полипропилен действует фактор температуры и механическая сила.

Во втором — только механическая сила. Каждый из способов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Это важно! Под воздействием температуры трубу согнуть легче, следовательно, требуется меньше усилий, которые в конечном итоге могут сломать трубу. Холодный способ рекомендовано использовать только опытным мастерам.

Горячий способ

Самый простой метод горячего сгибания, который легко можно воссоздать в доме или квартире — нагревание трубы строительным феном. Такой фен можно приобрести самостоятельно или взять в аренду. Кроме того, для сгибания понадобится специальная пружинный трубогиб или изогнутый под нужным углом шаблон.

Сгибанием с помощью трубогиба проводится в несколько этапов:

1. Трубогиб помещают внутрь нужного отрезка трубы или надевают сверху.
2. Феном аккуратно и равномерно прогревают, делая вращательные движения для того, чтобы не перегреть какой-либо участок.
3. Когда труба становится податливой, делают необходимый изгиб и закрепляют трубогиб в таком состоянии он будет держать под нужным углом).
4. Дают конструкции остыть, а затем освобождают от трубогиба, когда она полностью затвердеет.

При использовании шаблона методика немного меняется. Трубу вначале нагревают до необходимой температуры, пока она не станет податливой, а затем помещают в шаблон, где она затвердевает и остывает.

Важно, чтобы внутренняя поверхность шаблона была гладкой, иначе труба повторит все его шероховатости.

Вместо строительного фена можно использовать обычную горелку. Однако такой бюджетный вариант может дорогого стоить, ведь температура горелки гораздо выше и она может просто расплавить трубу.

Существуют и другие горячие способы, например, сгибание с помощью формовочной машины, но в домашних условиях их использование нецелесообразно.

Холодный способ сгибания

При использовании этого способа не требуются никакие дополнительные приспособления или материалы. Достаточно лишь взять трубу и согнуть ее в нужном месте до необходимого угла изгиба. Для облегчения задачи можно воспользоваться трубогибом.

На самом деле, полипропиленовые трубы гнуться даже без температурных воздействий. Необходимо только приложить достаточную силу.

Стоит понимать, что в этом случае материал вместо растяжения по внешнему контуру и сжимания по внутреннему может просто надломиться в нескольких местах. Эти изломы обеспечивают мнимую эластичность и делают возможным создание изгиба, но они же могут стать причиной протекания труб.