Клей для пеноблоков

Выбор раствора

Прежде всего следует выяснить, каким способом произведён закупленный материал. Варианта всего два: блоки бывают либо литые (формованные), либо резанные. В первом случае пенобетон был залит в заранее приготовленные формы определённого размера. Во втором — большая по площади монолитная плита впоследствии разделялась на блоки по заданным параметрам.

Поскольку размеры у резанных изделий менее, чем у литых, отклонены от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. Блоки при этом прилегают настолько плотно друг к другу, что геометрия здания получается практически идеальной. Экономия времени тоже значительная.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Именно так удаётся нивелировать погрешности в размерах и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая появление лазеек для попадания в дом холода с улицы. Главное условие — перед работой поверхность блока, соединяемая с раствором, должна быть увлажнена. В противном случае вследствие неравномерности высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Вне зависимости от вида пеноблоков первый их ряд устанавливается на фундамент, покрытый цементным раствором с проложенной внутри гидроизоляцией. Сегодня выбор гидроизолирующих материалов широк, из наиболее подходящих можно назвать гидроизол, бикрост или рубемаст. А вот от ставшего классикой рубероида специалисты советуют отказаться.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, на цемент сначала устанавливается угловой блок. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно промазаны раствором (клеевым или цементным). Для его равномерного распределения идеально подойдёт зубчатый шпатель. Кладка делается в два ряда.

Поскольку пеноблоки — материал сравнительно лёгкий, для придания большей прочности периодически (с интервалом в 3–4 ряда) закладывается арматура. Для каждого из видов блоков предусмотрен свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (не более 4–5 мм толщиной) и по ходу работы вкладывать её в швы между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Понадобятся пила и штроборез. Но так как пенобетон хорошо поддаётся обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру не составит большого труда.

Кладка стены из пенобетонных блоков

После окончания укладки пеноблоков поверх всей конструкции нужно проложить специальный бетонно-армированный пояс. Именно на нём будет расположена плита перекрытия. Следует иметь в виду, что такой пояс нужно дополнительно утеплять, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проёмов под окна и двери существуют U-образные пеноблоки. Главное, приобретая их, помнить, что по ширине они должны соответствовать не перекрытию самому по себе, а уже утеплённому.

Таким образом, кладка пеноблочной конструкции — дело несложное, если не импровизировать, а чётко следовать советам специалистов.

Как правильно укладывать газосиликатные блоки на клей

На смену традиционным стройматериалам приходят новые, обладающие лучшими характеристиками. К числу таковых относятся блоки из газосиликата. Их отличает низкая себестоимость, быстрый монтаж, хорошие теплоизоляционные свойства, разнообразие видов по предназначению. Рынок предлагает, в зависимости от потребности, блоки для возведения несущих стен, внутренних перегородок, а также для устройства дополнительного утепления. Но прежде чем строить сооружение из ячеистого бетона следует узнать все нюансы его использования.

1. Свойства газосиликата и нюансы работы
2. Инструкция по кладке
3. Стоимость материалов и работ

Особенности строительства из газосиликатных блоков:

• малый вес материала снижает опорную нагрузку;
• газосиликат прочен на сжатие, но не выдерживает давления тяжелых армированных поясов;
• не проводит тепло, что дает возможность отказаться от устройства изоляции;
• газосиликатный стеновой блок быстро натягивает влагу, негорюч и не подвержен гниению, поэтому ему требуется лишь отделка из гидрофобизирующим составом;
• монтируется не на состав из цемента, а специальный клей для газосиликатных блоков, что позволяет избежать ненужных зазоров;
• газосиликат хорошо режется и шлифуется электрическими и ручными инструментами;
• главный минус – низкая морозостойкость, потому зимнее строительство из газосиликатных блоков требует особой осторожности;
• отделку стен можно вести параллельно с их возведением;
• точная геометрия и габариты блоков упрощают процесс проведения работ.

Способы кладки

Существует два способа монтажа газосиликата – на цемент и на клей. Второй является более предпочтительным, так как только небольшой по толщине шов обеспечивает хорошую теплоизоляцию. При кладке на цементный раствор ширина зазора составляет 9 мм, в то время как при клеевом способе монтажа она не превышает 3мм. Несмотря на высокую стоимость клея, его применение (относительно цемента) оправдано экономным расходованием и достойным качеством домов из газосиликата.

Цементный раствор уменьшает плотность кладки, в результате образуются места с высоким теплообменом – «мостики холода», где впоследствии может появиться конденсат и плесневые грибки. Еще один довод в пользу клея.

Цемент применяется при укладке первого ряда блоков. Это обеспечивает хорошее сцепление между опорной конструкцией и стеной, а также дает возможность идеально выровнять будущую стену по горизонтали (так как время высыхания цементной смеси больше, чем у клея).

Технология монтажа

Газосиликат – материал, который нетрудно монтировать самостоятельно. Инструкция по приготовлению клея, как правило, печатается производителем на упаковках. Руководство по кладке газосиликатных блоков:

1. После того, как выстроен фундамент, проводится подготовка к укладке стен. Для этого на нем устраивается гидроизоляция из рулонного рубероида. Поверхность тщательно выравнивается гребенкой, а затем на нее наносится слой смеси из песка и цемента. Горизонталь проверяется с помощью строительного уровня.

2. Монтаж первого ряда в кладке стен – самый ответственный этап работ. От него зависит качество, внешний вид и срок эксплуатации всего сооружения. После укладки отдельного блока на раствор нужно проконтролировать горизонталь и вертикаль, при необходимости – выровнять резиновой или деревянной киянкой.

3. В случае если последний блок слоя выступает за кладку, то его подгоняют с помощью инструментов – лобзика, болгарки или ручной пилы. Срезанная поверхность газосиликата затирается полутерком или рубанком, а затем промазывается водостойким клеем.

4. После монтажа первого ряда, каждый последующий начинается с вышележащего угла. Для тех, кто проводит кладку своими руками, рекомендуется установить угловые деревянные рейки или промежуточные маячки, что позволит более точно соблюдать горизонталь при возведении стен.

5. Со второго слоя производится кладка газосиликата на клей. Это специальный сухой состав, в который добавляется вода. Своей консистенцией он должен напоминать сметану. На основание, с которого предварительно жесткой щеткой убирается мусор, раствор наносится мастерком или ковшом с бортиками, после этого слой разравнивается зубчатым шпателем.

6. Клей должен полностью заполнить несущий и вертикальный швы стены, в идеале его толщина не превышает 1-3 мм. Между слоями, которые укладываются по схеме «гребень-паз», могут оставаться частично не заполненные соединяющим составом участки.

7. При кладке блоков зимой в условиях низких температур, в клей принято добавлять противоморозные присадки («Стахефрост», «Гермес», «MEDERA Anti-Frost -15»).

8. После монтажа ряда стены из газосиликатных блоков его поверхность сразу же очищается от остатков клея выравнивается под уровень специальным рубанком для пористого бетона.

9. Согласно технологии, новый ряд кладки блоков газосиликата смещается по отношению к нижележащему на 80 мм.

10. При кладке стен производится армирование и устройство деформационных швов. Пояса из арматуры монтируются на первом ряду и через каждые три следующие. Особое внимание уделяется местам перемычек. В проемах армируют участки по обеим сторонам.

11. В перекрытиях, где планируется монтировать балки и перемычки, можно использовать газосиликат марки U. Он укладывается утолщенной стенкой наружу.

12. Для создания перекрытий в строениях из газосиликата используют, как правило, бетонные плиты с пустотами.

13. Деформационные швы устраиваются в местах, где есть перепады высоты и толщины, в неармированных конструкциях выше 6 м, между стенами холод-тепло, в зонах, где газосиликат соединяется с другими материалами. Изнутри они обрабатываются герметиками, препятствующими поглощению пара, и плотно заполняются минераловатным утеплителем.

Цены

Газосиликатные блоки ниже по стоимости, чем традиционные материалы (кирпич, брус). На цену за куб влияет показатель прочности и размер. Чем выше марка, тем он дороже. Выбор зависит от того, где будет находиться здание и его назначения. Блоки плотностью ниже 500 кг/м3 используются для устройства теплоизоляции, 500-600 кг/м3 – для возведения межкомнатных перегородок. Если планируется дом до 3 этажей, то строить его нужно из газосиликата марки D600-D700. Клей приобретается из расчета 1 стандартная упаковка на 1 м3, цемент – 230 кг на 1 м3 смеси.

Стоимость блоков марки D500 (наиболее распространены в частном строительстве) приведена в таблице:

Размер	Цена за 1 м3, рубли
600х300х200	3200
600х200х300	3350
600х250х150	3450
600х250х100	3450
600х250х75	3450
600х250х50	3450
600х250х200	3350
600х250х250	3350
600х250х300	3350
600х250х350	3350
600х250х400	3350

Стоимость кладки зависит и от того, кто будет проводить монтаж. У каменщиков-частников цены варьируются в пределах от 1000 до 1500 рублей за куб, услуги крупных строительных компаний обойдутся в 1700-2000 рублей. Если укладывать самому, то следует учесть возможные издержки на ошибки и их исправление. Обязательно принимается во внимание транспортировка блоков, их погрузка и разгрузка.

Виды раствора для кладки

В большинстве случаев для кладки материала используется цементный раствор, в который добавляются различные пластификаторы. Чтобы приготовить стандартный раствор для кладки, необходимо развести цемент и песок в пропорции один к четырем и добавить пластификаторы. Преимуществами данного варианта являются доступная стоимость и возможность применения при нестандартных формах блоков. Но есть и некоторые недостатки: требуется большая затрата времени и сил на приготовление раствора. Бывают случаи, когда некоторое количество цемента замещается гашеной известью. Швы при этом способе получаются более сухими.

Не рекомендуется использовать глину в составе раствора для кладки: это снизит прочность конструкции и увеличит риск обрушения.

Бетономешалка с раствором

Специальные клеевые смеси

При правильной форме пеноблоков в качестве связующего раствора можно использовать специальные клеевые смеси. Их разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,2 л воды. Раствор нужно тщательно размешать и нанести на блоки слоем толщиной 3 мм.

Преимущества такой кладки в том, что:

• в соединительных швах нет мостиков холода;
• кладка на клей уменьшает затраты времени и снижает трудоемкость процесса;
• расход выравнивающих средств будет минимальным, так как стена из пеноблоков на клеевой основе получается идеально ровной.

Можно специальный клей заменить обычным морозостойким плиточным клеем. Самое главное, чтобы все образовавшиеся горизонтальные и вертикальные швы были заполнены.

Цементный раствор

Для начала нужно очистить пеноблоки от загрязнений. Если в качестве связующего раствора используется цемент, то блоки, особенно угловые, следует смочить водой. С помощью шпателя цементный раствор наносят на гидроизоляционный слой фундамента и укладывают первый ряд. Очень важно, чтобы соблюдалась правильность кладки и заполненность швов. Все дефекты следует убрать шлифовальным инструментом. Если стена внешняя, то блоки желательно уложить в два ряда. Сложность возведения стен состоит в том, что после окончания кладки нужно соорудить бетонный армирующий пояс, а также утеплить конструкцию.

Правильное нанесение раствора

Клей

Когда используется клей, нужно следить за тем, чтобы пеноблоки были без дефектов. При данной технологии первый ряд материалов, как и в предыдущем случае, укладывают на цемент. Далее на блоки с помощью шпателя наносят клей, а ровность кладки проверяется строительным уровнем. Чтобы клей целиком заполнил пустоты, нужно аккуратно приколачивать блоки резиновым молотком. В конце проводится бетонирование и облицовка стены.

Виды и состав

Данный материал изготавливается на основе сухих составов, которые содержат в своем составе следующие дополнительные компоненты:

• Портландцемент – данный компонент обеспечивает большую прочность материала. Также с помощью данного вещества достигается высокая скорость засыхания клея.
• Различные модификаторы – эти компоненты отличаются гидрофильностью, поэтому хорошо удерживают влагу, предотвращая тем самым растрескивание материала.
• Мелкодисперсный кварцевый песок – благодаря данному компоненту существует возможность создания шва до 3 миллиметров.
• Полимерные добавки – применяются для повышения степени пластичности клеевого состава, вследствие чего он заполняет все поры пеноблока и значительно увеличивается адгезия.

Современный рынок строительных материалов предлагает два вида данных составов, которые отличаются допустимой температурой использования:

Монтажный клей для пеноблоков

• Летний. Данный вид состава можно использовать в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов Цельсия. После приготовления клея есть два часа для его использования, после чего состав затвердевает. Основным компонентом данного материала является белый цемент.
• Зимний. Как это ясно из названия, подобные составы используются в холодную пору года. Рабочая температура колеблется от +5 до -10 градусов по Цельсию. После приготовления клея есть всего полчаса на его использование, поэтому лучше готовить его небольшими порциями. В таких составах содержатся противоморозные ингредиенты. Для приготовления раствора необходимо использовать горячую воду температурой около 60 градусов.

Важно помнить! Для приготовления качественного состава необходимо строго следовать инструкции, которая указывается производителем на упаковке. Соблюдайте необходимые пропорции воды и сухого состава. Нарушение этого баланса приведет к тому, что получившийся клей будет слишком пластичным, слишком вязким или будет очень быстро засыхать.

Расход, расчёт клея на пеноблоки

Перед тем, как выбрать клей для пеноблоков лучше уточнить у продавца расход состава на квадратный метр обрабатываемой площади. В большинстве случаев производители указывают средний расход материала, следует внимательно изучить данную информацию. Выбирать состав нужно с учетом стандартных параметров:

• Толщина слоя клея составляет 1 миллиметр.
• Обрабатываемая площадь – 1 метр квадратный.
• Особенности поверхности – ровная, без видимых дефектов.
• Масса сухого состава колеблется от 1.5 до 1.6 килограмм.

Нанесение клея на пеноблоки

На кубический метр пеноблоков требуется от 15 до 30 килограмм клеевого состава. Исходя из этих данных, можно сказать, что стандартной упаковки клея в 25 килограмм должно хватить для укладки одного кубометра стройматериала. Как показывает практика, при ширине стеновой конструкции в 0.4 метра и рабочей температуре от 5 до 25 градусов по шкале Цельсия расход состава будет максимальным – 30 килограмм. Однако, в некоторых случаях расход клея для пеноблоков на 1м3 может составить около 40 килограмм клея, причин для этого несколько:

• наличие дефектов и неровностей на поверхности пеноблоков;
• толщина наносимого слоя, а также количество слоев;
• квалификация работника, производящего кладку;
• температурный режим.

Чем меньше дефектов на поверхности материала и тоньше слой наносимого состава, тем ближе расход клея к обычному количеству. Большинство производителей указывают стандартную толщину слоя в 3 миллиметра.

Важно знать! Лучше использовать мелкодисперсный состав, который лучше заполняет все дефекты и неровности пеноблоков. С помощью такого клея можно добиться идеально монолитной кладки и предотвратить образование холодных мостов.

Какой клей для пеноблоков лучше

Мы уже разобрались, как рассчитать клей для пеноблоков, осталось выяснить, какой именно состав лучше купить. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент сухих смесей. Чтобы не ошибиться с выбором, достаточно запомнить следующие правила:

Использование монтажного клея

• не стоит выбирать самый дешевый состав – так вы рискуете приобрести некачественную продукцию;
• лучше отдавать предпочтение известным брендам;
• обязательно берите во внимание время года, в которое планируются кладочные работы, поскольку для разных температурных режимов используются разные клеи;
• покупайте клей с запасом как минимум в один мешок (25 килограмм).

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/proektirovanie/7002_osnovnye-plyusy-i-minusy-domov-iz-penobetona/ вы узнаете о преимуществах и недостатках домов из пенобетона. Об особенностях фибропенобетона . Возможно, вам также интересно, как правильно штукатурить газобетон.

Далее мы приведем сравнительную характеристику продукции самых популярных производителей данного материала и выясним, какой клей для пеноблоков выбрать. Больше всего положительных отзывов от специалистов в строительной сфере заслужили следующие производители:

Волма

Данный сухой состав содержит в своем составе цемент, фракционный песок, различные наполнители, а также дисперсионные компоненты высокого качества. Данный производитель допускает толщину слоя состава не более 5, но и не менее 2 миллиметров. Клей Волма-блок чаще всего применяется в случае укладки плит и блоков из пористого высококачественного бетона.

Данный материал также применяется для выравнивания стеновых поверхностей. Поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Клей-пена Титан

Появление на рынке данного состава было встречено скептическими отзывами, но после проверки материала опытным путем, все сомнения в качестве, эффективности и удобстве использования данного клеевого состава развеялись. Данный материал был создан в качестве замены обычных цемент содержащих клеев. Технология использования максимально проста — нужно просто нанести клей полосами на блок и поставить на него второй. Получившаяся конструкция будет достаточно прочной и надежной. Использования данного материала значительно ускоряет скорость проведения кладочных работ. Материал поставляется в баллонах объемом в 0.75 литра, средняя стоимость составляет 336 р.

Большинство профессиональных строителей настоятельно рекомендуют соблюдать некоторые правила во время укладки пеноблоков при помощи данного состава. Важно сделать следующее:
Лучше не пытаться проводить работы самостоятельно, если вы не имеете достаточной квалификации и богатого опыта. Лучше доверить это задание специалистам во избежание некачественного результата.

При покупке пеноблоков внимательно осмотрите их поверхность – она должна быть максимально ровной и без видимых дефектов.

Слой пены не должен быть больше, чем стандартный.

Наружные швы между пеноблоками необходимо обработать цементом. Это делается для того, чтобы пена не деформировалась под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Первый ряд пеноблоков необходимо укладывать исключительно на цементный раствор. Это не рекомендация, а строгое правило, нарушение которого недопустимо. Под сильной механической нагрузкой данный клей деформируется.

Кнауф

Клеевые составы данного производителя давно считаются одними из лучших на современном рынке. Данные смеси демонстрируют отличные соединительные показатели, что было достигнуто благодаря использованию в составе различных добавок на основе полимеров и гипса. Использование клея для пеноблоков данного производителя позволяет быстро проводить кладочные работы или выравнивание стеновых конструкций. Главным достоинством этого состава является экологичность. Производитель указывает стандартный расход состава на квадратный метр обрабатываемой поверхности 5 килограмм. Материал поставляется распространителям в крафт-мешках по 30 килограмм.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Данный материал представляет собой качественный клеевой состав, который отлично подойдет для монтажа беспазовых и пазовых плит. Состав также можно использовать для пеноблоков или газоблоков. В качестве наполнители производитель использует мелкофракционный песок. Помимо этого в составе материала присутствуют полимерные компоненты, которые значительно повышают адгезию. Рекомендуемая толщина шва составляет 2 миллиметра. У работника ест 15 минут для корректировки расположения блоков в кладке – после этого клей засыхает. Если не отходить от стандартной толщины шва, то расход материала составит около 3 килограмм. Данный состав поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Раствор для кладки пеноблоков

Теперь вы знаете, сколько нужно клея для пеноблоков и какой лучше выбрать. Затем мы расскажем о том, как самому сделать раствор для кладки пеноблоков. Уже очень давно идут споры о том, какой же все-таки состав лучше – стандартный цементный раствор или специализированное средство. Каждый из этих материалов по-своему хорошо и плох для укладки пеноблоков. В строительных магазинах на прилавках можно найти огромное количество различных сухих смесей, но есть вариант самостоятельно приготовить состав, который отлично подойдет для данной операции, а обойдется гораздо дешевле, чем готовые смеси от производителя.

Итак, для начала потребуется основа для состава:

• 1 часть цемента;
• 4 части песка.

Помимо этих стандартных компонентов необходимо добавить еще ряд веществ, которые улучшат эксплуатационные показатели материала. Ниже мы привели список необходимых ингредиентов:

Пластификаторы. Данные компоненты значительно повышают срок эксплуатации возведенной из пеноблоков конструкции, помимо этого готовая смесь охлаждается гораздо медленнее.

Гашённая известь. Этот компонент используется для того, чтобы получившийся шов был гораздо более теплым и сухим. Также этот ингредиент значительно снижает общий объем состава.

Гашенная известь

Некоторые мастера предпочитают использовать еще и различные добавки, которые образуют пену, к примеру, жидкую смолу. Данный ингредиент значительно повышает утеплительные свойства клеевого состава. С другой стороны, некоторые профессиональные строители отказываются от использования данного компонента, поскольку считают, что его присутствие понижает устойчивость состава к механическим нагрузкам. Помимо этого, подобные добавки стоят немало, поэтому повысится и себестоимость всего клея, поэтому добавлять их или же нет – решение самого работника.

Существует несколько причин для использования цементно-песочного состава:

• Бюджет на постройку здания ограничен.
• Пеноблоки достаточно большие – около 30 сантиметров.
• Геометрия стройматериала оставляет желать лучшего.
• Укладочные работы производятся с участием специалистов средней квалификации.

Использование клеевого состава уместно в следующих случаях:

• Пеноблоки отличаются ровной поверхностью.
• Кладочные работы проводятся специалистами.
• Пеноблоки не отличаются большими размерами – не более 10 сантиметров.

Важно знать! Если вы все-таки решили использовать стандартный цементный раствор, то во время его использования необходимо немного смачивать пеноблоки. Это делается для усиления сцепления материала.