Коронки алмазные по керамограниту

RUBI DRY GRES. АЛМАЗНЫЕ КОРОНКИ ПО КЕРАМОГРАНИТУ, КЕРАМИКЕ, КАМНЮ — СУХОЕ СВЕРЛЕНИЕ

  • Оборудование для плиточных работ (Италия)
    • MONTOLIT. Инструменты для укладки
    • MONTOLIT. Masterpiuma и Piuma Плиткорезы. Ролики. Приспособления
    • MONTOLIT. Combi Slalom — для криволинейных резов
    • Flash-Line | MOTO Flash-Line плиткорезы для большеформатных плит
    • MONTOLIT. Brooklyn F1-101, -131, -151, -181 — Все станки в наличии
    • MONTOLIT. Tornado 970T
    • MONTOLIT. Алмазные диски
      • Алмазные диски для станков
      • Алмазные диски и чашки для УШМ
    • MONTOLIT. Алмазные коронки и свёрла
    • MONTOLIT. Снятие фаски — кромкорез, алмазные фрезы
    • MONTOLIT. Шлифование — фрезы, ГШК, алмазные подушки и др.
    • MONTOLIT. Переноска большеформатных плит — В наличии
  • MUSTANG Leveling System, PONY Leveling System (пр-во Испания)
  • PROLEVELING System (пр-во Италия)
  • Tile Level, Tile Level Quick (пр-во Rubi, Испания)
  • KAROFIT Leveling System (пр-во Турция)
  • PROGRESS PROFILES (Италия)
    • Progress Profiles. Профили для плитки
      • Prokerlam — для тонкой плитки, Алю
      • Projolly Square — прямой угол, Нерж
  • Строительное оборудование BATTIPAV (Италия)
    • BATTIPAV. Плиткорезы — Profi Alu, Super Pro, Basic Plus. Ролики
    • BATTIPAV. Электроплиткорез Queen 180
    • VIP — 1,0 кВт, Ø 200 мм. Всё в наличии
    • Class S | Class — 1,0 кВт, Ø 200 мм. Напоминаем, всё в наличии;)
    • ClassPlus S | ClassPlus — 1,4 кВт, Ø 250 мм. В наличии
    • Dynamic S | Dynamic — 2,2 кВт, Ø 250-300 мм, ременной привод. В наличии
    • Supreme S | Supreme — 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 300 мм. В наличии
    • Prime S | Prime — 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 350 мм. В наличии
    • Elite 80S | Elite 80 — подвижный стол, 2,2 кВт / 3,4 кВт, Ø 350 мм
    • BATTIPAV. Насосы для станков — Серия S
    • Автономный Mixer 50 Super Battipav. Напоминаем, всё в наличии;)
  • Профессиональные плиткорезы (Италия)
    • SIGMA. Профессиональные плиткорезы. Ролики. Приспособления
    • SIGMA. Резка большеформатных плит керамогранита. Электрорезка
    • SIGMA. Переноска и стол для большеформатных плит и слабов
    • SIGMA. Кромкорезы для снятия фаски и формирования профиля
    • SIGMA. Станки высокой точности — 0,3/1000м
    • SIGMA. Инструменты для укладки
    • SIGMA. Алмазные свёрла и коронки. Приспособления для сверления
  • Строительное оборудование (Италия)
    • RAIMONDI. Инструменты для плитки
      • Инструменты, приспособления, наколенники, сиденья и др.
      • Гребёнки — прямые и наклонные зубья
      • Кюветы Pedalo, Skipper, губки, швабры
      • Система нанесения клея Colombo
    • R.L.S. — Акционные цены
    • RAIMONDI. Станки для керамики и камня
    • Автономные миксеры Iperbet Raimondi
    • Резервуары для наливных полов Fluid Mix Raimondi
  • Плиткорезы SUPERCOUP. TOMECANIC (Франция-Испания)
  • Инструменты для плиточных работ (Испания)
    • RUBI. Резцы для плиткорезов
    • RUBI. Плиткорезы
    • RUBI. Slim System Cutter — Резка и транспортировка большеформатных плит
    • RUBI. ND-200 | DC-250 | DV-200 | DS-250 Станки и оборудование — Всё в наличии
    • RUBI. Инструменты для укладки плитки
      • X- и T- крестики для плитки. Клинья
      • Инструменты, приспособления и др.
      • Для нанесения клея и затирки
      • Для уборки — кюветы, губки
      • Средства индивидуальной защиты
      • Ёмкости — пластик и каучук
    • RUBI. Tile Level | Tile Level Quick
    • RUBI. Алмазные диски
      • Алмазные диски и ГШК — резка с водой
      • Алмазные диски и ГШК — сухая резка
    • RUBI. Алмазные свёрла и коронки. Приспособления для сверления
      • Dry Gres — сухое сверление
      • Foragres — сверление с водой
      • Easy Gres — сверление с водой
    • Rubimix-16 Ergomax. Насадки
    • RUBI. Запчасти. Щётки для миксеров. Насосы и кабели для станков
  • Алмазные диски по керамике и камню SANKYO. SOLGA
    • Алмазные диски для влажной резки
    • Алмазные диски для сухой резки
    • SANKYO. Кожухи защитные для УШМ — для резки и шлифования
  • Смеси для керамики и камня KERAKOLL (Италия)
    • Затирки эпокcидные и цементные
      • Fugalite Eco — жидкая керамика
      • Fugalite Bio Parquet — жидкая керамика
      • Fugabella Eco — цементные затирки
    • Клеи
    • Герметики
    • Гидроизоляция
  • Профессиональный инструмент для мозаики (Италия)
  • Профессиональная измерительная техника (Австрия)
    • SOLA. Строительные спиртовые уровни
      • Red 3 | Big Red 3
      • HPL | HPL 3 — Новинки!
      • AZ | AZ 3
      • BigX | BigX 3
      • AZM | AZM 3
      • M | MM | MM 5 | MR
      • AVD
      • Пластиковые специальные — Новинки!
      • Маркировочные уровни — Новинки!
    • SOLA. Правила | Бетоноступы
      • SLN 1 | SLG 2 — с уровнем
      • AL 2606 — трапеция
      • AL 2605 — h-профиль
    • SOLA. Рулетки — I и II класс точности — Новинки!
    • SOLA. Складные метры — Новинки!
    • SOLA. Угольники — Новинки!
    • SOLA. Разметочные шнуры
    • SOLA. Строительные карандаши — Новинки!
  • Абразивные диски (Финляндия)
    • PUREVA. Диски по металлу отрезные
    • PUREVA. Диски по металлу шлифовальные
    • PUREVA. Диски по металлу лепестковые
    • PUREVA. Диски по алюминию отрезные
    • PUREVA. Диски по нержавеющей стали отрезные и лепестковые
    • PUREVA. Диски по чугуну отрезные и шлифовальные
    • PUREVA. Диски по камню отрезные

Коронка алмазная по керамике/граниту Matrix D35 мм

Коронка алмазная по керамограниту Matrix диаметром 35 мм используется для вырезания отверстий правильной круглой формы, например при прокладке коммуникаций через облицованную поверхность. Подходит для обработки керамогранита, камня или керамической плитки. Устанавливается как на стационарные сверлильные станки, так и на дрели или перфораторы.

Достоинства оснастки

  • Качественное алмазное напыление позволяет просверлить аккуратное отверстие даже без использования охлаждающей жидкости.
  • Трехгранная форма хвостовика предотвращает проворачивание коронки в патроне.
  • Центровое сверло позволяет просверлить отверстие точно в нужном месте.
  • Большое отверстие в боковой стенке коронки отводит строительную пыль и охлаждает оснастку.
  • Быстрое снятие с коронки центрового сверла осуществляется при помощи шестигранного ключа, идущего в комплекте.

Приходите в гипермаркет «Леруа Мерлен» , чтобы выбрать коронку для решения ваших строительных задач. У нас вы сможете ознакомиться с особенностями оснастки, сравнить продукцию разных производителей и получить профессиональную консультацию.

Сверление алмазной коронкой: 5 простых правил

Алмазное сверление (бурение) является одним из таких процессов, без которых не обойдется реставрация и демонтаж зданий и строительных объектов. Сама по себе технология бурения не является сложной, но есть такие нюансы, которые нужно учитывать любому, кто берет в руки алмазную установку. Выполнение некоторых простых, но важных правил продлит жизнь не только оборудованию, но и значительно увеличит ресурс коронки.

Правило первое: учитываем нюансы мокрого и сухого сверления

Во время сверления сегменты коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отсоединению от корпуса (чаще всего это происходит при работе с высокоармированными материалами). Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости от центрального водоснабжения, то используется специальный бак для подачи воды.

Сверление без использования воды применяется тогда, когда необходимо оставить место реза чистым, например, в помещениях с отделкой. В таком случае применяются специальные коронки для сухого реза, обычные коронки при сухом бурении моментально придут в негодность из-за перегрева сегментов и скопления шлама. В крайнем случае, обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич. «Сухорезы» отличаются тем, что расстояние между сегментами у них больше, поэтому меньше риска его засорения. Также важным моментом является использование пылесоса: во-первых, пылесос препятствует накоплению шлама между сегментами, а во-вторых, вам будет затруднительно дышать из-за летящей пыли.

Правило второе: соблюдаем интервалы

При сверлении рекомендуется осуществлять подачу коронки вперед/назад с интервалами в две секунды. Таким образом, при подаче воды появится возможность вымывать шлам, а при использовании пылесоса – отсасывать его. Соблюдение этого правила обезопасит вас от засорения сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто происходит так называемое «засаливание» сегментов, которое сопровождается тем, что коронка начинает хуже проходить материал. В таком случае нужно извлечь коронку и без подачи воды около 30-ти секунд сверлить ею кирпич или другой абразив. Эта процедура называется «вскрытием» сегментов.

Правило третье: профилактика перегрева

Когда выполняется сверление твердых материалов с большим количеством арматуры, то риск перегрева сегментов значительно возрастает, здесь коронку может не спасти даже использование охлаждающей жидкости. Чем более плотный материал вы сверлите, тем более частыми должны быть интервалы времени, когда нужно полностью остановить процесс для остывания коронки. При работе без остановок вы рискуете испортить не только коронку, но и саму буровую установку, так как возможен перегрев двигателя. Время эксплуатации и рекомендованный перерыв между сверлильными операциями обычно обозначены в инструкции к бурильному устройству.

Правило четвертое: скупой платит дважды

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. Коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. При сверлении высокоармированных материалов выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подойдет коронка с серебряной пайкой.

Правило пятое: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить заранее. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

Выбор коронки

Режущая часть алмазной коронки представляет собой алмазную крошку и металлическую связующую матрицу, которые спекаются в специальных условиях в единое целое. Регулярный, но умеренный износ матрицы является необходимым условием для сохранения режущих свойств коронки.

Для оптимального результат сверления, твердость матрицы должна соответствовать свойствам материала, который подвергается сверлению:

  • Для работы с твердыми материалами (керамика, натуральный гранит) следует выбирать коронки с мягкой матрицей на основе бронзы или олова. В этом случае, внутренние алмазные зерна будут вскрываться достаточно быстро, что позволит эффективно работать.
  • Для мягких материалов (известняк), наоборот, следует выбирать коронки с твердой матрицей, например, на основе вольфрама.
  • При работе с материалами средней твердости (бетон) следует применять коронки с матрицей средней твердости на основе железа, никеля или кобальта.

Кроме того, чем тверже материал, тем меньше должны быть алмазные зерна, а их концентрация в матрице должна быть выше. И наоборот.

Технология сверления

Сверление алмазной коронкой является довольно сложной процедурой, что обусловлено как спецификой материала, так и особенностями инструмента. В идеале, оно должно производиться сверлильным станком (не дрелью) с использованием жестко фиксируемой станины и водяного охлаждения.

На практике, разовое сверление плитки во время отделочных работ выполняется менее технологичными методами.

Рассмотрим несколько основополагающих моментов этой процедуры:

  • Алмазные коронки http://agavas.com/magazin/folder/almaznye-koronki не имеют центрирующего элемента, поэтому при работе следует использовать шаблон – относительно толстый материал, в котором заранее сделано отверстие нужного диаметра. В качестве шаблона может использоваться ламинат, толстая фанера, паркетная доска и тому подобное. Шаблон прикладывается к месту сверления и надежно фиксируется. Коронка вставляется уже внутрь шаблона, что позволит исключить соскальзывания и перемещения.
  • Мягкая матрица режущей части (а именно такую следует использовать при сверлении плитки и других твердых материалов) плохо переносит перегрев, поэтому необходимо работать на низких оборотах и регулярно охлаждать коронку. Таким образом, целесообразно использовать сверло с регулируемой скоростью или, как минимум, с возможностью работы на низких оборотах. Обеспечить доступ воды к месту сверления можно различными методами, простейший из которых состоит в банальном создании небольшой лужи в рабочей зоне.
  • Объект сверления, как и шаблон, должен быть надежно зафиксирован. Основной причиной перегрузки моторов дрели и повышенного износа коронки является трение о края отверстия. Поэтому, даже малейшие смещения приводят к негативным последствиям не только для самой плитки (ее можно испортить), но и для оборудования.

Соблюдение этих рекомендаций поможет вам сделать аккуратные отверстия в керамической плитке. Если же перед вами стоит задача систематического сверления твердых материалов, то лучше задуматься о приобретении специализированного станка со станиной и возможностью подведения охлаждения.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

  • Коронки с алмазным напылением;
  • Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Алмазная коронка

  • Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
  • Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.
  • Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

  • Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

  • На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.
  • Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

  • Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.
    Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.
  • Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

  • После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

  • коронками в виде кольцевых сверл;
  • сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
  • сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь. Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

  • коронкам с гальванонапылением;
  • спеченным кольцевым сверлам;
  • бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

  • порошковая металлургия;
  • гальваническая процедура;
  • диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Что предлагает рынок?

Алмазные коронки предназначаются для точного сверления отверстий в теле твердых материалов, к которым относится керамогранит. Алмаз является высокопрочным и долговечным материалом, не требующим постоянной заточки лезвий. В качестве сверлильного специнструмента алмазные коронки для керамогранита практически не заменимы.

Внешне коронки напоминают сверла с насаженными на них чашками. С одной стороны находится металлический стержень, который крепится в дрели, а с другой стороны, на режущей кромке, располагаются нанесенные гальваническим способом кристаллы алмазов. В этом случае они размещаются в 16 раз плотнее, чем при нанесении их методом спекания. Хотя вакуумно-диффузное спекание, при котором происходит приваривание алмазных «зернышек», позволяет получать достаточно надежное и стабильное крепление алмазов.

Различаются алмазные коронки:

  • по толщине стенок – чем тоньше стенка, тем точнее получается высверленное отверстие, но срок службы инструмента, при этом, короче;
  • по диаметру – производители предоставляют широкий диапазон размеров от 19 до 83 мм;
  • по длине;
  • по размеру алмазных сегментов и их шагу;
  • по форме и количеству отверстий и разрезов, предназначенных для охлаждения.

Коронки могут иметь или не иметь центровочные сверла. В случае их отсутствия, высверливать отверстия рекомендуется на стационарном станке или держателе, фиксирующем электродрель. Если же центровочное сверло установлено, то процесс бурения может происходить без фиксации дрели.

Алмазные коронки для керамогранита выбираются, исходя из диаметра бурения, толщины и твердости материала. Это основные характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке сверлильного приспособления. На рынке сегодня представлены различные марки продукции разных производителей. Все они просты в обслуживании, коронки достаточно легко устанавливаются на дрель, заменяются и очищаются.

Стоит отметить, что стоимость алмазной коронки зависит от ее диаметра: чем больше его размер, тем выше ее цена. Поэтому выбирать сверлильное приспособление стоит обдуманно, а отверстия рекомендуется делать одноразмерными, чтобы не пришлось к каждой прорези приобретать отдельную коронку.

Процесс высверливания отверстий в керамограните

Никаких особых сложностей при подготовке к процессу сверления нет, но для получения качественного результата есть определенные правила, которые необходимо соблюдать.

В качестве основного инструмента можно использовать не только обычную дрель, но и перфоратор с функцией отключения ударного действия. В любом случае должна присутствовать регулировка оборотов вращения, так как сверлить керамогранитные изделия можно лишь на малых оборотах.

При работе следует обеспечить перпендикулярное, по отношению к поверхности керамогранитной плитки, положение алмазной коронки, иначе перекос приведет к сколам или другим повреждениям отделочного материала, а то и самого сверлильного инструмента. Как уже говорилось выше, рекомендуется воспользоваться станком или же держателем, предназначенным для дрели. Они облегчат работу и существенно уменьшат процент брака.

Сохранить поверхность, находящуюся под плиткой и алмазную коронку поможет ДСП, подложенная под керамогранит. По площади она должна быть больше габаритов плитки. Сверлить керамогранитные плитки следует только с лицевой стороны, так как при выходе коронки неизбежно образуется скол, а на изнанке его вряд ли кто-то увидит. Причем, нажим не рекомендуется делать слишком сильным.

Если алмазная коронка имеет центровочное сверло, то центр будущего отверстия необходимо вначале накернить, во избежание ее скольжения. В противном случае, следует использовать шаблон нужного диаметра, изготовленный из старой, ненужной плитки, либо ДСП, доски и т.д. Его при помощи струбцин закрепляют к керамограниту и станку и только после этого вырезают отверстие.

Еще один основной момент – алмазные коронки требуют охлаждения. Это увеличивает их срок службы, предотвращает ухудшение режущих свойств и возможность разрушения. Осуществлять охлаждение можно:

  • постоянным потоком воды, что предпочтительнее;
  • небольшой лужицей, которую следует время от времени пополнять.

Существует два способа сверления отверстий в изделиях из керамогранита при помощи алмазной коронки:

  • до окончательного образования отверстия;
  • частично – до 2/3 глубины необходимой прорези.

Во втором случае, по образовавшейся кольцевой пробке резким ударом выбивают отверстие. Неровно отколотая часть на тыльной стороне плитки никакой роли в эстетическом плане не играет, а срок службы такая технология алмазной коронке продлевает. В этом и состоит хитрость, когда лицевая поверхность керамогранита получается идеальной, а обратная сторона со сколами остается невидимой.

Рассматривая процесс в целом, можно сказать, что сверлить отверстия в керамограните при помощи алмазных коронок в домашних условиях вполне возможно. Единственное, о чем не стоит забывать, — делать это необходимо на еще не уложенной плитке. В противном случае процесс будет сложнее.

Записи созданы 4315

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх