Пеллеты

Насыпная плотность пеллет

Новости и события

выпускаемой продукции. В ближайшее время мы планируем сертифицировать еще один вид пеллет – восьмимиллиметровые топливные гранулы. Рынок биотоплива активно развивается в России. Спрос на пеллеты объясняется рядом факторов, среди которых – экологическая…

ЦБК» сможет предложить, как российскому, так и зарубежным рынкам продукцию обновленной КДМ-2 с новыми характеристиками – расширенной линейкой плотностей (от 80 до 280 г/м2), новыми качественными показателями, с новыми возможностями по оперативному…

Московская компания «Базис» ввела в эксплуатацию цех по выпуску древесных пеллет в городе Ельне (Смоленская область).

Установленная линия мощностью до 100 тонн продукции в месяц (стоимость — 5 млн рублей) включает в себя весь…

высокая плотность размещения посадочного материала в лесных питомниках, частая смена сухой и влажной погоды. Без применения комплекса агротехнических, лесохозяйственных и профилактических мероприятий эти инфекционные заболевания могут привести к гибели всего…

Московская компания «Базис» ввела в эксплуатацию цех по выпуску древесных пеллет в городе Ельне (Смоленская область).

Установленная линия мощностью до 100 тонн продукции в месяц (стоимость — 5 млн рублей) включает в себя весь…

Лесосибирский ЛДК №1 (входит в Segezha Group) спустя месяц после тестового запуска завода по производству топливных гранул отгрузил первую партию пеллет европейским покупателям.

Как ранее сообщал «ЛесПромИнформ», …

Информация

«Алтайлес» сертифицировал древесные топливные гранулы по стандарту EN plus
На производстве картона АЦБК начинается останов КДМ-2
В Смоленской области введено в строй новое пеллетное производство

«Алтайлес» сертифицировал древесные топливные гранулы по стандарту EN plus
На производстве картона АЦБК начинается останов КДМ-2
В Смоленской области введено в строй новое пеллетное производство

Каталог организаций и предприятий

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели…

Продажа зерновых, изделий из стали, ферросплавов, упаковки, топливных пеллет…

Оптовая продажа пеллет. Древесные топливные гранулы в наличии. Пеллеты 6мм. Пеллеты 8мм…

). Отгрузка 5-7 дней. 89221231005. Щебень, песок, отсев фасованный в МКР (биг-бэг) по 1 тн. Габбро-диабаз, М 1400, насыпная плотность 1, 45, морозостойкость 300, ГОСТ 8267-93. Отгрузка со ст. Ревда Свердл. ЖД., 10-14 дней»…

ООО «Пеллетные системы» производит и реализует топливные гранулы (пеллеты) из стружки хвойных пород древесины. Диаметр пеллет 6 и 8 мм.

Поставки топлива в организации, собственное производство топливных древесных брикетов, пеллет. Доставка в регионы.

Как определить хорошие пеллеты на глаз

Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе: это устройство с помощью вала и катков продавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 Со. В этих условиях древесина выделяет вещество лигнин, который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.

Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся, на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии, в частности прогоном древесины при достаточной температуре.

Особенности производства

Косвенная причина для доверия – размер производства. Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.

Размер пеллет

Величина гранулы – обычно 6, 8, 10 мм в диаметре и от 1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.

В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла, поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.

Консистенция пеллет

Стоит обратить внимание на твердость гранулы, для этого попробуйте разломить ее надвое. Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома. Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении. Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степень абразивности пеллет.

Абразивность измеряется на линготестере, в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная, объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1%.

Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются, чем при отгрузке россыпью.

Запах

То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.

Испытание водой

Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой. В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.

При этом в воде тонут гранулы любого вида.

Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка.

Светлые пеллеты — хорошие пеллеты?

Сегодня масса покупателей ищут для покупки именно белые пеллеты, считая, что обязательно получит продукт высшей пробы. Действительно, светлый цвет характерен для опила лиственных пород, которые отличаются большой теплоотдачей, хорошо держат форму. Однако, намного важнее соблюдение технологии производства, а цвет об этом расскажет мало. Если лиственные породы будут гранулировать при недостаточном давлении и жаре, цвет их останется таким же светлым, а гранулы затем будут крошиться.

Или наоборот, при крайне высоких температурах они могут пригореть и стать темнее, но сохранят достойные параметры.

Особенно ходовыми породами для пеллетного производства являются хвойные деревья: деловая древесина, отходы лесозаготовки и ЦБК, сосновая кора, опилки и щепа, старые деревянные сооружения. Их цвет более темный, есть вкрапления коры. Однако на качество темный цвет не отражается: по зольности и другим пунктам проверки они могут отвечать строгим евростандартам. Именно зольность, процент примесей – один из ключевых параметров качества пеллет, о котором мы расскажем далее.

Евопейские и российские стандарты пеллет

До сих пор в России не существует единых стандартов пеллет. Однако, большой объем продукции в нашей стране поставляется на экспорт: этому способствует развитая сфера древообработки и лесозаготовок, обилие леса в России, а также сложившаяся практика использования пеллетного отопления в странах ЕС. Для этого производители подвергают свой продукт экспертной оценке или сертификации по единому европейскому стандарту EN 14961-2. Он был принят для всей Европы на смену локальным стандартам, прежде всего, немецкому стандарту DIN Plus.

Согласно единому евростандарту существует 3 принятых маркировки:

• EN Plus-A1 – продукт премиального качества для использования в домашних отопительных котлах. Зольность до 0,5%

• EN Plus-A2 – стандартные пеллеты, хорошо подходят для домашнего использования. Зольность до 1%.

• EN-B – топливо для промышленных котлов. Допускается зольность до 3%.

Как добиться качества гранул по стандарта EN Plus-A1? Для этого нужно использовать отборное сырье и профессиональную промышленную технику. Подобное оборудование для гранулирования пеллет выпускает компания ALB Group. Пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 производства нашей компании полностью соответствуют соблюдению стандарта EN Plus-A1.

Что учитывает стандарт качества EN 14961-2:

• Диаметр

• Длина

• Насыпная масса

• Теплота сгорания

Что такое пеллеты и их разновидности

Пеллеты или топливные гранулы — это экологически чистый вид топлива, который применяется для отопления частных домов, дач, промышленных предприятий.

Котлы, функционирующие на таком топливе, очень просты в установке и эксплуатации. Благодаря автоматической регулировке процесса отопления, не нужно постоянно контролировать работу агрегатов.

Подобные котлы делятся на два вида: с выносной горелкой (используются для обогрева зданий промышленного типа), с интегрированной горелкой (для частных домов).

Наибольшую популярность пеллеты (pellets) обрели в странах Западной Европы и Северной Америки. Однако в последнее время многие российские пользователи также отдают предпочтение данному виду топлива.

В качестве сырья для изготовления пеллетов могут выступать различные материалы, поэтому исходя из этого выделяют следующие их виды:

• древесные (чаще всего используются);
• угольные;
• торфяные;
• из соломы;
• из отходов кукурузы;
• из торфа;
• из лузги;
• из куриного помета;
• из твердых бытовых отходов и др.

Пеллеты из лузги подсолнечника

Самым качественным сырьем считается древесина. Например, высокая эффективность отмечается у агрегатов, функционирующих на пеллетах из сосны. Такое топливо не рассыпается в порошок, что очень удобно при перевозке.

Для бытовых котлов не стоит выбирать: топливные гранулы из другого сырья (кроме древесины); гранулы, которые создавались с применением химического клея (в процессе сгорания такой топливо может выделять токсичные газы); низкокачественные пеллеты с добавлением грунта или песка (на стенках топочной камеры могут оставаться шлаки). Все вышеописанные виды топливных гранул снизят производительность и срок службы котельного оборудования.

Белые пеллеты из дуба

Еще одна классификация пеллет основана на их сорте. Согласно этому критерию выделяются:

1. Белые пеллеты. Топливо премиум-класса: для его изготовления используется высококачественное сырье. По сравнению с другими видами сортов, цена белых гранул намного выше. В качестве сырья выступают: опилки бука, дуба и других деревьев твердых пород.
2. Темные (промышленные) пеллеты. Гранулы темного цвета, за счет того, что в них добавляют древесную кору. Подобный вид топлива отличается высокой производительностью и выделением большого количества тепла. Однако, такие топливные гранулы имеют и недостаток: показатели зольности достаточно высокие — 0,7 % и выше. Цена немного ниже, чем у предыдущих.
3. Агропеллеты (темного цвета). Для производства такого топлива используется лузга подсолнуха и гречки. Зольность — от 3 % и выше, невысокая теплотворность. Агропеллеты стоят недорого и выступают топливом для промышленных котлов.

Таблица сравнительных характеристик гречневых и древесных пеллетов.

Вид топлива	Теплота сгорания, ккал/кг	Средняя цена, $/т
Пеллеты из шелухи гречки	4300	115
Пеллеты из древесины	4500-5000	150-180

Осуществляя выбор топливных гранул для системы отопления частного дома нужно уделять внимание следующим параметрам:

• прежде чем приобрести топливо, убедитесь, что товар имеет сертификат качества. Наиболее предпочтительны пеллеты, соответствующие европейским стандартам EnPlus, DinPlus;
• теплотворность — второй немаловажный показатель. Рекомендуется выбирать пеллеты с показателями теплотворности от 4000 ккал/кг;
• зольность — она не должна превышать 1 %;
• влажность — этот показатель должен варьироваться в промежутке от 8 до 14 %.

Все эти критерии оказывают непосредственное влияние на производительность и эффективность работы котла.

Качество пеллетов можно узнать исходя из внешнего вида. Хорошее топливо будет гладким, без трещин и повреждений. Также оно должно быть достаточно прочным и не крушиться под руками. Цвет никак не влияет качество.

Плюсы

Выбирая пеллеты в качестве сырья для отопления, вы будете обеспечены массой достоинств:

1. Агрегаты, которые функционируют на таком топливе, характеризуются более высокой производительностью.
2. Отмечается очень высокая теплотворность. Например, 2 т пеллет в процессе сгорания выделяют определенное количество тепла. Столько же тепла выделится при сгорании 1000 л дизельного топлива, 3,2 т дров, 1370 л мазута и 957 м³ природного газа.

Вид топлива	Теплотворность, МДж/кг	% серы	% золы
Каменный уголь	15-25	1-3	10-35
Дизельное топливо	42,5	0,2	1
Мазут	42	1,2	1,5
Пеллеты древесные	17,5	0,1	1
Пеллеты из соломы	14,5	0,2	4
Щепа древесная	10	0	2
Пеллеты торфяные	10	0	10
Природный газ	35-39	0	0

“0” означает, что в процессе сжигания топлива, что показатель количества углекислого газа идентичен количеству углекислого (или меньше), выделяемого при разложении этого топлива.

Таблица теплотворности пеллет и других видов топлив.

Вид топлива	Тепловая способность, ккал/кг
Пеллеты	4500
Дрова	2500
Уголь древесный	7500
Каменный уголь	7400
Мазут	9800
Дизельное топливо	10200
Природный газ	8300

3. Легко хранить.
4. В процессе работы образуется совсем немного золы. Если сравнивать с тем, какое количество появляется во время функционирования дровяного котла, то в случае с пеллетами ее меньше в 10-20 раз. Чистить котел от золы надо раз в неделю.
5. Высокая эффективность работы котла — порядка 99 %.
6. Температурный режим горения регулируется автоматически.
7. Топливо загружается в камеру сгорания автоматически.
8. Характеризуются высокой устойчивостью к самовозгоранию.
9. Такой вид топлива считается экологически чистым. Это обусловлено тем, что в состав не входят различные химические компоненты. Гранулы образуются за счет сжимающего усилия. В процессе сжатия выделяется лигнин, которым они и склеиваются.
10. Не гниют и не разбухают.
11. Удобство в транспортировке благодаря упаковке в мешки и другие виды тары.
12. Длительный срок службы котлов на топливных гранулах.

Несмотря на большое количество плюсов, которые привносят пеллеты в систему отопления, выделяются и недостатки:

• для их сжигания требуется специальный котел или нужно переделывать твердотопливный;
• если покупать топливные гранулы не оптом, а в небольшом количестве, то стоить они будут значительно дороже.

Котлы на пеллетах могут быть с автоматической подачей топлива. Подробнее читайте .

Этапы производства топливных гранул

Процесс производства пеллетов состоит из нескольких этапов, остановимся подробно на каждом из них:

1. Измельчение сырья. Измельчается древесное сырье при помощи дробилок (рубительных машин). Дробятся они до фракций, длина и ширина которых равняется 25 мм, а толщина — 2 мм. После этого полученное сырье должно просушиться.
2. Сушка и доизмельчение. Говоря об уровне влажности древесного сырья, то здесь есть четкие требования, выполнением которых нельзя пренебрегать. Важно, чтобы процент влажности был 10 %, допускается отклонение на 2 % в меньшую или большую сторону. В случае, если сырье чрезмерно влажное, то его надо дополнительно досушивать. Если же, наоборот, сильно сухим, то их надо будет еще увлажнить. Оборудование, которое применяется для сушки, бывает барабанным или ленточным. Применять устройства ленточного типа более безопасно, они могут работать на газу или древесных отходах. Также сушилки классифицируются в зависимости от того, какой сушильный агент применяется: водяной пар, горячий воздух, топочный газ. После того, как сырье которое хорошо просушилось, оно отправляется на измельчение в молотковые мельницы или станки.
3. Водоподготовка. Если уровень влажности сырья не достигает 8 %, то его сложно будет прессовать. Поэтому для достижения необходимой влажности, его нужно пропустить через устройство дополнительного увлажнения. Наиболее оптимальным вариантом считаются шнековые смесители, в которые происходит подача пара или воды. Под воздействием пара древесина становится менее прочной, но более пластичной.
4. Прессование. На следующем этапе, посредством прессов, осуществляется процесс гранулирования. Производством прессов занимаются известные мировые производители: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler и др. Оборудование различается по виду матрицы. В связи с этим выделяются прессы:
   — с круглой матрицей (они нашли свое основное применение в пищевой и химической промышленности);
   — с плоской матрицей (создавались для утилизации ТБО).
   Несмотря на то, что они различаются своей конструкцией, в основе их функционирования лежит одинаковый принцип, который заключается в следующем: бегущие катки сминают сырье на матрице, тем самым продавливают его через специальные отверстия на поверхности. Затем полученные гранулы обрезаются специальными ножами.
5. Охлаждение пеллет. От того, как была выполнена прессовка сырья, какая использовалась величина температурного режима во время работы, будет напрямую зависеть качество топлива. Однако стоит отметить, что температура не должна превышать 120 °С. Если нарушить это правило, то в сырье могут начать происходить процессы, заметно ухудшающие их качество. Гранулы, которые уже подверглись прессованию, надо охладить, после чего они очищаются от пыли.
6. Фасовка топливных гранул и упаковка. Осуществлять фасовку и упаковку пеллетов можно несколькими способами. Можно найти гранулы в мешках, «биг-бэгах» (от 500 до 1200 кг), присутствуют гранулы, которые реализуются насыпью.

Биг-бэги мешки, выполненные из полимера. В них предусмотрены стропы, которые упрощают их погрузку и разгрузку.

Пеллеты, которые хранятся в мешках не теряют сыпучесть и в них обеспечивается нужный уровень влажности.

Расфасованные топливные гранулы стоят дороже.

Пеллеты в мешках на поддонах и биг-бэгах

Пеллеты, выпускаемые российскими производителями, соответствуют европейским стандартам качества. Безусловно, наличие сертификата свидетельствует о качестве продукции, но и стоит она значительно дороже. Выбирая гранулы, обращайте внимание на их цвет, форму, целостность поверхности пеллет, а также не присутствуют ли посторонние запахи.