Раствор цементный ГОСТ

Какой раствор для кладки кирпича бывает?

В раствор для кладки, согласно ГОСТ, должны входить связующие компоненты, цемент или известь. По этому признаку раствор делится на известковый и цементный. Роль наполнителя может выполнять глина, известь, но чаще бывает песок. Глина с известью может добавляется только при определенных случаях. Ну и, конечно, важный компонент — вода.

Существует два определения слова «раствор»:

• это простая смесь в составе которой вяжущий компонент один, например, цемент-песок;
• это сложная смесь, когда связывающих веществ два и более, пример: цемент — известь — песок или цемент — глина — песок.

По свойству вяжущие вещества делятся на воздушные, которые хорошо высыхают в тепле и гидравлические предпочитающие влажную среду где набираются влаги и укрепляются за счет нее.

По обогащенному составу и наполнителю можно судить о достоинствах раствора:

• жирный — преобладает цемент, поэтому у него высокая пластичность, а главным недостатком является большая усадка. При толстом слое такая масса потрескается на поверхности во время высыхания;
• нормальными называются растворы в меру сбалансированные пропорциями связующих и наполняющих веществ;
• тонкие и обедненые — связующего вещества мало, благодаря чему усадка бывает меньше, что очень важно при штукатурных работах.

Показатели ГОСТ по плотности:

• Тяжелым считается раствор приготовленный на основе песка, весом 1500 кг/м3.
• Легким называется раствор весом меньше 1500 кг/м3.

Смеси для кладки и их характеристика

Цементный состав раствора является самым распространенным, несмотря на то что его данные не самые лучшие при эксплуатации дома. Все дело в том что в заполненные швы раствором проводят холод. Смесь изготавливается из цемента, песка и воды и получается жестким без добавления пластификатора.

Согласно ГОСТ, песок должен быть чистым без комков и грязи, для этого его просеивают. Однородный раствор способствует прочным связующим звеном между кирпичами. Многие умельцы стараются сделать смесь пластичнее, добавляя в нее больше цемента, но с этим нужно быть осторожным. При большом количестве связующего вещества раствор действительно будет пластичным, но если переборщить — после высыхания он будет хрупким и рассыпающимся.

Каменщики проверяют раствор несколькими способами, опуская в него отвес или угол кирпича наблюдая, как он погружается.

Правильно приготовленная смесь с легкостью поглотит предмет, а после извлечения не оставит следа. Такая смесь отлично заполняет полости. Некоторые специалисты проверяют на вязкость сминая ее пальцами: хороший раствор тянется.

Известковый раствор считается пластичным с хорошей адгезией и низкой усадкой, отлично ложится на все строительные материалы, теплее цементного.

Пропорции раствора для фундаментной части с повышенной влагой по ГОСТ:

марка цемента	цемент/песок	марка раствора
400 / 500	1: 1,8/1:2,1	300
	1:2,5/1:3	200
300/400/500	1:2,5/1:1,3/1:4	150
с 200 по 500	1:2/ 1:3/ 1:4,5/1:5,5	100
	1:2,5/1:4/1:5,5/1:6,6	75

Способы перемешивания

Существует несколько вариантов замеса раствора как ручным методом так и автоматическим.

Способ №1 Автоматический

В бетономешалку заливается определенное количество воды после чего в нее засыпается нужная пропорция цемента и перемешивается до состояния молочка, затем подсыпается известь и песок. Некоторые специалисты сперва перемешивают все ингредиенты сухими только потом уже добавляют воду, разницы варианта замеса никакой нет главное чтобы смесь была необходимой консистенции по ГОСТ.

Способ №2 Ручной

В тару для замеса заливается вода и насыпается цемент, который нужно растворить до жидкого состояния без комочков. После такой операции засыпается известь и производятся те же действия. В последнюю очередь подсыпают песок, чтобы удобнее было перемешивать.

Бывают случаи когда нет никакой емкости где можно было бы сделать раствор для такой ситуации есть очень хороший метод. На чистое место насыпается песок высчитанной пропорции, а на него вываливается цемент с известью и перекидывается лопатой с одного места на другой, а в конце из перемешанной сыпучей массы делается емкость и заливается вода. Нужно выждать некоторое время, после того как влага впитается все тщательно перемешивается.

Чтобы улучшить подвижные свойства раствора необходимо добавить любое моющее средство типа Fairy или жидкое мыло. Соблюдая все пропорции и технологию при изготовления связующий массы можно смело рассчитывать на долгую безработную жизнь без ремонта кирпичной кладки.

Теплоизоляционный теплосберегающий кладочный раствор

Для кладки однослойных стен из блоков рекомендуется использовать клеевые растворы. Применение клея позволяет выполнить кладку стен с толщиной шва всего 2 мм.

Но, использование клея для заполнения швов при кладке однослойных стен из газобетонных, газосиликатных блоков, а также керамических, керамзитобетонных, арболитовых блоков, и блоков из других материалов, возможно только при использовании блоков с отклонением размера по высоте не более +/- 1 мм. (категория 1 по отклонению геометрических параметров).

Не все производители выпускают такие блоки. Да и по цене более доступны блоки с отклонением размеров по высоте не более +/- 3 мм. (категория 2). Эти блоки необходимо класть в стену на раствор с толщиной шва 8-12 мм.

Применение обычного цементно-песчаного раствора для кладки наружных однослойных стен из блоков существенно снижает их теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности кладки возрастает до 30% по сравнению с кладкой на клей (для блоков D400-500). Это слишком много.

Поэтому, для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы с плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/м3.

Как правильно приготовить теплоизоляционный кладочный раствор

Теплый легкий кладочный раствор приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения, застывшая каменная пена.

Добавление в состав смеси извести повышает пластичность раствора.

Теплый легкий кладочный раствор удобно готовить из сухой кладочной смеси. На строительном рынке можно найти готовые сухие смеси различного состава для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора.

Например, сухая кладочная смесь одного из производителей на основе цемента, минерального заполнителя – перлита и пластифицирующих добавок имеет следующие характеристики:

Наименование смеси — Смесь сухая кладочная теплоизоляционная.
Марка прочности на сжатие — М50.
Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С) — 0,21 / 0,93
Средняя плотность (кг/м3) — 1000 / 1800
Выход раствора из 20 кг. сухой смеси — 34 л.
Морозостойкость — 25 циклов
Срок годности — 12 месяцев.

(Через слэш (/) указана величина для обычного цементно-песчаного раствора).

Из приведенных данных видно, что через шов из обычного раствора теряется в 4 с лишним раза больше тепла, чем через шов из теплоизоляционного раствора.

Способ приготовления раствора обычно указан на упаковке готовой сухой смеси. Точное выполнение рекомендаций, указанных на упаковке, гарантирует получение раствора с хорошей пластичностью и сцеплением с блоками кладки.

При выборе готовой сухой смеси следует руководствоваться не только ценой, но и учитывать, какой объем готового раствора получается из одной упаковки. Например, из 25-килограммового мешка сухой смеси одного из производителей получается 40 литров готового раствора, а такая же по весу упаковка другого производителя позволит приготовить только 18 литров раствора.

Количество готового раствора, которое можно приготовить из сухой смеси, должно указываться на упаковке товара.

При покупке сухой смеси также обращайте внимание на коэффициент теплопроводности — чем меньше, тем лучше.

Состав цементного легкого раствора для кладки блоков

Для самостоятельного приготовления теплого легкого кладочного раствора марки М50 в таблице даны несколько рецептов:

Марка по плотности раствора, кг/м3	Соотношение компонентов по массе	Материалы
D1400 — 1500	1 : 0,5 : 4	Цемент : известь : песок керамзитовый
D1200 — 1300	1 : 2,8 : 1 : 0,15	Цемент : песок из отходов газобетона : известь : песок перлитовый
D1100	1 : 0,6 : 0,24	Цемент : песок кварцевый : песок перлитовый

Обратите внимание — дозировка вяжущего, заполнителей и добавок должна производиться по массе.

Для улучшения пластичности раствора применяют гидрофобные или воздухововлекающие добавки в количестве до 0,2% от массы цемента.

С уменьшением плотности раствора, снижается и коэффициент теплопроводности.

При приготовлении раствора в емкость вначале загружается 50-70 % воды, заполнитель и цемент, которые перемешиваются в течение 1-2 мин. После этого состав перемешивается с остальной водой и добавками.

Зерна перлита очень хрупкие. При длительном перемешивании в бетономешалке они измельчаются, что снижает теплосберегающие свойства раствора. Не следует мешать раствор с перлитом дольше, чем это необходимо.

При кладке блок опускают на раствор сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Выдавившиеся излишки раствора удаляют незамедлительно, не допуская их схватывания. Рихтовку блоков можно производить покачиванием или подбивкой инструментом, исключающим механические повреждения.

Поверхности блока перед нанесением раствора рекомендуется смачивать водой.

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза.

Расход раствора на кладку блоков

Для кладки 1 м2 однослойной стены из гладких блоков толщиной 30 — 40 см. ориентировочно необходимо 20 — 30 литров раствора при толщине шва 10-12 мм.

Для зданий высотой 1-2 этажа можно еще больше уменьшить потери тепла через шов раствора, а также сократить его расход. Для этого раствор при кладке наносят двумя полосами вдоль наружной и внутренней поверхности стены, оставляя в середине стены воздушный промежуток в шве шириной 1/3 – 1/4 ширины блока. Эта мера уменьшает теплопроводность шва, но в то же время снижает и несущую способность кладки — поэтому и применяется только для зданий небольшой высоты.

Меньшее количество раствора понадобится, если для кладки использовать блоки с пазо-гребневым соединением вертикальных стыков. Вертикальные швы в этом случае не заполняют раствором.

Использование теплого легкого кладочного раствора позволяет существенно улучшить показатель теплопроводности стены по сравнению с обычным раствором, но не настолько, чтобы стать на равных с клеевым швом. К тому же, расход клея в несколько раз меньше, чем легкого раствора, а цена готовых сухих смесей клея и раствора почти одинакова.

Теплый легкий кладочный раствор не рекомендуется применять для кладки стен, которые могут интенсивно увлажняться — фундамент, подвал, цоколь.

О кладке газосиликатных, газобетонных блоков на клей читайте в статье Кладка газосиликатных, газобетонных блоков на клей.

Следующая статья:

Внутренняя отделка газобетонных стен

Предыдущая статья:

Кладка стен из газобетонных блоков — видеоурок

Кладочная смесь для кирпича

При сооружении кирпичного дома в качестве скрепляющего материала применяется специальная кладочная смесь для кирпича. Наилучшим вариантом является раствор, консистенция которого соответствует требованиям.

Для кладки кирпича хорошо подходит раствор средней густоты, способный хорошо ложится на изделие и в тоже время удерживаться на его поверхности до застывания. Кроме того, важно, чтобы раствор отличался хорошим сцеплением, был прочным и не впитывал излишнюю влагу.

Для сооружения надежного строения соответствующего требованиям прочности и долговечности следует применять качественную смесь, при приготовлении которой соблюдалась технология и рекомендации специалистов. Создание подобного раствора предполагает наличие знаний о разновидностях существующих смесей.

Особенности растворов

Выбор типа кладочной смеси должен основываться на требованиях, предъявляемых при сооружении конкретного объекта.

К примеру, строительство бани предполагает использование пластичного раствора, способного заполнить все швы, пустоты и неровности поверхности. Требования, выдвигаемые к составу, включают различные характеристики. Раствор должен обладать достаточной прочностью, которая не послужит причиной деформации будущей стены. Густота и скорость затвердения смеси должны соответствовать скорости выполняемой работы. Временной промежуток, необходимый для полного затвердения состава, зависит от используемых компонентов и его назначения.

Классический простой состав предполагает наличие воды, песка и цемента. Данный состав применяется при сооружении небольших домов или вспомогательных строений. Для его изготовления используется цемент 400-500, чистая вода и песок фракции до 2мм.

Количество используемого песка в составе определяет, насколько прочным будет готовый раствор. Чем его меньше, тем более надежным будет и сам раствор. И, соответственно, наоборот. Пропорции, которые используются чаще всего:

• 5 частей песка и 1 часть цемента (М25);
• 4 части песка и 1 часть цемента (М50);
• 3 частей песка и 1 часть цемента (М75).

Сооружение особо прочных стен осуществляется с помощью смеси М50 и М75, где использование дополнительного ингредиента – песка, уменьшается. Области применения такой смеси – столбчатые основания, работы в условиях повышенной влажности и сооружение домов из клинкерного кирпича.

Для прочих строительных нужд может быть применим раствор марки М25. Приготовление такой смеси на 1 кубометр кладки требует:

• воду (250 литров);
• цемент (268 кг);
• песок (1064 кг);
• бетономешалка;
• ведро и шланг.

Приготовление раствора

Для того чтобы приготовить кладочный раствор для кирпича, рекомендуется использовать речной песок. Предварительно его следует просеять и отделить от всевозможного мусора и крупных частиц. Важно замешивать именно такое количество раствора, которое будет использовано в течение ближайших двух часов – именно такой срок пластичности данного состава.

• Используя бетономешалку, нужно постепенно вмешивать в состав ингредиенты в такой очередности: вода, цемент, песок и остатки воды.
• Компоненты нужно добавлять постепенно и замешивать примерно 2 минуты, после чего перелить готовый раствор в емкость для дальнейшего использования по назначению.
• В процессе выполнения кладки следует периодически помешивать смесь для обеспечения ее однородности.

Некоторые случаи предполагают использование извести для приготовления кладочного раствора. Такой состав отличается повышенной пластичностью. Время возможной работы с таким раствором увеличивается до 5 часов.

Это очень удобно, так как можно заготовить достаточное количество заранее, чтобы не тратить время на изготовление. Однако для кладки, на которую может быть оказано значительное воздействие влаги, такой раствор применять нельзя.

Пропорции для приготовления цементно-известкового раствора:

• по 1 части цемента и извести + 4 части песка (М25);
• 1 часть цемента + 0,5 частей извести + 4,5 частей песка (М50).

Для формирования раствора используется бетономешалка. Ингредиенты добавляются постепенно, начиная с воды. Далее добавляются цемент, затем известь. Все тщательно смешивается и уже после этого добавляется песок и оставшаяся жидкость.

Некоторые особенности

Можно не готовить раствор своими руками, а прибегнуть к использованию готовых сухих смесей, которые при добавлении воды преобразуются в кладочный раствор. Такие элементы можно приобрести в специализированных магазинах.

• Для смешивания используется та же бетономешалка или строительный миксер.
• Количество воды, необходимое для каждой приготовления, указанно на упаковке.
• Смешивание таких составов, как правило, занимает около 6 минут. Важно придерживаться рекомендаций по использованию каждой конкретной смеси и ни в коем случае не добавлять дополнительные ингредиенты. Такая самодеятельность может пагубно сказаться на качестве будущей кладки.

При условии соблюдения всех рекомендаций по приготовлению раствора своими руками или смешивании покупного состава готовый материал будет достаточно прочным. Данная характеристика зависит и от того, какой кирпич используется в кладке.

• Например, пористое, хорошо впитывающее влагу основание обеспечит лучшую прочность кладочного раствора, в отличие от кирпича, плохо впитывающего влагу.
• Важно следить за однородностью состава в процессе укладывания изделий, т.е. постоянно помешивая раствор.
• При необходимости улучшить консистенцию можно, используя дополнительные компоненты. Увеличить плотность раствора могут щебень, песок и другие добавки. Количество и качество дополнительных компонентов определяют основные свойства будущего материала.

Практика показывает, что самостоятельно приготовленный раствор имеет лучшее качество, чем купленный. Это связано и с используемыми компонентами и с личным контролем над процессом приготовления.

Кроме того, проконтролировать качество продаваемого готового изделия достаточно трудно, независимо от его цены и производителя.

Процесс кладки

Применение кладочных растворов достаточно широко:

• стены домов, подвергаемые нагрузкам и внешнему воздействию от осадков;
• фундаменты;
• кладка труб дымохода;
• кладка стен из бетонных блоков;
• кладка стен из клинкерного кирпича и другое.

Качественная кладка предполагает соблюдение определенных правил при нанесении кладочного материала. Важно сохранять толщину швов, которые должны быть в пределах 10-15 мм для цементного и известково-цементного варианта.

• Если проектом строительства предусмотрена последующая штукатурка здания, то швы нужно заполнять не полностью, а оставлять 5-10 мм для последующего их заполнения их штукатуркой. Это необходимо для увеличения сцепления стены и штукатурки.
• Когда штукатурка не планируется, то швы необходимо заделывать с особой тщательностью.
• Перед тем, как начать процесс кладки, кирпич нужно очистить от пыли и грязи.
• В жаркий период следует подержать кирпич в воде перед началом работы. Такая мера позволит кирпичу насытиться влагой перед непосредственным контактом с раствором, что предотвратит преждевременное высыхание материала.
• Если случился перерыв в работе, то готовый ряд кладки тоже можно увлажнить.

Соблюдая все рекомендации и правила по приготовлению кладочной смеси, можно получить качественный состав, который обеспечит высокую прочность будущей кладки.

Можно применять готовые смеси или заготавливать раствор самостоятельно. В любом случае важен контроль качества используемого сырья и соблюдение технологии приготовления. Удачи!