Рваный камень для внутренней отделки фото

Факторы, влияющие на выбор

До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома

Четвёртая часть всех расходов на строительство идёт на возведение стен. Поскольку неправильно подобранный материал для строительства стен в будущем может привести к ещё большим тратам, при его выборе стоит учитывать следующие факторы:

  1. Если вы хотите сэкономить на обустройстве фундамента, сделав мелкозаглублённый облегчённый вариант, то для стен выбирайте лёгкий материал. Дополнительная экономия в случае использования лёгких элементов для стен дома будет при транспортировке и укладке, ведь её можно выполнить своими руками без использования дорогой грузоподъёмной техники.
  2. Выбирайте стройматериалы, отличающиеся хорошими теплоизоляционными характеристиками. В противном случае холодные стены зимой обойдутся вам дорого из-за расходов на отопление.

Совет: лучше всего выполнить теплотехнический расчёт с учётом климатических условий региона строительства. Только так можно быть уверенным, что вы правильно выбрали материал и конструкцию стен. Так, в северных регионах нашей страны даже стены из материалов с высокими теплоизоляционными свойствами нуждаются в утеплении.

  1. Если для строительства стен дома использовать штучные материалы, например, кирпич, то немалую долю расходов составят затраты на оплату труда каменщиков. Даже если вы будете делать всю работу сами, то учитывайте временные и физические затраты. Намного выгоднее и быстрее строить из крупноразмерных элементов. Самая большая скорость возведения стен у домов, построенных по каркасно-щитовой и каркасно-панельной технологии.
  2. Выбирая строительные материалы для стен, стоит учитывать то, насколько легко они поддаются отделке и нуждаются ли в ней вообще. Например, стены каркасного дома из ОСП можно вообще не отделывать, а просто покрасить, а дом из брёвен нуждается в основательной отделке снаружи и внутри.

Чтобы понять, из чего строить свой дом, вам необходимо разбираться в характеристиках стройматериалов, поэтому дальше мы опишем свойства каждого из них, перечислим достоинства и недостатки.

Кирпич

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора. Существует множество разновидностей кирпича, отличающихся важными эксплуатационными и техническими характеристиками.

Так, для возведения стен используют силикатные и керамические виды кирпича. Рассмотрим их особенности:

  • Керамический кирпич делается из обожжённой красной глины. Это прочный, влагостойкий, экологически чистый материал. В продаже есть полнотелый и пустотелый кирпич. Чем больше пустот в кирпиче, тем выше его теплоизоляционные показатели.
  • Силикатный кирпич делается на основе извести, песка и некоторых добавок. Он также бывает полнотелый и пустотелый. Последний вариант отличается лёгкостью и улучшенными теплоизоляционными качествами. Силикатные полнотелые изделия отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами, но высокой теплопроводностью.

Также этот стеновой материал делится на лицевой и рядовой:

  • Строить стены дома лучше из рядового кирпича. Изделия могут иметь небольшие дефекты в виде трещинок и сколов, но за счёт этого их цена более приемлемая. К тому же для внутренней кладки стен не так важен внешний вид изделия, как для лицевой кладки.
  • Облицовочный кирпич (лицевой) – это стеновой материал, которым оформляется фасад. Все изделия должны иметь правильную геометрическую форму, гладкую или рельефную поверхность, быть без изъянов и дефектов. Цена лицевого кирпича выше, чем у его рядового собрата.

Прочность этого стенового материала напрямую связана с его маркой, которая может быть от М 75 до М 300. Число обозначает нагрузку, которую может выдержать один квадратный сантиметр изделия. Чем выше марка, тем больше удельный вес изделия. Чтобы построить 2-х или 3-х этажный дом, достаточно кирпича марки 100-125. Для выполнения фундамента и цоколя используют изделия с маркой 150-175.

Также при выборе кирпича важно учитывать его морозоустойчивость, то есть количество циклов замораживания и оттаивания, которые изделие может выдержать без повреждения и снижения прочности не более чем на 20 %. Маркируется этот показатель буквой F и числом от 15 и выше. Для тёплых регионов можно использовать изделия с маркой морозостойкости 15, в более холодных широтах применяют кирпичи марки F25. Для облицовочных работ подойдёт кирпич с морозостойкостью не ниже 50.

Преимущества и недостатки кирпича

Среди плюсов этого стенового материала стоит отметить неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов

Среди плюсов этого стенового материала стоит перечислить следующее:

  • Внушительный срок службы.
  • Эстетическую привлекательность.
  • Неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов.
  • Материал не поддаётся коррозии, порче грибами и микроорганизмами.
  • Изделие не горит.
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

К недостаткам можно отнести такое:

  • Из-за мелких размеров и большого удельного веса укладка стен из кирпича выполняется долго и стоит немало.
  • Под стены из кирпича необходимо обустраивать основательный заглублённый фундамент, а это влечёт за собой повышенные расходы на материалы и земляные работы.
  • В большинстве случае кирпичные стены нужно дополнительно утеплять.

Керамические блоки

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи. Это достаточно долговечное изделие, которое позволяет быстро возвести стены дома. Прочность керамоблока настолько высокая, что из него можно сделать многоэтажный дом. Внутри материал имеет пористую структуру, а внешняя поверхность рифлёная. Для герметичного соединения торцы материала имеют пазы и гребни.

Высота керамоблока кратна рядам кирпичной кладки, а остальные размеры могут быть разными. Таким образом, из керамоблока можно строить по проектам, которые рассчитаны на кирпич. Но скорость строительства значительно выше, поскольку один керамоблок размером 238х248х500 мм, который весит 25 кг, приравнивается к 15 кирпичам, каждый из которых весит по 3,3 кг. Помимо повышения скорости строительства сокращаются расходы на раствор, ведь его понадобится меньше.

Важно: ширина керамоблока может быть 230, 240 и 250 мм, а длина бывает в пределах 250-510 мм. По длинной стороне изделия идёт замок гребень-паз.

Стены толщиной от 380 мм из этого материала не нуждаются в утеплении, поскольку теплопроводность изделия составляет всего 0,14-0,29 Вт/м²х°С. Маркировка широких блоков М 100. Если нужно выполнить тонкие, но прочные стены, то можно взять элементы с маркировкой 150. Морозостойкость керамоблоков составляет не менее 50 циклов.

Плюсы и минусы керамоблоков

Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками

К достоинствам можно отнести:

  • Небольшой удельный вес и высокая прочность значительно расширяют сферу использования этого материала.
  • Монтаж крупноразмерных изделий выполняется быстро и без лишних трудозатрат.
  • Экономия раствора за счёт размеров элементов и отсутствия необходимости делать вертикальные швы.
  • Морозостойкость обычного керамоблока выше, чем у рядового кирпича.
  • Хорошая огнеупорность. Изделие способно противостоять горению на протяжении 4 часов.
  • Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
  • В помещении из керамоблоков создаётся оптимальный микроклимат, поскольку стены могут «дышать» и регулировать влажность воздуха.
  • Дом может прослужить полтора века и при этом не потеряет свои теплоизоляционные характеристики.

Есть у этого материал и недостатки, среди которых стоит назвать следующие:

  • Цена керамоблоков достаточно высока.
  • Поскольку на нашем рынке эти изделия относительно новые, сложно найти хорошего каменщика для выполнения кладки.
  • Этот хрупкий материал нужно очень осторожно складировать и транспортировать.

Газоблоки

Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками

Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками. По теплопроводности стена из газоблока шириной 300-400 мм не уступает многослойной кирпичной конструкции. Стены из газоблоков поддерживают оптимальный температурный и влажностный режим внутри помещения. Материал не подвержен гнили и отличается внушительным сроком службы. Теплоизоляционные качества газоблока в 3 раза больше, чем у кирпичной стены.

Газобетон довольно лёгкий, поэтому его несложно транспортировать и укладывать. Он легко режется обычной ножовкой до нужных размеров. Кладка элементов выполняется на растворе или специальном клее, которого требуется немного. Гладкая ровная поверхность газоблоков легко поддаётся отделке. Газобетон считается экологически чистым и негорючим. Он имеет достаточно высокую морозостойкость.

Внимание: для газобетона важна характеристика плотности. Этот показатель может быть в пределах 350-1200 кг/м³. Для обычного жилого дома достаточно взять элементы с маркировкой 500-900.

Преимущества и недостатки газоблоков

Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой

Плюсов у этого стенового изделия немало:

  • Кладка стен из газоблоков ведётся в 9 раз быстрее, чем кладка из кирпича.
  • Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой.
  • Невысокая теплопроводность изделия – большой плюс в его пользу.
  • Газобетон имеет высокую пожароустойчивость, он даже при горении не выделяет вредных веществ.
  • Пористая структура материала способствует высокой морозостойкости.
  • По паропропускающей способности газобетон сравним только с древесиной.

Минусы газобетона:

  • Низкая прочность на изгиб.
  • Материал подвержен растрескиванию.
  • Гигроскопичность. После впитывания влаги снижаются теплоизоляционные показатели газобетона, поэтому фасад нуждается в защитной отделке.
  • Прямо на газоблоки нельзя укладывать плиты перекрытия и балки, поэтому перед их укладкой придётся делать монолитный армопояс. Это влечёт за собой дополнительные расход и затраты времени.

Дерево

Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева

Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева. Этот натуральный материал отличается экологической чистотой. Он создаёт в доме благоприятный микроклимат, поддерживает оптимальную влажность и насыщает воздух целебными фитонцидами. В деревянном доме тепло зимой и не жарко летом, поскольку древесина отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Деревянный домик можно построить из следующих изделий:

  1. Бревно может быть естественной формы или оцилиндрованным. В последнем случае материал имеет правильную форму и гладкую поверхность, но нуждается в дополнительной защитной обработке, поскольку естественный защитный смоляной слой, который находится под корой, снимается в процессе оцилиндровки.
  2. Можно использовать клееный (профилированный) и пиленый или строганный брус. Более качественные дома получаются из клееного бруса, который имеет специальные пазы и гребни для плотного прилегания элементов. Пиленый брус чаще используется для выполнения каркасных домов.
  3. Каркасно-щитовые дома делаются из ОСП, ДСП, влагостойкой фанеры, которые крепятся на каркас. Внутри стены закладывается утеплитель.

Главные плюсы деревянных домов – их экологичность, комфортность и приемлемая цена. Под такой дом можно сделать облегчённый фундамент. Недостатки – пожароопасность, усадка.

Кладка стен дома: материалы, технологии, организация работ

Основные группы материалов, растворы, армирование, подготовка участка.

  • Кирпичи из глины, силикатный продукт из смесей песка, извести.
  • Газобетонные блоки.
  • Блоки, из керамзита и бетонных смесей.
  1. Керамический (обожжённый) (ГОСТ 530–2007) в основном применим для облицовки внешних стен. Обладает хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям. Есть в продаже полнотелый вид (сплошной) и пустотелый (с разными отверстиями).
  2. Кирпич без обжига, применим для кладок внутренних простенков и забуточной (черновой) кладки стен.
  3. Силикатный кирпич, больше используют при лицевой обкладке стен, ограждений, заборов, всевозможных перегородок, но ни каминов и тем более печей. В связи, с высокой поглощаемостью влаги нельзя им строить и фундаменты.

Коротко о свойствах

Довольно важный критерий кирпича при строительстве выше двух этажей — это его марка, определяющая прочность камня. Например, кирпич марки М-100 по своим нагрузкам несёт 100 кг на один квадратный сантиметр поверхности, а марки покрепче — М-125 должен выдержать 125 кг.

Немного о размерах.

Размер стандартного строительного камня, для ручной кладки, 250 мм* 120 мм*65 мм. Полуторный (побольше) вид кирпичей, 250 мм* 120 мм* 88 мм. Двойной кирпич, 250 мм *120 мм* 140 мм. Присутствует и на рынке Евростандарт, 0,7 НФ (Евровид), 250 мм* 85 мм* 65 мм, и 1,3 НФ (модульный), 288 * 138 * 65 мм.

Раствор и кладка из кирпича

Растворы при облицовке стен кирпичом применяют цементно-песчаные, в соотношении 1/4, где одна часть цемента и четыре песка. Известковый раствор показал неплохие результаты при добавлении в него пятой части цемента. Глину стараются не применять ввиду содержания в ней не полностью распавшихся кальцитов.

Глину для устройства печей сначала вымораживают, разложив слоем в 10 см на стеллажах, один цикл (зимний период).

В процессе приготовления растворов бетономешалкой или вручную следует учесть усадку раствора, скорость схватывания и гидратацию (высолы). Общие правила при испытании готовых растворов содержатся в ГОСТ 5802–86.

Добавление сажи, красителей, золы ослабляют раствор и делают его жёстким, в связи с чем улучшить раствор можно добавив в него всевозможные пластификаторы, отвердители, например, лигносульфонаты технические ЛСТ и ЛСТМ или (STANDART ТУ 5730-004-94996849-2006), которые добавят эластичности раствору и крепости стенам.

Расчет необходимого количества добавок таков: при соотношении 1:5 (цемент, песок) оптимальное количество добавки составляет 80% от долевой массы цемента, для растворов 1:7,5 — до 120%, а для 1:9 соответственно до 200%,.

Важное влияние на состояние раствора оказывает вода, её химический состав, солёность. Чтобы избежать появления солей, разводов на стене следует пользоваться подготовленной водой при приготовлении составов. Проверить на щёлочь и соль, можно с помощью лакмусовых индикаторов.

С чего начать процесс

После просчётов и выбора вида кирпича наступает процесс самой кладки. Перед началом кладки проводят проверку горизонтальности фундамента, применив гидроуровень. Допустимые отклонения до 20 мм на 6 погонных м. Взяв самую высокую точку на фундаменте, проверяем перепад.

Выравнивать перепады можно несколькими способами: выравнивающей стяжкой на цементно-песчаном растворе с применением опалубки или самой кирпичной кладкой (на первом ряде), изменяя толщину горизонтального шва.

Размечаем стартовую (маяк) линию сбоку, на самом основании, фундаменте, она послужит меткой уровня. Заводим углы и приступаем к возведению стен или облицовке.

Совет: Проверить углы при разметке с помощью «египетского треугольника» довольно несложно. Натяните бечёвку от проверяемого угла (закрутив в основание дюбель) в обе стороны на 5 метров. Отметьте маркером на одной три метра на другой четыре. Промеряйте расстояние между метками, должно быть строго пять метров, откорректируйте линии кладки.

Вид облицовки стен кирпичом: пустой шов.

Существует четыре способа правильных швов при кладке стен кирпичем: вогнутый, расшитый выпуклый шов, шов пустошовку и в подрез (заподлицо).

Довольно широко распространена кладка «пустошовка». Прогоны, выложенные таким способом, довольно красиво смотрятся. А добавление в раствор углеродной сажи выгодно подчёркивает цвет самого кирпича. Швы получаются чёрными и чёткими. В качестве направляющего в шов применяют прут (квадрат), размером обычно 770*10*10 мм, или 770*8*8 мм., а вертикальных направляющих — 80*10*10, 80*8*8 мм.

После заведения углов и первого ряда на так называемую постель, кладка с помощью прутов не составит особых проблем. Кладём прут с лицевой стороны кладки, заполняем вдоль прута раствором место кладки под кирпичи, разглаживаем раствор мастерком чуть выше уровня прутка, ложем и уплотняем кирпич (прут выступает в качестве съемного маяка), вставив вертикальные пруты, заполняем вертикальные швы. Сразу, пока окончательно не затвердел раствор, необходимо создать правильный шов (расшивка).

Важно: Климатические зоны при выборе материала немаловажный фактор. Нельзя строить, облицовывать дома из силикатного кирпича, во влажной климатической зоне: вблизи моря, рек, заливов.

Газобетонные блоки для кладки стен дома

Газобетон — тёплый и лёгкий в работе материал, довольно часто можно встретить на строительных площадках. Простота в работе, плюс высокая сохранность тепла, выводит его на первые места в применении. Делают его из песка, цемента с применением технологии образования газа (вспенивания). Есть термически обработанные блоки (автоклавные) и простые, обработанные с помощью пара или электрического прогрева.

Свойства и размер

Блок, производят нескольких размеров.

  • Длина, ширина, высота.

625*100*250 мм, 625*200*250 мм, 625*300*250 мм, 625*400*250 мм.

  • Блоки u-образной формы нужны для устройства монолитных поясов и устройства перекрытий проёмов.

625*250*200 мм, 625*250*300 мм, 625*250*400 мм.

  • Лёгкий газобетон имеет вес 200 кг, на метр кубический (для утепления стен). Обычный 400–600 кг на метр куб. Поглощение шума до 47 ДБ. Морозостойкость класса F 100, сто циклов. Прочность от 12–40 килограмм на метр квадратный, всё зависит от марки. Материал не горюч.

Растворы, устройство кладки газобетонных блоков

Кладка из газобетонных блоков осуществляется с применением готовой или приготовленной на строительной площадке клеевой смеси. Толщина шва не более 6 мм, позволяющая экономить на объеме клея, высокая адгезия, пластичность и морозостойкость, плюс пластификаторы, снижающие теплопроводность клея – это тот ряд преимуществ, наряду с малой теплопроводностью самих блоков, которые влияют на выбор строителей в пользу данного материала. Практический опыт показал, что на возведение 1 кубометра блоков в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) сухой смеси. Температурный режим проведения кладочных работ следует выдерживать строго от +5 до +25 по Цельсию. При отрицательной температуре противоморозные добавки обязательны

Кладка газоблоков

Установка газоблока производится за 8 минут, корректировка самого камня делается, в течение 2 минут. Саму готовую смесь рекомендуется выработать в течение полутора часов. При высоких положительных или при близких к отрицательным температурах нормативное время использования смеси сокращается почти вполовину. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле высоты кладки за один подход: не более 1,8 метра, и полноты заполнения швов. Разметка и заведение углов производится, так же как и для кирпича. С учётом толщины блока и его индивидуальных характеристик. Режется он отлично обычной ножовкой по дереву, а уплотняется обычной киянкой с резиновым покрытием (вес 950 грамм).

Совет: В случае консервации стен из газобетонных блоков их следует покрыть фасадным грунтом (глубокого проникновения). Во избежание поглощения воды, особенно актуален вопрос в зимний период.

Блоки с применением керамзита для стен

В изготовлении такого блока применяют керамзит, пористый материал в виде округлого гравия, служит он как наполнитель и своего рода утеплитель. По прочности материал не уступает газобетонным продуктам, а по несущим качествам иногда и превосходит: всё зависит от марок и состава, регулировать который можно в процессе производства (ГОСТ 6133–99). Особенностью блоков из керамзита является то, что толщина стены, выложенная блоком 390 мм, соответствует кирпичной кладке в 1,5 кирпича.

В возведении стен и перегородок из такого блока есть один плюс: имея в своей полости воздушные карманы, он прекрасно служит для построек зданий бюджетного варианта.

Размеры

  1. Блоки для стен: 90*190*188, 190*190*188, 290*190*188, 390*190*188, 288*138*138, 288*288*138 мм.
  2. Размеры блоков для перегородок: 190*90*188 мм, 390*90*188 мм, 590*90*188 мм.

Растворы, возведение стен из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона обычно возводят на цементно-песчаном растворе или на известковом, с добавлением цемента 1:7 (где 1 часть цемент марки М-400, а 7 — наполнителя). На 1 кубический метр керамзитовых блоков предполагаемый расход кладочной смеси, чуть больше 0,12 метра кубических.

Применяют для возведения стен из керамзитовых блоков и сложные растворы. Состав известково-цементного раствора 1:1:9 расшифровывают так: на одну часть извести в готовом растворе, приходится одна часть цемента плюс девять наполнителя.

Армирование кладки стен

Армирование осуществляется с использованием арматуры (металлической, из композитных материалов) или кладочной сетки. Армирование кладки стен является обязательным при устройстве стен на слабых ленточных фундаментах (эконом вариант), с неопределённым типом грунта, в заболоченных и сырых (пучнистых) почвах.

Кирпич армировать просто. Положите в ряды оцинкованную или металлическую сетку толщиной в 1,2 мм (паяную) с ячейкой 20*20 мм. Прокладка осуществляется через каждые три, четыре ряда по всему периметру, нахлест сетки при этом должен быть не менее 60 мм. Можно использовать пластиковую или капроновую сетки с ячейкой 22*17 мм.

Армирование несущих конструкций

Армирование поясов под плиты перекрытия, балки над дверями и окнами проводится путём заливки в опалубку бетона марки М 150. Положив в неё пространственный каркас из арматуры диаметром 10, 12 мм, перевязанной проволокой или арматурой 6–8 мм. Этого вполне достаточно. Желательно в процессе заливки применить электрический вибрационный уплотнитель, погрузив и уплотнив этим инструментом бетон. Способ указанный выше подходит для рядового способа возведения стен.

Совет: В облицовочном варианте лучше использовать готовые перемычки (ПР.-1). Для устройства более ответственных конструкций (балконы, террасы) следует обратиться в проектное бюро, для точного просчёта материалов и нагрузок.

Армирование газобетонных блоков

Газобетонные и другие блоки армировать можно как сеткой ВР-1, с ячейкой 50*50 мм и толщиной 2–3 мм, так и пластиковыми или металлическими (паяными) сетками. Арматура в 6 мм применяется очень редко и для кладки здания более двух этажей. Прокладка армирования при этом просто необходима. А утопить в раствор её совсем несложно, качество швов при таком методе не страдает.

Перемычки над окнами и дверями обязательно усиливают. Применив специальные газобетонные блоки (с пустотой в теле для монтирования поясов). Проводится усиление с помощью пространственных каркасов из арматуры. Ставится такой блок под заливку на последний ряд по высоте, и над проёмами дверей.

Подготовка участка и подбор оборудования

Выбрав материал для постройки дома, стоит подготовить участок к работе. Необходимо сделать место для приёма растворов бурт (3*2 метра с высотой борта 80 см), если вы решили заказать готовую смесь. Будете готовить вручную, сделайте площадку из листового металла 2 на 2 метра.

Рассредоточить сам материал для кладки таким образом, чтобы он не мешал проходу крана или автомобильного миксера. Лучше это сделать внутри возводимого здания. Легче обеспечить сохранность. Тем более весь материал на производстве пакуется на поддоны.

В обустройстве и постройке дома не обойтись без мерительного и электрического инструмента.

А именно:

  • Бетономешалка на 140 литров, 1 шт.
  • Лопаты штыковые и совковые по 2 шт.
  • Тачка строительная на 80 литров, носилки ручные по 1шт.
  • Гидроуровень 25 метров, 1 шт.
  • Уровень правило 2,5 метра, 1 шт.
  • Отвес, рулетка, шнур (мононить) по 2 шт.
  • Ручная ножовка по дереву, топор по 1 шт.
  • Мастерок, шпатель зубчатый 250 мм, по 1 шт.
  • Кирка, молоток на 500 грамм, киянка резиновая (950 грамм), по 1 шт.
  • Ведро капроновое на 12 литров, 5 шт.
  • Ёмкость для воды с краном на 2 метра кубических, 1 шт.
  • Шланг, армированный садовый, 30 метров, с краном и хомутами.
  • Фонари переносные с мощностью ламп 200 ватт, 3 шт. Удлинитель 30 метров на 2 розетки каждый, 2 шт.
  • Плёнка 0,8 микрон, 20 квадратных метров.
  • Миксер для приготовления растворов с насадкой, болгарка с алмазными дисками по одной шт.
  • Леса строительные клино-хомутовые, 8 стандартных секций с упорами.
  • Лестница металлическая 3,0 метра, 1 шт.
  • Лента сигнальная, предупредительная для ограждения, 200 метров.
  • Верёвка, канат 12 мм, 30 метров.
  • Аптечка оказания первой помощи, автомобильная, 1 шт.

Важно: Проходы и расстояние для установки лесов оставляют от основания не менее чем 2,2 метра с лицевых сторон здания. А кирпич или газобетон размещают с внутренней стороны стен с учётом установки лесов 1,2 метра. Это позволит хранить материал без проблем, а подсобный рабочий не будет мешать мастеру (на лесах), подавая тот или иной материал.

Записи созданы 4315

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх