Труба на крыше

Даже если монтаж отопительного оборудования и системы отвода продуктов горения сделан по всем правилам, это еще не гарантирует, что со временем в коммуникации не появятся разрывы (трещины и иные дефекты), сквозь которые газы станут проникать в помещение. Основная причина – температурная деформация материалов. Как следствие – снижение тяги, повышение расхода «горючего», интенсивное отложение сажи в канале (а это чревато ее самопроизвольным воспламенением) и конденсат в дымоходе.

Следовательно, регулярный осмотр и устранение выявленных дефектов – объективная необходимость. Лучше всего для заделки щелей в дымоходе использовать герметики. Но как при таком большом ассортименте продукции выбрать именно тот, который подходит для этих целей?

В обиходе под термостойким герметиком подразумевают специальную пасту, которой обрабатываются соединения дымохода, трещины на участках, подвергающихся чрезмерному нагреву. Но не все знают, что она изготовляется на различной основе (силикон, акрил, битум, силикат). Плюс к этому, долевое соотношение ее компонентов, в зависимости от модификации, неодинаково, потому и некоторые характеристики конечного продукта, специфика его применения имеют отличия. Отсюда и разделение всех герметиков на жаропрочные и термостойкие, хотя классификация намного сложнее. Далее будут рассмотрены те варианты термостойкого герметика, которые в основном и используются для дымоходов в частном секторе.

Герметики термостойкие

Основа всех паст этой группы – силикон. В зависимости от того, что за добавка и в каком количестве в нее вводится, меняется температурный диапазон, в котором герметик способен выполнять свою функцию. Как правило, в силикон добавляют (самый распространенный компонент) оксид железа. Такой состав несложно узнать по красновато-коричневому оттенку. Если дымоход из кирпича – оптимальный вариант, так как на его фоне герметик визуально не различим.

Основные свойства термостойких составов

–Эластичность. Следовательно, возможна герметизация канала на любом участке дымохода, независимо от его конфигурации. Кроме того, температурное расширение не приводит к появлению трещин в отвердевшем составе. Но у силиконовых герметиков это свойство является и минусом – краска на них держится плохо, постоянно «сползает», «отшелушивается».

–Температурный режим (ºС): рабочий – до +250; предел – +320. Конкретные величины для каждого герметика указываются на его упаковке.

–Устойчивость к ультрафиолету. Это позволяет применять силиконовые составы для герметизации частей дымохода, находящихся вне строения.

–Водонепроницаемость. То же самое. Кроме того, если канал проложен в помещениях с избыточной влажностью, для заделки его стыков (щелей), а также мест прохода через кровлю целесообразно использовать именно силиконовый герметик.

–Высокая адгезия. Такое свойство паст позволяет производить точечный ремонт дымоходов любого типа – из керамики, кирпича, металлов.

Отдельно стоит остановиться на таком параметре, как скорость отвердевания. На упаковке указаны лишь ориентировочные данные, измеряемые часами и даже сутками. Но время схватывания герметика зависит не только от его компонентного состава. Многое определяют и местные условия. Чем ниже температура в месте применения и влажность, тем дольше паста будет застывать.

При покупке герметика нужно обращать внимание на дату его изготовления. Пояснение простое – чем продукция «свежее», тем скорее (после нанесения) отвердеет.

Рекомендация по применению герметика

Герметиками термостойкими на силиконовой основе могут обрабатываться любые участки дымохода как внутри, так и вне строения, но только не находящиеся в непосредственной близости от отопительного оборудования. Единственная причина – высокая температура продуктов горения на выходе из котла отопления. Независимо от его модификации, она намного превышает указанную для термостойкого герметика величину в +320 ºС, даже если котел работает не на полную мощность (исключение лишь пиролизные и конденсационные варианты установок). Следовательно, спустя некоторое время паста элементарно «потечет».

Герметики жаростойкие

Их основа – силикат, потому и температурный режим они выдерживают более высокий. Рабочий диапазон – 1 250±50 ºС, предел – до 1 650.

Основные свойства жаростойких составов

–Невысокая адгезия. Поэтому обработка дефектного участка абразивом на этапе подготовки поверхности к нанесению герметика делается в обязательном порядке.

–Температура нанесения. Работать с составами этой группы можно лишь при плюсовых температурах (от + 20) и влажности не ниже нормального уровня. В противном случае время схватывания резко увеличивается.

–Отсутствие эластичности. Застывая, силикат образует крепкий как камень слой. Это накладывает определенные ограничения по применению герметика. Им следует обрабатывать только шов (трещину). Пытаться с его помощью склеивать колена, как это делают малоопытные «домашние мастера» – гарантия того, что потом разобрать дымоход (к примеру, для очистки канала от сажи) не получится.

–Пористость отвердевшего слоя. Это позволяет маскировать шов лакокрасочным составом в тон канала дымохода.

Если требуется обработать место, где герметик, возможно, будет контактировать с открытым пламенем, то необходимо обратить внимание на его модификацию. На упаковке таких составов присутствует отметка – «огнеупорный».

Рекомендация по применению

Жаропрочные герметики целесообразно использовать лишь на тех участках дымохода, где температура продуктов горения максимально высокая. Главным образом – в районе выходного патрубка отопительного агрегата. Но при условии, что все колена надежно зафиксированы. Малейшая вибрация приведет к появлению в отвердевшем слое многочисленных трещин (по аналогии со штукатуркой).

Не стоит пытаться повысить качество герметизации увеличением ширины и толщины наносимого слоя жаропрочной пасты. Это замедляет процесс естественного испарения влаги, что приводит к неравномерности структуры шва. В результате укладки избыточной массы состава он покрывается микроскопическими трещинами.

Общая рекомендация по использованию термостойких герметиков

Независимо от того, наносится он непосредственно из тюбика или с помощью монтажного пистолета, алгоритм действий при заделке щелей в дымоходе один и тот же.

–Зачистка дефектного участка канала дымохода до основы. Удаляется грязь, пыль, окислы, ржавчина и так далее.

–Для лучшего скрепления термостойкого герметика с материалом дымохода рекомендуется дефектный участок обработать абразивом. Если канал отвода газов из кирпича, нанести на их края несколько царапин.

–С помощью воды производится окончательная подготовка основы к дальнейшей обработке.

–Обезжиривание места нанесения герметика.

–Просушка основы. Ускорить этот процесс можно искусственно. Например, при помощи строительного фена или бытового обогревателя. Это целесообразно делать, если производится заделка герметиком стыков в канале дымохода вне помещений. Тем более, если погодные условия не благоприятствуют такой работе. Но это касается лишь паст на силиконовой основе. Составы жаропрочные наносятся на слегка увлажненную поверхность.

–Заделка стыков, щелей. Герметики на основе силиката, в зависимости от модификации, вызывают ожоги кожных покровов. Работать с ними лучше в перчатках.

Что учесть при нанесении герметика

Специфика процесса полимеризации герметика в том, что для его нормального протекания необходим постоянный доступ воздуха. Содержащиеся в нем микрочастицы влаги способствуют отвердевания состава. Именно поэтому специалисты обращают внимание на то, что заполнять трещину, шов герметиком нужно лишь на глубину, рекомендованную производителем. Если превысить это значение, то не факт, что паста отвердеет по всей толщине нанесенного слоя. Как результат – ненадежность герметизации со всеми вытекающими.

Все герметики класса термостойкие делятся на кислотные и нейтральные. Первая группа имеет ограничение в применении, связанное с агрессивностью составов. Они не рекомендуются для дымоходов из металлов и кирпичной кладки, так как разрушают цемент, бетон и «железо». При выборе продукции на это следует обращать особое внимание. Иначе качественной заделки стыков и швов (особенно в местах прохода колен дымохода через перекрытия, стены) не добиться. Одна из причин – состав будет разъедать прилегающий к трубе материал.

Краткий обзор марок герметиков для дымохода

–»Tytan». Герметик термостойкий от польского производителя. Рабочая температура – в пределах + 1 200 0С. Для повышения газонепроницаемости состава в него вводится стекловолокно.

–»Soudal C». Продукция известной бельгийской компании, поставляющей на рынок герметики различных модификаций.

–»Penosil». Герметики под этим брендом производятся в Эстонии. Предельная температура – 1 500. Уже через четверть часа паста схватывается, образуя прочную пленку. Но так как это состав кислотный, обрабатывать стыки металлических дымоходов им не рекомендуется.

– Среди отечественных марок герметиков можно выделить «BAUMASTER». Составы продаются в большом ассортименте, в том числе, и для дымоходов. Судя по отзывам, они мало в чем уступают импортным аналогам в качестве герметизации.

Канализация предназначена для сбора и отведения жидких отходов человеческой жизнедеятельности. Любые протечки загрязненных стоков приводят к неприятным последствиям — отталкивающим запахам, порче строительных конструкций и даже к распространению опасных инфекционных болезней. Чтобы работа системы была надежной, герметизацию стыков канализационных труб проводят как на этапе прокладки, так и при обслуживании уже действующих коммуникаций. Различные технологии с применением герметиков позволяют предотвратить появление течей, исправить неполадки в функционировании водоотводящих путей.

Печальные последствия протечки канализационной системы

Для чего нужна герметизация канализационных труб

Протечки в трубах возникают из-за ошибок при монтаже, в результате изнашивания деталей трубопровода или механических повреждений, связанных с промерзанием или ударами. Нарушение герметичности может наступить из-за неправильного проектирования, несоблюдения углов уклона и стыкования коммуникаций. В соединительных узлах возникает повышенное давление, что вызывает их деформацию и, как следствие, течь.

Герметизацию стыков между канализационными трубами проводят с целью:

• Исключить протечки во внешнюю среду. Загрязненные стоки, попадая в землю, вызывают заражение почвы и воды. Запах канализации — не что иное, как смесь вредных для дыхания человека газов — метана, сероводорода, аммиака, выделяющихся при гниении органических отходов.
• Не допустить подтопления подземных конструкций. Большой объем выбросов способен размыть грунты под фундаментами, заполнить погреба, подвалы или цокольные этажи. Агрессивный состав канализационных вод вызывает коррозию строительных материалов.

Сточные воды размыли основание автомагистрали

• Обезопасить трубопроводы от внешних протечек. При всасывании грунтовых вод из почвы в систему попадает песок и земля. Они накапливаются в просвете труб, дополнительно засоряют канализацию.
• Продлить срок службы коммуникаций. Резиновые прокладки в стыках со временем стареют, теряют эластичные свойства. Усугубляют процесс перепады температуры, щелочная или кислотная реакция сточных вод. Герметичность системы теряется, требуется демонтаж и дорогостоящий ремонт.

Чтобы подобрать оптимальный способ герметизации, учитывают тип канализационной системы, материал и конструкцию труб. Монтаж изначально нужно выполнять без ошибок, ведущих к разгерметизации. Иначе усилия на проклейку стыков будут потрачены зря.

Принципы прокладки сетей канализации

Инженерные сети для отвода стоков включают внутреннюю, наружную и ливневую канализацию. Их прокладывают с учетом требований СНиП 2.04.01-85. Согласно нормам:

• Диаметр труб подбирают исходя из секундного расхода жидкости. В квартирах это 30-50 мм для приборов и 110 мм для унитаза и выпусков.
• Оптимальный уклон линий — 1-3,5 см на 1 погонный метр, чтобы стоки свободно перемещались самотеком, не задерживаясь.

Система должна располагаться с уклоном к канализационному стояку или точке общего водосбора

• Стыки водоводов располагают под углом 120°-135°. Резкое изменение направления движения жидкости приводит к снижению скорости потока и образованию засора.
• Диаметр труб для наружной канализации не менее 150 мм, а минимальная глубина заложения — 0,5-0,7 м от уровня земли. При укладке выше точки промерзания профили утепляют.
• Для прочистки в местах поворота трубопровода устраивают ревизии.
• Водоотводящая и накопительная системы должны быть герметичны. Для устранения риска заражения водоносного горизонта их удаляют от скважины на расстояние не менее 15 м.

Канализацию прокладывают из пластмассовых, чугунных, керамических или асбестовых труб. Соединения — раструбные или муфтовые.

Важно. При соблюдении норм прокладки засоры, провоцирующие протечки, станут редким явлением.

Виды труб для водоотведения

Выбор способа и материала для герметизации напрямую связан с видом канализационной трубы. Для устройства водоотводных систем в квартирах и частных домах наиболее часто используют:

• Чугунные трубы. Они механически прочны, долговечны, устойчивы к коррозии. Один конец сформирован в виде раструба — воронкообразного расширения, обеспечивающего быстрое и надежное соединение.
• Пластиковые. Их изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика. Изделия отличаются легкостью, термостойкостью. Срок службы достигает 50 лет. Внутренняя поверхность полимерных труб гладкая, что уменьшает отложение взвесей. Недорогая цена и простой монтаж позволяют широко применять полимерную продукцию в частном строительстве и для ремонта в квартире.

Сантехнические полимерные изделия для монтажа трубопровода

Гораздо реже применяют керамические, асбестовые или бетонные конструкции. Их трудно транспортировать и монтировать из-за большого веса, а по некоторым качествам они уступают аналогам из чугуна или полимеров.

Виды используемых герметиков и правила их нанесения

Строительная индустрия выпускает герметизирующие материалы, предназначенные для заделки стыков канализационных труб. Это:

• Герметизирующие самоклеящиеся ленты. Полосы шириной 3-15 см производят из битума или каучуков. Их могут армировать стеклосеткой, покрывать защитным слоем из алюминиевой фольги. Применяют для усиления муфтовых стыков, мест врезок или заклеивания трещин в коммуникациях.

Самоклеящаяся лента

• Полимерные герметики. Вязкотекучие составы из силиконовых каучуков, акрила или полиуретана отвердевают при комнатной температуре. Обладают термо- и водостойкостью, хорошей адгезией к материалу труб. Кислотные, пахнущие уксусом вещества не рекомендуется применять для работы с металлом, так как они вызывают коррозию. Более дорогие нейтральные в этом плане безопаснее.
• Портландцемент. Порошок из клинкера, силиката кальция и гипса при соединении с водой быстро твердеет. Для увеличения эластичности в массу добавляют модификаторы. Применяется для герметизации конструкций из чугуна.
• Сера техническая. Недорогой материал выпускают в виде порошка или комьев. Его измельчают и перемешивают с тонкомолотым каолинам, нагревают до температуры 150°С. В расплавленном виде заливают в раструб чугунных труб.

Сера техническая гранулированная

• Битумные герметики. Составы с добавками резины или полимеров наносят в разогретом или холодном виде. Обладают высокой эластичностью, водостойкостью, но становятся хрупкими при температуре ниже -35°С.
• Тиоколовые герметики. Термоустойчивые, эластичные и долговечные составы очень неприхотливы, обладают высокой адгезией к пластику, металлу или бетону. Пригодны к проклейке стыков труб из различных материалов. Основу клея смешивают перед работой с отвердителем и ускорителем вулканизации.

Герметизирующие ленты предназначены для обработки стыков снаружи. Снимают защитную пленку, слегка натягивая, накладывают слои с перехлестом. Обматывают трубу выше и ниже сочленения на 15-20 см. Предварительно поверхность очищают от грязи и пыли, чтобы обеспечить плотное прилегание полосы.

Пастообразные битумные, полиуретановые или силиконовые герметики наносят на внутренний край раструба, соединяют с другой деталью, оставляют до полного затвердевания. Чаще всего такие составы применяют при сборке стыка чугунных и пластиковых труб. Вязкий слой обеспечивает герметичность сопряжения, компенсирует различную степень температурных деформаций двух материалов.

Герметизация канализационных труб из ПВХ

Монтаж систем канализации из поливинилхлоридных труб состоит из простых операций — конец одного элемента вводят в раструб другого. Резиновая кольцевая прокладка обеспечивает плотное соединение. Со временем материал кольца стареет, а если стык находится даже под небольшим деформирующим напряжением, возникает течь.

Существует два способа устранения неполадки:

1. Демонтаж конструкции с заменой прокладки и последующей сборкой участка.
2. Заклеивание протекающего стыка герметиком без демонтажа.

В первом случае применяют вязкий герметик, во втором — самоклеящуюся ленту.

Сборка системы из труб ПВХ с герметиком

Герметизацию канализационных труб из ПВХ проводят в следующей последовательности:

1. Очищают соединяемые поверхности от пыли тканью, смоченной обезжиривателем.
2. Наносят тонкий слой клея на внутреннюю сторону раструба и внешний конец присоединяемой трубы.
3. Вставляют элемент без усилия, слегка надавливая.
4. Удерживают звено несколько секунд, пока не подсохнет состав.

Удаляют остатки герметика салфеткой. Дают клею окончательно затвердеть в течение 5-15 минут.

Монтаж канализационных труб с использованием силиконового герметика

Герметизация труб ПВХ без демонтажа

Чтобы выполнить ремонт стыка без демонтажа, освобождают участок для свободного доступа. Используют герметизирующий скотч, например, самовулканизирующуюся силиконовую ремонтную ленту.

Работы выполняют по схеме:

1. Ленту растягивают до увеличения длины в 3 раза.
2. Обматывают поврежденный участок с нахлестом до 50% ширины полосы.
3. Укладывают максимально плотно несколько слоев.

Заделка стыков самоклеящейся лентой

Важно. Ремонтная лента удобна тем, что герметизирует даже мокрые, неровные или жирные поверхности. Вулканизация силиконового каучука происходит в течение нескольких секунд.

Последствия не заделанного стыка

Чтобы вывести печную трубу через кровлю в ней выпиливают отвесите большего диаметра, поэтому между стенками дымохода и кровельным материалом остается щель. В независимости от ширины зазора он является большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, строители. Чтобы устранить этот дефект и защитить подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, используют уплотнители, фартуки, воротники, сделанные своими руками или купленные. Не заделанные щель между крышей и трубой дымохода чревата следующими последствиями:

• Повышенный износ кровельного материала. Большинство материалов для гидроизоляции крыши лучше защищены от проникновения влаги снаружи. Влага, проникающая через не заделанный зазор, попадает на внутреннюю поверхность кровли, со временем разрушает ее.
• Уменьшение срока эксплуатации стропильного каркаса. Заливающаяся вода попадает на элементы стропильного каркаса, которые изготавливают из древесины. Это приводит к загниванию, преждевременному разрушению стропил.
• Снижение эффективности утеплителя. Материалы для теплоизоляции крыши при намокании теряют свои свойства, становясь менее эффективными.
• Повышение влажности на чердаке. Повышенная сырость на чердаке становится причиной тяжелого, спертого воздуха, негативно отражается на внутренней отделке помещения. Зазор для предотвращения возгорания стропил от нагретой трубы

Важно! Способ заделки щели между трубой и кровлей зависит от ее размера, типа используемого кровельного материала и формы дымохода. Если расстояние меньше 5 мм, вполне можно обойтись термостойким герметиком на силиконовой основе. Закрыть зазор, ширина которого 1 см или более, можно с помощью цементного раствора, фартука, специального уплотнителя.

Заделка с помощью раствора

Для заделки щели между трубой дымохода и крышей с покрытием из шифера или черепицы, используют влагостойкий цементный раствор и декоративный воротник. Это самый доступный способ своими руками изолировать чердак и стропила от влаги. Для этого требуется сухая строительная смесь, вода, емкость для замешивания, стальные уголки и воротник. Монтажные работы выполняют в следующем порядке:

1. Щель между кровлей и внешней стенкой трубы обкладывают уголками из нержавейки. Если дымоход овальной или круглой формой можно использовать резиновый уплотнитель на клейкой основе.
2. Через оголовок дымохода надевают декоративный воротник из оцинкованной стали, закрепляют его с помощью саморезов.
3. В зазор между воротником и трубой заливают предварительно замешанный вязкий раствор и дают ему застыть в течение 1 дня.
4. Через сутки проверяют качество заливки и степень застывания раствора. Из листа листовой стали изготавливают поверхность для отведения жидкости. Для этого в нем вырезают отверстие, диаметр которого соответствует размеру воротника, надевают на оголовок и фиксируют саморезами. Заделка зазора с помощью раствора и декоративного воротника из нержавейки Создание опалубки для изоляции цели между трубой и крышей с помощью раствора

Важно! Чтобы конструкция получилась надежной и не разрушилась при первом же серьезном ливне, используют качественный водостойкий цемент. В противном случае на нем появятся трещины, через которые вода протечет внутрь стропильного каркаса.

Заделка с помощью стального фартука

Чтобы своими руками заделать зазор между трубой дымохода и кровельным материалом на крышах из металлочерепицы и профнастила используют специальные фартуки. Они изготавливаются из оцинкованной стали в цвет кровли в виде доборных элементов. С помощью них можно надежно и эстетично изолировать щель, для этого действуют в следующем порядке:

1. По периметру трубы прокладывают полосы гидроизоляции шириной 30 см, заводя края вверх, фиксируя на стенке с помощью герметика или клейкой ленты.
2. Для закрытия промежутка в месте вывода дымохода используют металлические пристенные профили. Нижнюю крепежную полочку заправляют под кровельный материал и фиксируют на стропила силиконовым герметиком с влагостойким составом. Верхнюю полку крепят к стенке трубы.
3. Устанавливают декоративный фактур из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Он представляет собой комплект доборных элементов, которые соединяются внахлест друг с другом и крепятся с помощью с помощью саморезов к трубе и кровельному материалу.

Схема крепления фартука для изоляции зазора

Монтаж декоративного фртука

Важно! Фартук можно изготовить своими руками из листовой стали. Однако, заводская продукция выглядит более эстетично, презентабельно. В качестве крепежа при работе на кровле используют особые кровельные саморезы, снабженные резиновым оголовьем, которое при закручивании расплющивается, закрывая отверстие от проникновения воды. Если под рукой таких шурупов нет, из резины вырезают прокладки, используя их с обычными саморезами.

Заделка с помощью резиновых фартуков

Строительные магазины для заделки зазоров в местах прохождения трубы через крышу из любого материала предлагают использовать резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс:

• Мастер Флэш – эластичная проходка на каучуковой основе в виде ступенчатой воронки, армированной алюминиевой сеткой внутри. Она подходит для крыш с любым уклоном скатов, любым кровельным материалом. Каучуковый фартук надежно защищает зазор от проникновения жидкости. Чтобы подогнать фартук под размер трубы, его обрезают до нужного диаметра. На скат фартук фиксируют саморезами, а к трубе – с помощью стального хомута. Проходка из каучука Мастер Флэш Изоляция стыка эластичным фартуком Мастер Флэш
• Вакафлекс – каучуковая лента на клейкой основе. Ее используют для герметизации стыков мягкой кровли со стенками трубы. Внутренняя сторона усилена сеткой из алюминия. Она имеет высокую эластичность, принимает любую форму, легко фиксируется на скат. Ленту Вакафлекс используют в комплексе с декоративными фартуками и воротниками. Каучуковая самоклеящаяся лента Вакафлекс Изоляция места прохода трубы через кровлю лентой Вакафлекс

Обратите внимание! Чтобы устранить щели большого размера в них предварительно утрамбовывают волокнистый уплотнитель, а потом заливают битумной мастикой или заполнятся монтажной пеной. После этого место прохода оформляют с помощью декоративного воротника. Учтите, что воротники производят со стандартным углом, который подбирается в соответствии с уклоном ската крыши и диаметром дымохода.

Главное условие долгой эксплуатации крыши – максимальная герметичность, которую достигают, изолируя даже незначительные зазоры. Какой бы способ заделки вы не выбрали, помните, что надежная защита от проникновения влаги важнее привлекательного вида.