Как делают поликарбонат

Содержание

Структура листового материала

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными. В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

  • 2H – панель состоит из двух слоев материала с перпендикулярными перемычками, формирующими прямоугольные в сечении ячейки (это самый распространенный карбонат сотовый, из которого можно построить теплицу или парник).Двухслойная панель
  • 3Х – панель состоит из трех слоев, помимо перпендикулярных перемычек имеются диагональные ребра жесткости.Трехслойная панель с диагональными ребрами жесткости
  • 3Н – трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости, которые формируют прямоугольные ячейки. Толщина листа может составлять 6, 8 или 10 мм.Трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости
  • 5 Н – эта разновидность материала имеет пятислойное строение с прямоугольными сотами, толщина листов обычно составляет от 16 до 20 мм.Пятислойная панель с прямоугольными сотами
  • 5Х – пятислойная панель снабжена перпендикулярными и диагональными перегородками, что обеспечивает повышенную жесткость, стандартная толщина листа – 25 мм.Пятислойная панель с перпендикулярными и диагональными ребрами

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить. В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

  1. прямые панели;
  2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Размеры панели

Стандартные размеры листа зависят от типа и характеристик поликарбоната. Габариты листового материала и его физические характеристики (степень гибкости) влияют на выбор способа транспортировки, учитываются при расчетах конструкций.

Габариты сотового материала

Сотовый поликарбонат представляет собой листовой материал толщиной от 3 до 35 мм. У сотового поликарбоната ширина листа составляет 2100 мм, за исключением усиленного многослойного листа толщиной 25 мм и более. Его ширина может составлять 1200 мм (зависит от производителя). Производители выпускают ячеистые панели длиной 12 метров и 6 метров, допустимое отклонение для прозрачного материала – до 1,5 мм, для цветного – до 3 мм.

Вес квадратного метра ячеистого листа зависит от его структуры (количества слоев и перемычек), а также толщины элементов. В таблице приведены стандартные размеры сотового поликарбоната, удельный вес при стандартной плотности материала и соответствующий вес панели.

Характеристики сотового поликарбоната

Выбирая ячеистый листовой поликарбонат важно обратить внимание на вес листа. Производители могут поставлять материал с уменьшенной толщиной перегородок. Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната. Ячеистые панели облегченного типа не подходят для обустройства крыш, навесов, теплиц в климате со снежными зимами. Их можно применять в южных регионах или использовать для монтажа конструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.

Такой поликарбонат обозначают маркировкой Light, чтобы предупредить покупателя о его низкой устойчивости к нагрузкам.

Иногда недобросовестные производители и продавцы нередко выдают облегченный, менее прочный материал, за стандартный. Поэтому при покупке обязательно необходимо проверить сертификаты на товар, оценить качество, нажимая на поверхность листа – она не должна проминаться.

Габариты монолитного материала

Монолитный листовой поликарбонат выпускается панелями, приблизительный размер которых составляет 2×3 метра. Такой материал отличается более высокой светопропускной способностью по сравнению с ячеистыми листами. Обычно монолитные панели изготавливаются однослойными, но материал с декоративным эффектом может состоять из нескольких соединенных слоев.

Для цельного поликарбоната размеры стандартного листа составляют:

  • ширина – 205 см;
  • длина – 305 см;
  • толщина – от 0,2 см до 3,2 см (панели толщиной от 0,8 см изготавливаются под заказ).

Характеристки и примерные цены на монолитный материал

Этот материал эффектно смотрится и может применяться не только для монтажа козырьков, навесов, крыш и ограждений, но и для создания рекламных конструкций, декоративных элементов, устанавливаемых в помещении или на улице.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
2 0.3
3 0.45
4 0.6
5 0.75
6 0.9
8 1.2
10 1.5
12 1.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
4 0.7
6 1.05
8 1.5
10 1.75
16 2.5
20 3.5
25 3.9
32 5.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкойПоликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Поликарбонат для теплиц

Тепличные хозяйства и частные лица активно используют сотовый поликарбонат для возведения парников и теплиц. Материал не только пропускает солнечный свет, но и защищает растения от холода за счет ячеистой структуры, где воздушные полости служат теплоизолятором. Зная размер поликарбонатного листа для теплицы, можно сделать расчет каркаса, выбрав подходящий тип конструкции – обычно это арочное сооружение или постройка с двускатной светопрозрачной крышей и вертикальными стенками.

Теплица из сотового поликарбоната

Стандартный шестиметровый размер листов поликарбоната для теплиц позволяет возвести парник арочного типа. Шаг дугообразных опорных элементов должен соответствовать ширине листа (2100 мм), длина парника зависит от потребностей владельца и размеров участка. Для такой конструкции оптимальная толщина поликарбоната составляет 8 мм. Материал выдержит снеговые нагрузки зимой, при этом он достаточно гибок и удобен для монтажа.

Если теплица состоит из стен и двухскатной крыши, каждая плоскость монтируется по отдельности. В целях экономии ограждающие конструкции выполняют из недорогого материала толщиной 4–6 мм, а на крышу укладывают поликарбонат для теплиц толщиной не менее 8 мм, так как нагрузка на нее значительно выше.

Заключение

Выбирать поликарбонат следует с учетом того, какую функцию будет выполнять материал. Чем выше нагрузка, тем толще и жестче должен быть лист. Для объектов с криволинейной поверхностью важна способность материала принимать необходимую форму.

Чем больше толщина поликарбоната для теплицы или другой конструкции, тем надежнее и долговечнее постройка. Чтобы объект прослужил несколько лет, не теряя коэффициент светопрозрачности, убедитесь, что материал снабжен качественной защитой от ультрафиолетового излучения.

Стандартный размер листов дает возможность без труда подсчитать, сколько материала потребуется для монтажа конструкции любого типа.

Автор Павлов Юрий

Ещё в недавнем прошлом плетёные заборы были основным способом ограждения частной территории. Доступность расходного материала и его лёгкая структура позволяли построить подобную конструкцию без серьёзных финансовых вложений. Плетёный забор не потерял своей актуальности и сегодня. Подчёркнутая архаичность и натуральный материал органично вписываются в загородный ландшафт. Преимуществом является и возможность сделать плетень своими руками.

Подготовительные работы

Для получения положительного результата очень важно качественно подготовить всё к дальнейшей работе. Изготовления плетня не является исключением.

Выбор и расчёт материала

Традиционно для формирования плетёных заборов используют иву (тальник), орешник и вербу. Эти длинные, ровные и гибкие от природы ветки с минимальным количеством поперечных отростков идеально подходят для подобных ограждений. Этот материал также отличается симметричностью, что является несомненным преимуществом. В некоторых случаях практикуют плетение из дикого камыша. Ровные и длинные стебли прекрасно гнутся, но такой забор будет очень хрупким. Более прочным будет плетень из бамбука, но в этом случае материал придётся закупать.

Для плетения используется лоза без коры

Расчёт необходимого количества лозы осуществляется «на глаз». В среднем, одной охапки прутьев хватает, чтобы сформировать ограждение высотой и длиной в 0,5 м. Значение может отклоняться в большую или меньшую сторону, в зависимости от диаметра прутьев и плотности плетения.

Обратите внимание! Можно плести тын из молодых побегов любых деревьев и кустарников, но при условии, что ветки будут длиной не меньше 1 м. Однако следует учитывать, что при выборе этого материала плетение будет хаотичным, а сам процесс — более хлопотным.

В качестве опорных столбов используют крупные, ровные ветки диаметром от 4 см. Применение круглого бруса, досок или металлических прутьев также уместно, поскольку это продлит срок службы конструкции, однако они будут сильно выделяться на общем фоне, и плетень потеряет свою естественность.

В среднем, шаг между несущими поперечинами составляет от 0,5 до 0,3 м, исходя из чего рассчитывается необходимое количество материала. Чем чаще будут располагаться опоры, тем плотнее будет плетение, и соответственно крепче будет конструкция. При вертикальном плетении также понадобятся продольные перекладины, не менее пяти на всю высоту ограждения.

Фотогалерея: схемы плетения декоративного заборчика

Традиционным является горизонтальное плетениеЕсть и другие варианты горизонтального плетенияСхемы декоративного плетения можно использовать, если вы хотите украсить свой участокВнешний вид забора зависит от способа плетения

Заготовка материала

Заготовку прутьев для плетня производят ранней весной или осенью. В этот период движение сока минимально, и дерево не обременено избытком листвы. Выбираются наиболее ровные и длинные побеги. Если изготовление забора не будет осуществляться сразу после заготовки, ветви необходимо хорошо просушить. Для стандартного плетения подбираются прутья диаметром около 1 см. Ветки большего диаметра укрепляют конструкцию, но при этом делают конструкцию менее плотной.

Заготовка прутьев для плетня осуществляется весной или осенью

Непосредственно перед плетением побеги замачивают в ёмкости с водой, чтобы сделать их более гибкими и снять кору. В среднем этот этап длится около недели, для свежесрезанных веток срок может быть уменьшен до нескольких суток. После того как материал станет гибким, а кора начнёт легко сниматься, можно приступать к обработке. В идеале, для снятия коры применяется щемилка — расщеплённая ветка средней толщины с ограничителем. В обычных условиях можно воспользоваться кусачками или пассатижами. Кончик прута вставляется между зажимами кусачек или щемилки, вытягивается на себя. Если ветка хорошо размокла, то кора должна удаляться практически без усилий.

Для облегчения процесса плетения лозу можно объединять в пучки

Полностью очищенные прутья можно покрыть антисептиком и морилкой для повышения срока службы или смены цвета. Эта операция уместна только в том случае, если возводится небольшое ограждение, так как каждую веточку необходимо обрабатывать отдельно. Нижнюю часть опорных кольев пропитывают антисептиками и влагозащитными составами, чтобы предохранить их от гниения.

Видео: как правильно обработать лозу из ивы

Инструментарий

Помимо подготовки материала, необходимо позаботиться и о наличии всех необходимых инструментов:

  • секатора;
  • ножовки по металлу;
  • рулетки;
  • деревянного молотка;
  • большого молотка или кувалды;
  • проволоки;
  • строительной нити или лески;
  • шуруповёрта.

Как сделать плетёный деревянный забор из веток своими руками

Традиционным является горизонтальное плетение, так как с его помощью формируется плотный и прочный забор. Вертикальное расположение веток не обеспечит необходимой плотности. Установка плетня осуществляется в следующем порядке:

  1. Проводится разметка. По линии будущего забора натягивается нить или леска. По установленному ориентиру ставятся метки для опор. Расстояние между несущими кольями при горизонтальном плетении может составлять от 0,3 до 0,5 м. Столбы при вертикальном расположения веток можно вбивать через каждый метр.

    Натягивание строительной нити для опорных кольев позволит сделать забор ровным

  2. Вбиваются несущие опоры для забора на глубину не менее 0,5. При горизонтальном расположении лозы в начале и в конце ограждения располагаются по две стойки, чтобы прут можно было завернуть между ними, тем самым зафиксировав его.
  3. Если собирается горизонтальный плетень, верхушки опорных столбов фиксируются посредством рейки, чтобы их не «повело» во время процесса создания. При вертикальном расположении веток устанавливаются поперечные перекладины. Для их крепления можно использовать гвозди или саморезы.

    Лозу можно располагать как горизонтально, так и вертикально

  4. Между столбами вплетаются прутья. Работу начинают с более толстого конца. Плетение осуществляется по принципу восьмёрки — первый столб обходится спереди, второй сзади, третий снова спереди и т. д. Нижние прутья крепятся к несущим кольям посредством проволоки. Это убережёт плетень от сползания к земле.
  5. Излишки отрезаются. Если прут закончился, например, на пятом столбе, то плетение продолжается с четвёртого. Это нужно для того, чтобы забор получился однородным. Также нужно периодически направлять прутья в другую сторону, меняя ход плетения. Торчащие кончики веток можно фиксировать проволокой.

    При желании вплетать прутья можно сразу по несколько штук

  6. Перед установкой последнего ряда прутьев снимается фиксирующая планка. Верхний ряд также привязывается проволокой к несущим кольям.

Заглублённая часть опор является самым слабым местом плетня, поскольку она быстро гниёт и разрушается из-за влияния грунтовой влаги. Поэтому рекомендуется устанавливать колья в предварительно забитые в землю пластиковые трубы подходящего диаметра. Это позволит увеличить срок службы ограждения в несколько раз.

Вертикальное плетение осуществляется по аналогичному принципу, с тем отличием, что каждый прут рекомендуется фиксировать как сверху, так и снизу, чтобы конструкция не шаталась.

Видео: как делать плетень из прутьев орешника на даче

Преимущества и недостатки плетеного забора

Плетеные ограждения имеют свои плюсы и минусы, основных достоинств четыре:

  • Красивый внешний вид. Плетение позволяет сделать забор настоящим произведением искусства. Высокие и низкие заборы с различными видами плетения могут стать прекрасным дополнением дизайна участка.
  • Экологичность. Плетеный забор из дерева экологически безопасен. При создании таких ограждений не используются опасные для человека вещества.
  • Низкая стоимость. Если сделать забор самостоятельно из дерева с собственного участка, то можно вообще обойтись без растрат. Но если приобретать готовые ограждения, цена будет зависеть от материала, высоты изделия и видов плетения.
  • Простота возведения. Украсить участок плетенью можно самостоятельно, не прибегая к помощи специальных компаний.

Несмотря на низкую стоимость, красоту и экологичность, у плетеного забора есть и существенные недостатки:

  • Срок эксплуатации. Забор служит недолго, он подвержен влиянию ветра, дождя и снега.
  • Не капитальная постройка. Если вы решили возвести на участке плетеный забор, то должны знать, что он будет выполнять только декоративную функцию, он не убережет от появления непрошеных гостей.
  • Сложный ремонт. Если в заборе сломался хотя бы один элемент, то придется разбирать всю конструкцию или секцию. Сложность ремонта — черта всех плетеных изделий.

Перед тем, как установить плетеный забор, помните о его преимуществах и недостатках, обратите внимание на срок эксплуатации и особенности ремонта, простоту возведения и экологичность.

Виды плетеных заборов

Ограждения отличаются по высоте, способу плетения и внешнему виду.

Плетеные заборы по высоте могут быть трех видов:

  1. Высокие изгороди (не ниже 2 метров) могут стать надежной защитой участка. Такой забор будет капитальной постройкой, если столбы выполнить из камня, а между ними установить плетеную изгородь.
  2. Низкие заборы, высота не превышает 50-70 см, предназначены для украшения клумб, используются как элемент ландшафтного дизайна.
  3. Плетеные заборы высотой около 1 метра устанавливают для зонирования участка. Например, чтобы отделить зону отдыха с качелями, столом и лавочками от остальной территории.

По способу плетения изгороди делятся на:

  • Горизонтальные — наиболее распространенные и простые в исполнении. Такие ограды долговечнее вертикальных.
  • Вертикальные плетни сделать самостоятельно без опыта в плетении сложно, но умельцы создают настоящие произведения искусства, оформляя забор сложными узорами.

Плетеные заборы различают и по способу создания и использования:

  • Плетеная изгородь высотой менее 0,7 м крепится уже на готовое основание, профессионалы используют металлическое, чтобы увеличить срок эксплуатации.
  • Плоская плетень устанавливается секциями, длина одной — около 2 метров. Такой вариант плетения легче поддается ремонту, а при необходимости одну из частей можно полностью заменить.
  • Округлые декоративные плетени чаще используются для клумб и цветников в качестве украшения.

Из чего делают плетень? Плетеные заборы можно изготовить практически из любых гибких материалов. Самые недолговечные — рогоза и камыш.

Максимальный срок эксплуатации — 4 года, затем они высыхают и быстро разрушаются. Намного чаще для создания плетени используют лозу и иву, в последние годы особенной популярностью пользуются заборы из досок, которые обладают не только красивым внешним видов, но и высокой степенью надежности. Компании, изготавливающие плетеные заборы, могут предложить изделия из ПВХ, пусть и не натурального материала, но зато прочного и долговечного.

Кирпичные столбы для заборов. Об этом и о самих кирпичных заборах читайте здесь.

А в этой статье рассказано про металлические печи для бани.

Плетеные заборы из лозы

Лоза — гибкие и длинные ветви деревьев и кустарников, которые используют для создания ограждений и даже строительства жилых помещений. Плетень из лозы пользуются популярностью благодаря своей эстетичности, натуральности и красоте.

Чтобы забор получился надежным и прослужил дольше, важно соблюдать несколько требований:

  • Для придания гибкости и облегчения работы с материалом прутья вымачивают в горячей воде или оставляют на некоторое время в парной бане. После этого нужно сразу приступать к плетению, а когда лоза высохнет, она станет прочной и будет идеально держать форму.
  • Размер прутьев также имеет значение. Для небольшого декоративного заборчика лучше выбрать ветки не толще 2 см, для высоких деревянных плетенных заборов — от 2 до 3 см.
  • С лозы перед началом работы нужно снять коры, обработать ветки антисептическими средствами, раствором железного купороса, лаком, морилкой, марганцовкой.

Лозу чаще используют для изготовления декоративных заборов, которые дополняют дизайн участка, разделят его на зоны или украсят клумбу.

Плетеный забор из ПВХ

Обычно плетеный забор ассоциируется с деревом и натуральным материалом, но в последние годы его производят также из ПВХ, обладающего рядом преимуществ:

  • Долговечность. Это главное отличие ПВХ от лозы, досок и ивы. ПВХ имеет защитное покрытие, современную окраску и грунтовку, это позволяет эксплуатировать забор несколько десятилетий. За это время конструкция не потеряет своего привлекательного внешнего вида.
  • Мобильность установки. Создать и установить плетень из пластика может каждый желающий. Конструкция легкая и удобная для транспортировки.
  • Удобная эксплуатация. В отличие от плетеных заборов из других материалов, конструкции из ПВХ не выгорают на солнце, они не реагируют на перепады температур и влажность. Чтобы забор долгое время сохраняла идеальный вид, достаточно вовремя протирать его специальным средством. Металлические части нужно регулярно обрабатывать антикором.
  • Богатый модельный ряд. Заборы можно выбрать любой цветовой гаммы, которая будет идеально дополнять ландшафтный дизайн участка. Также важно обратить внимание на шаг и размер ячеек ПВХ, которые и придают забору необычный внешний вид.
  • Приемлемая стоимость. Благодаря простоте изготовления заборы из ПВХ имеют низкую цену.

Прочитав эту статью, вы узнаете как установить бетонный забор.

А статья про автономную газификацию частного дома.

Преимущества и недостатки синтетического полимера

К основным достоинствам материала можно отнести:

  • небольшая масса, которая не требует мощного опорного каркаса;
  • устойчивость к коррозии и внешним атмосферным воздействиям;
  • стойкость к механическим воздействиям, вязкая структура материала не дает полимеру трескаться от удара, поликарбонат в 200 раз прочнее стекла;
  • хорошая светопропускная способность, прозрачный пластик пропускает до 90% естественного света;
  • низкая теплопроводность;
  • химическая стойкость;
  • широкий диапазон рабочих температур, полимер может использоваться при температуре от – 50 до +120°С без потери своих эксплуатационных характеристик;
  • простота в уходе, которая сводится к периодическому мытью мыльной водой.

Все эти качества делают поликарбонат прекрасным материалом для создания ограждений, парников, навесов, крытых конструкций и пр. Заборы из поликарбоната на металлическом профиле достаточно неплохо выполняют свою основную функцию – защиту участка от несанкционированного проникновения. Благодаря ячеистой структуре, они прекрасно поглощают уличные звуки, оберегая хозяев от шума.

Основной недостаток поликарбоната, как, впрочем, и всех синтетических полимеров – разрушение под воздействием УФ излучения.

Учитывая данный факт, современные производители покрывают данный материал специальным защитным покрытием. Кроме этого, синтетический полимер имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения. Именно поэтому заборы из поликарбоната изготавливают только в виде отдельных секций. В качестве несущей конструкции такого ограждения используют металлический сварной каркас или кирпичную кладку.

Подготовка материала

Для опор потребует металлическая профилированная труба, сечением 60 х 60 мм и толщиной стенки от 2 мм. Длина опорных столбов зависит от предполагаемой высоты ограждения, глубины закладки и способа фиксации опор в грунте.

Для поперечных лаг необходимо приобрести профильную металлическую трубу с сечением 40 х 40 мм или 25 х 50 мм. Толщина стенки не менее 1 мм.

При выборе толщины полимерного листа для ограждений следует ориентироваться на расстояние между перемычками. Оптимальный вариант каркаса: три перемычки с шагом: 600 – 1000 мм при расстоянии между опорами 3 м. Минимальная толщина сотового поликарбоната– 8 мм.

Кроме этого, потребуются профили для структурированных панелей, тип которых следует выбирать в зависимости от толщины материала, конструкции и крепления забора из поликарбоната. Фото возможных разновидностей наглядно показано ниже.

Если опорные столбы будут бетонироваться, то необходимо запастись щебнем, цементом и песком для создания раствора. Не следует забывать и о инструменте: бур; уровень, отвес, рулетка, лопата, дрель с набором сверл, шуруповерт с набором бит, болгарка, сварочный аппарат и крепежные элементы.

Этапы возведения ограждения из листового поликарбоната

После подготовки материала можно приступать к непосредственному созданию забора из поликарбоната своими руками.

Этап №1 – разметка периметра участка

Определяем угловые точки ограждения и вбиваем колышки, между которыми следует натянуть шнур. Определяем точки монтажа опорных столбов. Рекомендованный шаг 3 м между центрами будущих углублений.

Этап №2 – установка опорных столбов

В намеченных местах бурим скважины. Средняя глубина не должна быть меньше 1/3 от общей длины столба.

При определении глубины установки опор стоит учитывать показатели глубины промерзания почвы для конкретного региона. Для пучинистых грунтов лучшим вариантом крепления опор будет ленточный фундамент с полноценным армированием конструкции.

На дно каждой скважины насыпаем слой песка или отсева. Толщина слоя 10-15 см. Обрабатываем подземную часть каждой опоры битумом или оборачиваем рубероидом для исключения контакта металла с влагой. Устанавливаем в подготовленную скважину опорные стойки, выравниваем при помощи уровня и отвеса, фиксируем обломками кирпича, бетонируем. В зависимости от погодных условий и температуры воздуха, срок полного застывания бетона варьируется от 23 до 30 суток.

Этап №3 – создаем каркас ограждения

К опорным стойкам привариваем горизонтальные перемычки (лаги). Расстояние между лагами зависит от высоты забора из поликарбоната. Если высота ограждения более 1,5 м, то рекомендуется устанавливать три перемычки, с расстоянием между ними от 60 до 100 см.

Если нет возможности использовать сварочный аппарат для фиксации перемычек, то вполне допустимо крепить их к стойкам при помощи саморезов по металлу, установив трубу на «полочки» из металлического уголка и тщательно зафиксировав.

После возведения конструкции, каркас обрабатывают от ржавчины, зачищают швы, красят.

Этап №4 – крепление панелей поликарбоната

Размечаем и нарезаем материал на панели необходимого размера. Для резки можно использовать ножовку с мелким зубом с минимальным разводом или электролобзик (настройка движения полотна – без раскачки). На торцы каждой полученной заготовки надеваем торцевой профиль (UP). Сверлим отверстия в местах крепления к каркасу. Шаг между отверстиями – 300 мм.

Для снижения риска появления трещин в сотовом поликарбонате, все точки крепления следует делать не ближе 40 мм от края материала.

Не следует забывать и о температурном расширении сотового полимера, которое может достигать 10 мм по направлению воздушных камер. Во избежание деформации полотна ограждения, между листами следует оставлять тепловой зазор (5 мм). При расширении, в местах крепления также могут образоваться трещины. Именно поэтому рекомендуется использовать специальные термошайбы. Конструкция крепления показана на рисунке ниже.

Для того чтобы нивелировать возможное тепловое расширение, крепить панели меду собой можно через соединительный профиль.

Учитывая возможную деформацию материала при температурном воздействии, специалисты рекомендуют для крепления поликарбоната использовать сварную раму из уголка, в которой материал будет жестко фиксироваться только в центральной части каждой секции. Пример такой конструкции показан на фото.

Последний шаг в самостоятельном возведении забора из поликарбоната– освобождение материала от транспортной пленки, которая весь процесс защищала панели от царапин и сколов. На этом создание ограждения можно считать оконченным. Главное – это своевременная чистка от загрязнений и регулярная проверка целостности всей конструкции.


Особенности поликарбонатного забора и его отличия от изделий из другого материала

Конструкции, изготовленные из железа и дерева, имеют много недостатков, которых лишены современные материалы. Металлические заборы подвержены коррозийным воздействиям, поэтому они требуют покраски и других защитных мер. В свою очередь, деревянные конструкции имеют слабую прочность, а также предрасположены к растрескиванию и гниению.

Поликарбонат отличается малым весом, который несопоставим даже с весом наиболее популярного материала в строительстве – дерева

Поликарбонат – современный полимер синтетического происхождения, который отличается высокой прочностью и гибкостью. Изделия из этого материала пропускают свет и в то же время скрывают от посторонних глаз все, что происходит на участке. Поликарбонат для забора смотрится презентабельно и эффектно, особенно в сочетании с металлическими и кирпичными элементами.

Полезная информация! В случае необходимости ограде из этого материала можно придать нестандартную форму, так как он обладает хорошей пластичностью.

Поликарбонат служит шумоизолятором, потому что способен поглощать звуковые колебания. Отдельно стоит сказать о том, что изделия из оргстекла не пропускают ультрафиолетовое излучение, которое способно навредить растениям на участке.

Возвести ограду из такого полотна можно собственноручно. Однако необходимо четко понимать технологию работ и знать, чем крепить поликарбонат, а также нужно разобраться, как это сделать правильно. Данный материал имеет небольшой вес, что значительно упрощает транспортировку и монтаж листов.

Поликарбонат с ячеистой структурой также обладает высокой прочностью за счет ребер жесткости, которые и создают сотовую структуру

Преимущества и недостатки поликарбоната

Обустройство таких ограждений получило широкое распространение в последнее время, причем такие заборы используются не только на частных участках. Административные постройки, школы, заводы и другие объекты нередко применяют поликарбонатные конструкции. Широкая эксплуатационная сфера данного материала указывает на его многочисленные достоинства.

Поликарбонат является резистентным к воздействию влаги. Деревянные заборы разбухают и разрушаются от воды, а металлические – ржавеют. Поликарбонат не плесневеет, а также имеет устойчивость к коррозии.

Еще один плюс такого ограждения– резистентность к температурным колебаниям. Это касается и резких перепадов, которые способны причинить довольно значительный вред конструкциям из привычных материалов. Забор для дачи из поликарбоната не будет нагреваться под воздействием солнечных лучей.

Листы ПКБ устойчивы к большим нагрузкам. Это же свойство присуще железным оградам, однако поликарбонат, в отличие от них, обладает хорошей гибкостью. Это позволяет не только упростить монтаж, но и воплотить в жизнь уникальные варианты конструкций. Пластичность этих изделий может быть разной, и она, как правило, указывается в инструкции, идущей вместе с листами в комплекте.

Листам поликарбоната легко можно придавать любую форму, что позволяет создавать ограждения самых невероятных геометрических форм

Поликарбонатный забор может иметь разную прозрачность. Например, если вам необходимо создать тень, которая будет благотворно влиять на растения в саду, то тогда лучше всего выбрать полупрозрачный вариант. Такое полотно является идеальным материалом для возведения ограждения, а также подходит для обустройства ворот из поликарбоната.

Обратите внимание! Очень важное преимущество такого материала – отсутствие необходимости в отделке. Уход за данным изделием довольно прост: достаточно периодически протирать его влажной тряпкой.

Специалисты советуют использовать такие ограждения в том случае, если вы проживаете поблизости от автомагистрали, аэропорта или железной дороги. Сотовый материал имеет ячеистую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки.

Еще один плюс этого стройматериала – многообразие оттенков. В случае необходимости можно подобрать максимально подходящую расцветку для комбинации с металлическим каркасом или кирпичом. Наиболее презентабельно смотрится сочетание ПКБ с кованым забором. Ковка с поликарбонатом требует достаточно большого расхода средств, однако не только радует глаз, но и является очень долговечной конструкцией.

Поликарбонатные листы пропускают до 90% солнечного света, при этом структура кристаллов преломляет его таким образом, что забор позволяет скрыться за ним от посторонних глаз

Из недостатков поликарбонатных листов можно выделить необходимость в организации фиксаторных элементов из металла. Без них ограждение будет иметь слабую устойчивость, а пластичность только усугубит процесс деформации. Полотно отличается хорошими прочностными характеристиками, однако оно не так устойчиво к механическим воздействиям, как, например, железо.

А также стоит отметить недешевую стоимость заборов из поликарбоната. Цена на такие конструкции зависит от многих факторов, но чаще всего она выше, чем на стандартные ограждения. Это связано с тем, что зачастую ПКБ комбинируют с металлической ковкой, кирпичом и деревянными элементами.

Разновидности заборов из поликарбоната: фото

На сегодняшний день подобные изделия подразделяются на несколько типов. Все поликарбонатные ограждения дифференцируются в зависимости от своей структуры. По этому признаку можно выделить две разновидности материала:

  • сотовый;
  • монолитный.

Монолитный поликарбонат никаких пустых пространств внутри листа не имеет, поэтому он тяжелее и прочнее сотового

Сотовый. Структура такого материала представлена в виде ячеек, взаимосвязанных между собой. Наружные пластины стыкуются посредствам ребер жесткости, которые могут быть прямыми или диагональными (X-образные). Геометрические показатели этих листов бывают разными и варьируются в зависимости от вида полотна. Забор из сотового поликарбоната может иметь различную толщину – от 3 до 40 мм.

Монолитный. В отличие от сотового ПКБ данный материал является цельным и выпускается двух типов: прозрачный и полупрозрачный. Толщина однородных поликарбонатных изделий может достигать 12 мм, но не более.

Существует еще один фактор, по которому специалисты классифицируют изделия из поликарбоната– тип установки. Дело в том, что сегодня существует несколько вариантов монтажа подобных листов:

  • секционный;

Забор из поликарбоната секцинный — один из самых распространенных типов, используемых для обустройства частных территорий

  • на столбах из кирпича;
  • ковка с ПКБ.

В первом случае поликарбонатные листы фиксируют в специальной раме, которая подготавливается заранее. Для ее изготовления используют профильные трубы или металлические уголки. Лист закрепляется посредством саморезов или же специальных фиксаторных элементов. В результате получается секция, которую легко транспортировать и устанавливать благодаря ее небольшому весу. Этот вариант является одним из самых популярных при монтаже поликарбонатного забора. Сварные секции можно без труда установить самостоятельно.

Монтаж ПКБ листов в комбинации с кирпичными столбами также является распространенным вариантом. Основным минусом этого способа можно считать сложность организации (включая фундамент).

Полезная информация! В некоторых случаях данное полотно используют в сочетании с 3D-сеткой. Забор из поликарбоната такого типа отличается высокой прочностью. Сам пластиковый материал выполняет декоративную функцию.

Сотовый поликарбонат состоит из двух, трех или более листов прозрачного полимера, пространство между которыми разделено ребрами жесткости

Такая конструкция имеет довольно много положительных сторон.

Кирпично-поликарбонатный забор отличается устойчивостью к температурным колебаниям, длительным эксплуатационным сроком и презентабельным внешним видом. Отдельно стоит сказать об универсальности данных конструкций. Существует множество вариантов их наружной отделки. В сочетании с кирпичом можно использовать как монолитный поликарбонатный забор, так и ячеистый.

Наиболее интересный способ использования карбоната – монтаж подобного забора с ковкой. В зависимости от индивидуальных условий можно подобрать прозрачные или полупрозрачные листы поликарбоната. Специалисты советуют использовать второй вариант в сочетании с металлическими коваными прутьями. Существует возможность монтажа ПКБ позади секций (с внутренней стороны).

А также возможна еще одна комбинация, которая встречается реже, однако тоже пользуется популярностью. Речь идет о заборе профлист-поликарбонат. Подобное ограждение сложнее выполнить своими руками.

Поликарбонат прекрасно дополняет кованые конструкции, создавая эффектные дизайнерские решения

Установка забора из поликарбоната: выбор материала

Так как стоимость ПКБ на сегодняшний день довольно велика, необходимо со всей внимательностью подойти к вычислению количества материала, который израсходуется на монтаж забора. В первую очередь необходимо измерить периметр участка, чтобы понимать, какое расстояние будет занимать ограждение.

Что касается самого материала, то вначале нужно подобрать его толщину. Этот показатель является очень важным, так как он влияет на износостойкость будущего ограждения. Для забора желательно купить листы с большой толщиной. Выбор структуры зависит от того, где именно вы обустраиваете забор. Например, монолитный ПКБ подходит для установки в тихих районах, так как он не способен обеспечить высокую степень звукоизоляции.

Перед монтажом необходимо определиться с дизайном забора из поликарбоната. Отзывы на профильных форумах помогут сделать правильный выбор. Рекомендуется также изучить состав листов, которые вы решили приобрести. Некоторые производители добавляют в материал различные примеси, чтобы снизить стоимость его изготовления. Такие листы не отличаются качеством и не являются подходящими для монтажа ограждений.

Схема монтажа забора из поликарбоната

Самый простой вариант монтажа забора из ПКБ – секционный. Для каркаса секций принято использовать профтрубы с квадратным сечением 60х60 мм и прямоугольные – 20х40 мм. Такая конструкция собирается посредством сварки. Наиболее сложный вариант – кованый забор с поликарбонатом.

Заборы из металлопрофиля: фото и видео-инструкция для самостоятельного монтажа

Самостоятельная установка забора: список инструментов, установка столбов, обшивка каркаса профнастилом.

Забор из поликарбоната: подготовительные работы

Первым пунктом подготовки к монтажу поликарбонатного ограждения является приобретение необходимого инструментария. Рассмотрим, что потребуется для проведения данного мероприятия:

  • бур ручной (для отверстий);

Сделав предварительную разметку, нужно отметить деревяными колышками точки в местах будущего возведения опорных столбов

  • кувалда;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • уровень;
  • капроновая нить.

Обратите внимание! Перед непосредственным монтажом рекомендуется выполнить разметку участка. Это необходимо для упрощения работы и предотвращения ошибок во время строительства забора из поликарбоната.

Разметка территории производится следующим образом: вначале следует оценить периметр, изучить поверхность почвы. Она должна быть ровной. В противном случае рекомендуется исправить проблему. Затем выполняется непосредственная разметка. Для этого нужно отметить точки, в которых будут устанавливаться столбы.

Чтобы подготовиться к монтажу забора из поликарбоната, необходимо с помощью бура просверлить отверствия в грунте

Подготовка к монтажу ограждения из ПКБ учитывает работу с буром. Этот инструмент должен подбираться таким образом, чтобы с помощью него можно было просверлить отверстие диаметром 200-250 мм. Важно запомнить, что дно ямы должно располагаться ниже уровня промерзания грунта примерно на 20 см. Это правило позволит сохранить устойчивость будущей конструкции.

Перед монтажом забора из поликарбоната необходимо также позаботиться о сохранности самих листов. Специалисты советуют хранить их в закрытом помещении. Однако такая возможность существует не всегда. Если ПКБ плиты будут складироваться на улице, тогда рекомендуется накрыть их плотной тканью, которая не пропускает солнечные лучи. Стоит отметить, что нельзя хранить ПКБ листы вместе с изделиями из поливинилхлорида.

Организация фундамента для забора под поликарбонат

Уровень промерзания грунта на участке – основной фактор, который влияет на глубину организации отверстий под металлические столбы. Однако не каждый хозяин знает о таком параметре и может его самостоятельно определить. Как правило, глубина ямы для столба составляет от 80 до 120 см. Это связано с тем, что почва в большинстве регионов не промерзает ниже 70 см.

Ленточный фундамент лучше армировать, иначе со временем он начнет расслаиваться, что приведет к разрушению забора

Вид фундамента зависит от состава почвы. Например, для сложных грунтов, которые имеют тенденцию к неустойчивости, рекомендуется использовать полноценную ленточную основу. Данный вариант также подходит для комбинированных заборов (профнастил-поликарбонат и т. д.). Глубина такого фундамента должна составлять не менее 100 см, а ширина – примерно 30 см. Общие габариты углубления должны превышать размеры металлических столбов.

Монтаж фундамента для комбинированного забора из поликарбоната (или стандартного) включает еще одну процедуру – армирование. Это мероприятие необходимо для того, чтобы придать конструкции дополнительную прочность и надежность. Для армирования потребуется приобрести арматуру диаметром 10-16 мм. Отдельные элементы, как правило, сваривают между собой или используют проволоку для стыковки. Армирование в обязательном порядке должно быть непрерывным.

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе: начало монтажа

Монтаж поликарбонатного ограждения начинается с фиксации столбов, которые послужат каркасом для листов. Дистанция между металлическими опорами может быть разной, однако рекомендуемый и наиболее распространенный вариант – 2 м. Этот процесс требует использования уровня. Каждый столб должен быть идеально ровным, что в будущем отразится на общей характеристике конструкции.

Пермычки можно закрепить к опорным столбам двумя способами: сварочным швом или болтовым соединением

После выравнивания опоры заливаются бетонным раствором. Затем необходимо подождать, чтобы цемент высох. После засыхания раствора к столбам стыкуются направляющие элементы. Для соединения применяется сварочное оборудование. В качестве направляющих чаще всего используются прямоугольные трубы, имеющие габариты 20х40 мм.

Неважно, какой отрезок ограждения монтируется. Это может быть забор из поликарбоната между соседями на даче или же заграждение, отделяющее участок от улицы. В любом случае необходимо соблюдать определенные правила. Одно из них повествует о том, что две угловые опоры и две лаги (профтрубы 20х40 мм) определяют плоскость для всех последующих секций. Таким образом, необходимо быть очень внимательными на первых этапах.

Полезная информация! Верхние части труб, используемых в качестве опор, следует закрыть заглушками или заварить. Это позволит защитить их от попадания и скопления внутри воды.

Для организации каркаса принято применять профильные трубы. А также можно воспользоваться профилем, который применяют для фиксации гипсокартонных листов. Забор из поликарбоната на металлическом каркасе не является сложной конструкцией, однако рекомендуется соблюдать пропорции во время работы.

Для того чтобы трубы-опоры не изменили со временем своей геометрии, их нужно сверху заглушить

Перед началом сборки каркаса необходимо выполнить разметку на вертикальных опорах. Она должна соответствовать местам, где будут фиксироваться горизонтальные перемычки. Шаг между ними составляет от 60 до 100 см. Затем можно приступить к фиксации перемычек. Для этого используется сварочное оборудование. Если у вас нет возможности закрепить перекладины с помощью сварки, то тогда можно воспользоваться саморезами.

После сварки места швов зачищаются, затем проводится антикоррозийная защита. Те места, которые могут проржаветь, покрывают грунтовым составом и (по необходимости) окрашиваются. Этого вполне достаточно, чтобы защитить каркас от ржавления.

Как крепить поликарбонат: пошаговая инструкция

Перед непосредственной фиксацией необходимо провести подготовку материала. В первую очередь все листы нарезаются на части, параметры которых могут быть разными. Они определяются в зависимости от ширины и высоты секций ограждения. Для того чтобы разрезать поликарбонатные листы, отлично подходит электрический лобзик. Желательно выбрать инструмент с зубцами, которые имеют средний размер и используются для работ по дереву.

Схема крепление листов сотового поликарбоната

Не рекомендуется снимать заводскую пленку с листов перед креплением поликарбоната. Во время установки она защитит лист от мелких царапин и других небольших повреждений. На следующем этапе необходимо оснастить торцы ПКБ плит специальными заглушками. Такие элементы имеют форму буквы «П».

Далее производится крепление листов к каркасу. Это является основным этапом в строительстве ограждения. Фиксация выполняется с использованием саморезов. Важно запомнить, что поликарбонат может треснуть в процессе установки на каркас. Чтобы избежать этого, специалисты рекомендуют выполнять все отверстия заранее.

Диаметр отверстий, которые требуется просверлить в ПКБ плите, должен быть больше на 2 мм, чем показатель сечения самореза. Потом щель закрывается специальной уплотнительной гайкой. Дистанция между саморезами должна быть не больше 30-40 см. Таким образом производится крепление для поликарбоната.

Специалисты советуют запомнить еще одно важное правило: нельзя вкручивать фиксаторные элементы до конца. Необходимо оставить небольшой запас. Это связано с тем, что поликарбонат может деформироваться под воздействием температуры. В результате это может привести к тому, что лист лопнет.

Между поликарбонатом и другими элементами оградительной конструкции должен быть сформирован зазор для температурного расширения

Полезная информация! Желательно также оставить маленький (примерно 2 мм) зазор между плитами и другими элементами каркаса.

Требуется обшить забор поликарбонатом по всей длине, кроме тех мест, в которых будут устанавливаться ворота и другие проходы. На последнем этапе необходимо снять заводскую пленку, предохраняющую листы.

Стоимость забора из поликарбоната: обзор цен

Окончательная стоимость организации ограждения из этого материала зависит от нескольких факторов. В первую очередь – это характеристики самого материала (толщина, высота, структура). На цену также влияют индивидуальные факторы, к которым можно отнести длину конструкции.

Листы, которые имеют ячеистую структуру, стоят дешевле сплошного материала. Самым дорогим является монолитный ПКБ лист, оснащенный ультрафиолетовой защитой с обеих сторон. Ячеистые плиты производятся различных габаритов. Например, их толщина колеблется в пределах от 4 до 32 мм. Этот же показатель у монолитных изделий несколько меньше – от 2 до 12 мм.

Листы сотового поликарбоната стоят дешевле сплошного монолитного материала

Стоит отметить, что цена забора из поликарбоната цветного будет выше, чем стоимость прозрачного ограждения. При выборе высоты забора рекомендуется учесть, что перерасход материала должен быть минимальным. Это позволит сэкономить финансы.

Стоимость 1 листа прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм составляет примерно 1800 руб. При этом его габариты имеют величину 2100х6000 мм. Изделия, длина которых равна 12 м, как правило, стоят в 2 раза дороже. Цветные поликарбонатные плиты реализуются за более высокую цену – в среднем на 150 руб. дороже прозрачного материала с такими же габаритами.

Листы толщиной 6 мм и размером 2100х6000 стоят около 3100 руб. за 1 шт. А плиты длиной 6 м, имеющие такие же габариты, – около 6400 руб. ПКБ плиты, максимальная ширина которых 32 мм и протяженность 6 м, стоят приблизительно 14000 руб.

В свою очередь, изделия протяженностью 12 м и шириной 32 мм можно приобрести за 28000 руб. Цена забора для дачи из поликарбоната с такими характеристиками будет максимальной.

Самым дорогим является монолитный поликарбонатовый лист, оснащенный ультрафиолетовой защитой с обеих сторон

Не стоит также забывать и о том, что для монтажа ограждения потребуются и другие вспомогательные элементы. Профтруба из стали, материал для основания и фиксаторные элементы – все это также требует денежных затрат. Цена с установкой забора из поликарбоната колеблется в пределах от 2000 до 2800 руб. и зависит от таких факторов, как способ монтажа столбов, характеристики материала.

Поликарбонат является современным материалом, который по своим качествам не только не уступает, но и превосходит привычные для всех железные и деревянные заборы. Он не требует особого ухода и является устойчивым к воздействию внешних факторов. При выборе ПКБ рекомендуется обратить внимание на его габариты и расцветку. Самостоятельный монтаж поликарбонатного ограждения не требует специальных строительных знаний.

Записи созданы 4315

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх