Пенопласт плотность 50

Содержание

По оценкам экологов, до 40% тепло- и электроэнергии, вырабатываемой в северном полушарии, расходуется на отопление жилых, производственных и иных объектов. По этой причине качественное утепление зданий приносит ощутимую пользу в плане экономии финансов и комфортности проживания. Один из самых популярных теплоизоляторов – пенопласт (пенополистирол, ППС).

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи — разберем подробно этот вопрос.

Безопасен ли пенопласт?

В Европе более полувека повсеместно используют ППС. За это время не было найдено материала, который превзошел бы пенопласт по экологичности, экономичности и теплоизоляционным характеристикам. Европейцы применяют ППС везде: в качестве утеплителя зданий и инженерных магистралей, упаковочного материала для пищевых продуктов и любых других товаров.

Пенопласт

В России и странах СНГ по отношению к этому материалу есть некое предубежение. Оно основано на информации о неэкологичности и пожароопасности пенопласта. Правдоподобность этих сведений можно проверить с помощью документов, в которых содержатся результаты испытаний и экспертиз, проводимых в отношении ППС.

Эко- и пожаробезопасность этого материала подтверждаются множеством официальных исследователей, в числе которых:

  • НИИ им. Эрисмана (экспертное заключение №03/ПМ8);
  • ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены» (Республика Беларусь);
  • СП 12-101-98 (СНиП по строительной теплотехнике);
  • Научно-исследовательский центр пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ;
  • по шкале экологической безопасности BREEM, ППС относят к классу А +.

Продукция каждого производителя пенопласта в обязательном порядке проходит этап сертификации. Наличие соответствующего заключения подтверждает пригодность этого материала для применения в быту, строительстве и в других целях.

Сертификаты соответствияСертификаты на пенопластГигиеническая характеристика продукции

Нужно знать: самая важная информация о процентном содержании вредных веществ и их перечень находятся на обратной стороне гигиенического сертификата, на которую редко обращают внимание.

Ознакомившись с документацией, можно сделать вывод о том, что мнение об опасности пенопласта сильно преувеличено и основано не на фактах, а на мифах и слухах. Если остались сомнения в рациональности применения этого материала, стоит учесть, что находиться он будет не внутри, а снаружи помещений, так как рассматривается технология утепления фасада, а не жилых комнат. Поэтому ППС можно смело выбирать в качестве основного теплоизолятора для внешних стен дома.

Пенопласт, результаты испытаний по ГОСТ 15588-86

Пенополистирол (пенопласт) является плитным материалом, занимающим самые высокие позиции в объемах продаж

Плюсы и минусы пенопласта

Название «пенопласт» используется в обиходе как сокращенное наименование пенополистирола. Этот материал обозначают аббревиатурами ППС или ESP. Первое наименование на русском, второе – на английском языке.

Пенопласт листовой

В информации производителей и продавцов этого материала нет ни слова о его недостатках. Перечислены только достоинства. И это объяснимо, так как цель изготовителя и реализатора – продать товар, но пенопласт известен потребителю уже более полувека, и за этот период накопилось много информации о практическом применении ППС. Эти сведения не столь широко известны, но крайне важны для правильного выбора материала для утепления фасада. Есть особенности применения и ограничения, о которых нужно знать.

Перечень достоинств пенопласта включает такие его характеристики, как:

  • экологичность;
  • качественная звукоизоляция;
  • паропроницаемость;
  • противодействие развитию патогенных микроорганизмов, благодаря чему в ППС не образуются грибок и плесень.

Сравнение утеплителей

Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов

Пожаробезопасность у пенопласта низкая, что является основным недостатком материала.

Как горит ПСБ-С

Пенопласт и грызуны

В число преимуществ этого теплоизолятора включают и утверждение, что ППС игнорируют грызуны и не употребляют его гранулы в пищу. Это спорный вопрос. Можно найти факты «за» и «против».

Практика применения этого материала говорит о том, что грызуны не едят ППС, но с удовольствием грызут его. Поэтому единственный рациональный выход в том, чтобы закрывать теплоизолятор настолько качественно, насколько это возможно, то есть, перекрывать грызунам к нему доступ. Это разумный выбор практичного хозяина.

Мыши прогрызли пенопласт

Пенопласт и ультрафиолет

Производители пенопласта не предоставляют информации о том, что он крайне неустойчив к воздействию ультрафиолета, особенно вредно прямое попадание солнечных лучей. Потребителю не сообщают, что этот вид излучения негативно влияет на химическую стабильность ППС и он начинает интенсивно «стареть».

Дело в том, что пенопласт имеет полимерную структуру, поэтому, как и любой другой полимер, будет постепенно разлагаться. Ультрафиолет существенно ускоряет этот процесс.

Пенопласт не любит ультрафиолет

Но этот недостаток пенополистирола можно считать относительным, так как исключить негативное воздействие УФ несложно: достаточно не подвергать ППС прямому воздействию солнца. То есть, при монтаже теплоизоляционного слоя фасада пенопласт необходимо как можно быстрее закрывать отделочным материалом.

О звукоизоляционной способности ППС

Утверждения реализаторов ППС о том, что этот материал является качественным звукоизолятором, сомнительны. Владельцы каркасных домов, выбравшие в качестве утеплителя пенопласт, утверждают, что он обладает крайне низким шумопоглощением.

Пример звукоизоляции потолка с помощью пеноплекса

Если поразмыслить, то этот факт вполне объясним: ППС более чем на 90% состоит из воздуха, который является отличным теплоаккумулятором и столь же отличным проводником звука. Поэтому не стоит надеяться на то, что пенопласт поможет снизить степень звукопроницаемости стен дома.

По мере увеличения толщины блоков пенопласта, возрастает способность конструкции к шумопоглощению

О паропроницаемости пенопласта

Низкая паропроницаемость пенополистирола на практике означает то, что на пути движения пара изнутри дома наружу, будет находиться преграда в виде полотен ППС. На улице часто более низкая температура, чем в помещениях. Поэтому пар будет неизбежно конденсироваться, вследствие чего в местах стыка утеплителя с элементами стеновой конструкции будут образовываться капли воды. Тем самым риск намокания прилежащих материалов увеличивается.

Решая, чем лучше обшить дом снаружи, не забывайте учитывать паропроницаемость материалов

Выход один: правильный расчет точки росы и требуемой толщины утеплителя, вынос точки росы за его пределы. Разумное решение – устройство вентилируемого фасада.

Следует учесть и тот факт, что паропропускную способность любых теплоизоляторов нельзя рассматривать в отрыве от деталей конкретной конструкции. Необходимо учитывать то, из чего выстроены стены, выполнена ли гидро- и пароизоляция, насколько высок фундамент и другие нюансы.

Основные характеристики ППС

Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола

Классы и марки пенопласта

Классы пенопласта

Существует всего два класса пенопласта: прессовый и беспрессовый. Из названий понятно, что у этих материалов разный способ производства. Первый изготавливают с помощью прессового оборудования, второй – методом спекания при высоких температурах. Но и в этой линии производства используют прессовое оборудование. Однако классификация такова, какова она есть.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый

К какому классу относится пенопласт, можно определить визуально. Беспрессовый представляет собой комплекс достаточно прочно склеенных гранул круглой и овальной формы. Структура такого материала пористая, прочность зависит от плотности.

Прессовый пенополистирол

Прессовый имеет вид довольно гладкого листового полотна, плотность которого бывает разной и зависит от марки изделия. Этот материал имеет отличные технические и эксплуатационные характеристики.

Марки пенопласта

Марки пенопласта

Пенопласт, изготовленный беспрессовым способом, обозначают аббревиатурой ПСБ. Прессовый – ПС. В наименовании изделия могут присутствовать и другие буквы, каждая из которых указывает на особенность этого продукта.

  • А – полотно имеет правильную геометрическую форму параллелепипеда и ровную кромку;
  • В – кромка изделия имеет L-образный срез;
  • Р – нарезка полотен выполнена горячей струной;
  • Ф – фасадный или изготовленный с применением специальных форм;
  • С – самозатухающий;
  • Н – изделие пригодно для наружного применения.

Цифры в наименовании ППС сообщают о его плотности.

Марки беспрессового пенопласта

ПСБ-15

Самый недорогой продукт, обладающий высокой степенью хрупкости. Используется в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала, легко крошится, обладает низкой гигроскопичностью. Традиционно используется для утепления балконов и лоджий, дачных домиков, контейнеров и хозблоков.

Пенопласт ПСБ С-15

ПСБ-25

Пенопласт разных марок

Эта марка пенопласта часто дополняется буквой «Ф», поэтому материал рекомендован для утепления фасадов. Благодаря более высокой плотности, чем у ПСБ-15, используется для изготовления элементов декора ландшафта и интерьера.

ПСБ-35

Пенополистирола ПСБ-С-35

Универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Используется для утепления инженерных коммуникаций, тепловых и газовых магистралей, производственного оборудования, теплоизоляции кровель и мансард. Задействован в производстве многослойных панелей (в том числе железобетонных) в качестве теплоизоляционной прокладки.

ПСБ-50

Характеристики пенопласта ПСБ-С 50

Этот материал обладает наивысшей плотностью среди беспрессовых пенопластов. Востребован в качестве тепло- и звукоизолятора для объектов любого назначения. Способен обеспечить качественную защиту от холода, потому применяется при устройстве подземных коммуникаций, гаражей и автостоянок, в дорожном строительстве.

Характеристики марок беспрессового пенопласта

Показатель ПСБ-15 ПСБ-25 ПСБ-35 ПСБ-50
Прочность на сжатие при 10% деформации (МПа) 0,04 0,08 0,14 0,18
Плотность (кг/м3) 15,0 15,1-25,0 25,1-35,0 35,1-50,0
Теплопроводность (Вт/мК) 0,1 0,43 0,38 0,38
Водопоглощение в течение суток в % от общего объема 4 3 2 2

Марки прессового пенопласта

Прочный и жесткий прессовый (плиточный) пенопласт представляет собой замкнутоячеистую пластмассу. Является радиопрозрачным материалом. Нашел широкое применение во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Прессовым методом изготавливают ПВХ пенопласты, в состав которых входит полихлорвиниловая смола.

Марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4

Имеют закрытопористую структуру, степень гигроскопичности приближена к 0. Максимально устойчивы к атмосферным воздействиям. Самозатухающие, бензомаслостойкие.

Пенопласт повышенной твердости ПС-1-350

ПС-1-150

Используются в радиоэлектронике в качестве материала, неустойчивого к электрическому пробою, а также для изготовления тары и поплавков для агрессивных жидкостей.

Для утепления фасадов зданий востребованы беспрессовые пенопласты разной плотности. Для того чтобы купить по-настоящему качественный материал, нужно знать о том, как можно самостоятельно проверить информацию производителя и продавца.

Пенопласт повышенной твердости ПС-4-40

В числе крупнейших российских производителей пенопласта следующие компании:

  • «Стиропласт» (г. Чехов);
  • «Омегапласт» (г. Москва);
  • «Центр гамма» (г. Коломна);
  • «Кавминпром» (г. Минеральные воды);
  • «Ставполиэстер» (г. Ставрополь);
  • «Роспласт» (г. Москва).

Правила выбора пенопласта для утепления фасада

Для утепления фасада наилучшим образом подходит пенопласт ПСБ-С-25. Причин тому несколько:

  • этот материал обладает достаточной плотностью и прочностью для монтажа на любое несущее основание;
  • имеет степень теплопроводности, достаточно низкую для того, чтобы препятствовать утечке тепла из внутренних помещений;
  • обладает легким весом;
  • удобен в транспортировке;
  • отличается невысокой стоимостью;
  • самозатухающий;
  • долговечен.

Пенопласт для утепления фасада

Важнейший показатель качества ППС – плотность. Она зависит от способа производства и особенностей пенопластовых гранул. Во время спекания происходит разбухание гранул пенополистирола, при прессовке они склеиваются друг с другом. Чем сильнее прессовка, тем плотнее прилегают гранулы друг к другу. От этого напрямую зависит степень теплопроводности и паропропускной способности продукта на выходе.

Чем плох пенопласт низкой плотности?

При невысокой плотности ППС его структура относительно рыхлая, так как расстояние между гранулами значительное. Эти промежутки являются причиной хорошей паропропускной способности материала. Но сами гранулы пенополистирола по причине их более высокой плотности, чем у находящегося между ними воздуха, намного хуже пропускают пар.

Это приводит к накоплению внутри утеплителя влаги, которая выводится медленнее, чем это требуется. Вследствие этого нанесенная на пенопласт штукатурка будет тянуть на себя влагу и постепенно разрушаться. То же можно сказать и о других прилегающих к утеплителю, или расположенных рядом с ним, материалов. Поэтому столь важно убедиться в достаточно высокой плотности приобретаемого в магазине пенопласта.

Что продают под маркой ПСБ-25

Высокий спрос на пенопласт обусловил появление на рынке большого количества крупных и мелких производителей и реализаторов ППС. Все они понимают, что этот материал выбирают в качестве утеплителя прежде всего благодаря его невысокой цене. Этот факт, вкупе с высокой конкуренцией, заставляет производителей отвоевывать свой сегмент рынка посредством снижения цены, что не может не сказаться на качестве выпускаемой продукции.

По этой причине ситуация на рынке такова, что под маркой ПСБ-25 продают изделия, качество которых не выдерживает критики. Это относится и к пенопластам других востребованных марок.

Видео — Пенопласт ПСБ-С 25 ТУ и пенопласт ПСБ-С 35 ТУ

Важно знать: уже много лет производство пенопласта не нормируется ГОСТом в той степени, в которой это необходимо. Каждое предприятие изготовитель ППС разрабатывает собственные технические условия (ТУ), регламентирующие технологический процесс. Это предоставляет владельцу предприятия свободу действий, и он имеет полное право не соблюдать принятые ранее нормы.

Схема производства пенопласта

Необходимость в снижении цены на готовый продукт заставляет производителя снижать себестоимость материала. ГОСТ по ПСБ-25 позволяет выпускать под этой маркой продукт плотностью от 15 до 25 кг/м3.

Это привело к тому, что в магазинах строительных материалов под маркой ПСБ-25 предлагают пенопласт, плотность которого значительно ниже 25 кг/м3. Но, как было сказано выше, это не является обманом потребителя. Это разрешено органом стандартизации.

Как узнать плотность пенопласта

Как определить плотность пенопласта

Плотность ППС высчитывается следующим образом: взвешивается 1 м3 этого материала. Полученное значение является показателем плотности. То есть, 1 м3 ПСБ-25 должен весить 25 кг. На практике это встречается крайне редко.

Наиболее распространенная ситуация такова, что под этой маркой продают пенопласт плотностью 16,1-16,5 кг/м3. Проверить плотность образца можно непосредственно в той торговой точке, в которой он приобретается.

Как правило, все магазины строительных материалов или рыночные павильоны оснащены оборудованием для взвешивания товаров. Необходимо взять лист пенопласта требуемой толщины и высчитать его объем. Для этого умножают длину полотна на его ширину и высоту (толщину). После чего нужно узнать вес этого листа и разделить полученное значение на показатель объема.

Пример расчета для листа длиной 2 м, шириной 1 м, толщиной 2,5 см:

  • вычисляем объем листа: 2 м х 1 м х 0,025 м = 0,05м3;
  • взвешиваем лист;
  • делим вес на объем.

Вычисления можно делать на калькуляторе, который имеется в любом мобильном телефоне. Такой подход поможет купить тот утеплитель, который безупречно прослужит в течение многих лет.

Видео — Как определить плотность пенопласта

Экструдированный пенополистирол

Эструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) – еще один материал, который идеально подходит для утепления фасада. ЭППС является разновидностью пенопласта, обладающей значительно более высокой плотностью, чем у ПСБ-50. Следовательно, прочностные и эксплуатационные характеристики этого материала тоже на высоте.

В настоящее время на российском рынке продаж ЭППС главенствуют три ведущих бренда:

  • «Пеноплекс»;

    Пеноплекс

  • «Техноплекс»;

    Пенополистирол экструзионный XPS ТЕХНОПЛЕКС

  • «Урса».

    Утеплитель Ursa XPS

Все эти производители предлагают продукцию, качество которой практически одинаково. Но нюансы присутствуют. Например, «Техноплекс» использует в качестве улучшающей добавки графит. Поэтому плиты ЭППС этого производителя отличаются бледно-серым цветом.

Экструдированный пенополистирол «Пеноплекс» примечателен своим ярко-морковным оттенком. Продукция компании «Урса» обладает бежевым оттенком.

Все производители ЭППС работают в рамках одного стандарта качества, но габариты листов различны. Убедиться в этом поможет таблица.

Линии утеплителя Пеноплекс Техноплекс Урса
Толщина листа (см) 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 3, 4, 5, 10 3, 4, 5, 6, 8, 10
Размеры (длина/ширина в см) 120х60, 240/60 120х60, 118х58 125х60

Экструдированный пенополистирол – во всех отношениях лучший выбор для утепления фасада. Но этот материал имеет значительно более высокую цену, чем пенопласт. Поэтому не столь востребован частными застройщиками. ЭППС в основном используют строительные компании, возводящие жилые дома и производственные объекты.

Характеристики теплоизоляции Пеноплекс

Экструзионный пенополистирол

URSA XPS — оптимальное строительное решение для самых разных задач.

Технология утепления фасада пенопластом

Пенопласт можно укрепить на стене дома двумя способами: клеевым и бесклеевым. Применение первого варианта монтажа оправдано в том случае, если несущая поверхность ровная и не имеет значительных изъянов. Такая ситуация часто встречается на новостройках. Поэтому, если есть возможность, используют технологию приклеивания ППС. Она намного проще и удобнее бесклеевого способа монтажа.

Утепление фасада, схема

Пошаговый монтаж пенопласта

Этапы утепления фасада пенопластом клеевым способом

Шаг 1. Обеспыливание и усиление основания.

Выполняется посредством нанесения грунтовки глубокого проникновения с помощью кисти или валика.

Шаг 2. Разметка и крепление цокольного профиля.

Крепление цокольного профиля

Вариант скрепления углов профиля под 45 градусов с помощью пластины и саморезов

Цокольный профиль крепят в нижней части стен по всему периметру здания. Он выполнит роль опоры для плит пенопласта.

Шаг 3. Приготовление клеевого состава.

Используют сухие клеевые смеси. Специалисты рекомендуют одновременно покупать и армирующие составы этого же производителя. Они (составы) наносятся на укрепленную поверх ППС сетку, необходимую в том случае, если планируется оштукатуривание фасада или другой вид отделки, для монтажа которого требуется цементно-песчаный раствор.

Можно использовать следующие клеевые смеси: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Cerisit CT83

Kreisel (Крайзель) 210 Клей для плит из пенополистирола

Клей-пена для пенополистирола и пенопласта «Soudal» Soudatherm

Шаг 4. Нанесение раствора на плиты ППС.

Нанесение клея на пенопласт

Разравнивание клея шпателем

Раствор наносят двумя способами: по периметру полотна и в его середине, на 5 точек (в углах и в середине). Толщина слоя зависит от вида клея. В среднем, составляет 0,5-1 см.

Пример нанесения клея-пены

Шаг 5. Приклеивание плит.

Приклеивание плит

Лист ППС устанавливают на цокольный профиль и прижимают к стене. Держат в этом положении в течение нескольких секунд (ориентируются на инструкцию производителя клеевой смеси). Излишки клея снимают шпателем.

Листы фиксируют дюбель-грибками.

Укладка пенопласта для утепления

Закрепите плиты пенопласта дюбель-грибками

Забиваем гвоздь в дюбель

Швы между плитами заделайте монтажной пеной

Шаг 6. Нанесение клеевого состава и приклеивание армирующей сетки.

Армирующая сетка для штукатурки пенопласта. Фото

Крепим сетку и отрезаем лишнее

Шаг 7. Нанесение армирующего раствора на сетку. Выравнивание раствора.

Нанесение штукатурки

Штукатурка по пенопласту

Оштукатуренная поверхность

Шаг 8. Нанесение финишной грунтовки.

Бесклеевая технология утепления фасада пенопластом предусматривает крепление плит ППС на дюбель-гвозди с широкой шляпкой (зонтиком).

Грибки должны быть примерно в два раза длиннее толщины пенопласта

Техника работ следующая:

  • через уложенную на цокольный профиль плиту высверливают отверстия в стене. Выполняют крепеж на 5 точек: в середине и углах листа;
  • вбивают дюбель-гвозди.

Перфоратором забуриваем отверстие немного глубже длины грибка, вставляем его и забиваем пластмассовый гвоздь, так что бы весь грибок немного утопился в пенопласт

Монтаж дюбель-зонта для утепления фасада

В остальном все этапы работ по монтажу пенопласта аналогичны. Если обустраивается вентилируемый фасад, армирование плит не требуется. В этом случае поверх утеплителя сооружают каркас из деревянных брусков или металлического профиля.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0С и не ниже -50 0С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео: Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео: Пенопласт и ацетон — химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.


Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.


3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Правда о свойствах самых популярных утеплителей. Пенопласт, он же — пенополистирол, экструзионный пенополистирол.

ППТ, Экструдированный пенополистирол. Сроки службы. Применение

По сути, пенопласт – воздух, заключённый в полистирольную оболочку, твёрдая пена, название пенополистирол ёмко отражает его внутреннюю структуру. Все теплоизоляционные свойства пенопласту придаёт воздух, именно воздуха, материал содержит до 97%. Естественно, в зависимости от марки, изменяется плотность материала, его вес и соотношения воздуха и полистирола, однако суть от этого не меняется. Воздух, находящийся без движения – отличный теплоизолятор, потому теплоизоляционные свойства пенопласта высоки.

Теплоизоляционные свойства пенополистирола выше многих утеплителей, к примеру, минеральная вата проводит тепло лучше, так как её волокнах невозможно полностью, как в пенопласте, исключить подвижность воздуха. Важно знать, что чем выше плотность пенополистирола – тем лучше он проводит тепло, однако даже экструзионный пенопласт, такой как «Пеноплэкс», «Белплекс», «Техноплекс», «Урса» прекрасный теплоизолятор и является незаменимым утеплителем для отдельных ​видов работ

.

Пароизоляционные свойства и гигроскопичность пенополистирола напрямую зависят от плотности материала и способа его производства. Так обычный пенопласт невысокой плотности, полностью паронепроницаем благодаря своей структуре. А вот экструзионный пенополистирол, ввиду того, что формуется в листы резанием, имеет паропроницаемость до 0,02 кг метр-час-Паскаль. Однако, по водопоглащению, обычный, не плотный, пенопласт в десять раз превосходит экструзионный, т.е. водопоглащение обычного ППТ до 4% от объёма, а экструзионного – менее 0,04%.

Прочность экструзионного пенополистирола многократно превосходит прочность обычного. Обусловлено это тем, что производится экструзированный пенополистирол с использованием прессования и межмолекулярные связи у этого материала прочнее. Механическая прочность экструзионного пенополистирола определяет и возможности его применения, в сочетании с влагостойкостью и паропроницаемостью это лёгкий и очень прочный материал. Именно поэтому, в настоящее время, он активно вытесняет обычный пенопласт, так как более востребован в строительстве.

Взаимодействие пенопласта с другими материалами и веществами, применяемыми в строительстве, нужно представлять на стадии выбора материала. Пенополистирол никак не реагирует с кислотами и щелочами, не боится грунтовых вод, нейтрален к цементным смесям, может выдержать до 1000 циклов заморозки, однако органические растворители, ацетоны, некоторые эмали и лаки могут не только повредить его структуру, но и вызвать полное разрушение. Ещё один важный фактор – это то, что ни экструзионный, ни обычный пенополистирол не переносит прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолета, межмолекулярные связи ослабляются, молекулы «сохнут», структура становится рыхлой и атмосфера, в дальнейшем, быстро доведёт до логического конца процесс разрушения. Соблюдение технологии монтажа утепления из пенополистирола – основополагающий фактор его долговечности.

Как звукоизоляционный материал, пенополистирол не используют, при больших слоях он, естественно, несколько снижает уровень шума, однако, если Вам нужно усилить звукоизоляцию помещения – пенополистирол не тот материал!

Биологическая и бактериологическая устойчивость у пенополистирола приближается к 100%, плесень и грибок в нём не живут, сырость его не разрушает.

Немного о расхожих мифах о «экологичности» и «негорючести».

Все производители утверждают о «экологичности» пенополистирола, но нужно знать, что на воздухе этот материал окисляется. Причём окисляется без горения, при температуре +30ОС, окисляясь, пенополистирол выделяет: ацетофенон и метиловый спирт, формальдегиды, бензолы и этилбензолы, толуол, а до завершения процесса полемеризации (30-40 суток) ещё и стирол. При нагреве до +80ОС или возгорании, выделяются такие вещества, которые запрещены Женевской Конвенцией о боевых отравляющих веществах: бромистый водород (бромид), синильная кислота (гидроцианид), фосген (карбонилдихлорид). Судите сами, нужно ли Вам применять этот материал внутри своего дома.

С «негорючестью», примерно такая же история. При производстве пенополистирола применяются добавки – антипирены, именно они препятствуют горению и способствуют затуханию пенополистирола. Однако, срок жизни антипиренов – 18-25 месяцев, соответственно, через два года, вместо класса горючести Г-2, Ваш материал станет уже Г-3 или Г-4. Не горит пенополистирол, лишь на стендах, в реальном пожаре он горит, мало того, ещё и распространяет горение и удушливые газы путём растекания расплавившейся массы.

По вопросам сроков службы пенополистирола, надо бы сказать следующее: При полном соблюдении технологии, укрытия утеплителя слоем защитно-отделочной штукатурки, минимальным контактом слоя утеплителя с воздухом, утепление с пенополистиролом прослужит лет 30-ть, а с экструзионным и того больше. Однако, в жизни очень редко бывают идеальные условия: ошибки строителей, нарушения режимов герметичности и превышение уровня нагрева сокращают сроки службы этого утеплителя. Часто Заказчик применяет излишнюю толщину утеплителя, надеясь, что 100 мм пенополистирола ППТ-15 защитят тепло в доме лучше, нежели 20 мм экструзионного материала, но на практике, ППТ-15 под воздействием нагрузки фасада и разницы температур трескается, в трещины попадает воздух, окисляя материал, вода и ветер завершают начатое.

ВЫВОД: Пенополистирол недорогой и качественный утеплитель. Наибольшее распространение он получил благодаря невысокой цене. Выбирая систему утепления из пенопласта, мы бы рекомендовали применять пенопласт не ниже 25-35 плотности, с индексом «Н» (для наружного применения), а ещё лучше — экструзионный пенополистирол. Рекомендуем купить утеплитель торговых марок «Техноплекс», «Пеноплэкс», «Урса», «Белплекс», он давно и успешно завоевал популярность на рынке Витебска и области. Система утепления на основе экструзинного пенополистирола проста в монтаже, не требует дополнительного обслуживания и, при соблюдении технологических норм, надёжна и долговечна. Особенно незаменим экструзионный пенополистирол при проведении работ по утеплению фундаментов. Нанесение слоя гидроизоляции (хорошо зарекомендовали себя рулонные гидроизоляционные материалы), закрепление плит экструзионного пенополистирола, устройство отмостки, дренажа и оштукатуривание выступающей части фундамента гарантирует тепло и уют дому, гарантирует от промерзания и сырости.

Не стоит доверять тем, кто обещает 80 лет службы своему пенополистиролу, не прошло ещё и пятидесяти с момента его появления.

Главное защитить материал от воздействия прямых солнечных лучей, не экономить на клеевых составах и крепеже, при утеплении стен и фасадов, использовать армирующие сетки и смеси.

Надеюсь, что эта статья была Вам полезна, поделитесь ссылкой на неё в соцсетях и Ваши друзья будут иметь возможность ознакомиться со свойствами утеплителей.

Мы всегда рады проконсультировать Вас по любому вопросу, обращайтесь.

Тепла и уюта Вашему дому.

Виды пенополистирола

Поддержание комфортных температурных условий при эксплуатации помещений, построенных из традиционных строительных материалов, требует огромного расхода энергетических ресурсов, что негативно сказывается на экологической ситуации в крупных городах. Учеными доказано, что около 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу.

Пенополистирол — влагостойкий материал, напитаться жидкостью он может всего на 0,5% от общего своего объема.

В связи с этим, серьезно встал вопрос об использовании более эффективных ограждающих конструкций. Одним из наиболее успешных направлений в этой области является использование в качестве теплоизоляционного материала пенополистирола, который получается посредством вспенивания полистирола при термической обработке. Пенополистирол имеет вид гранул диаметром 2-8 мм. Изготовления такого материала происходит методом парового удара за счет спекания гранул между собой.

Практически все разновидности пенопластов имеют одно важное свойство, благодаря которому они занимают лидирующие позиции при теплоизоляции зданий — низкую теплопроводность.

Только минеральные ваты могут составить им конкуренцию по теплоизоляционным свойствам. Слой пенопласта толщиной 10 см может заменить 4 м тяжелого бетона, 1,5 м керамического кирпича, 1 м керамзитобетона, 0,6 м газобетона или 0,4 м сосны.

Акустические свойства пенополистирола прежде всего зависят от структуры пористости: открытого или закрытого типа. Почти все виды пенопластов имеют закрытую пористость. Они отлично отражают звуки любой частоты, поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами. Пенопласты открытой пористости (полиуретановый поролон) хорошо поглощают все звуки, поэтому их широко применяют для создания акустики внутри помещения. Рассмотрим основные виды пенополистирола более подробно.

Полистирольные пенопласты

Пенопласт данного вида подразделяется на беспрессовый и прессовый способ изготовления.

Беспрессовый пенополистирол

Чтобы отличить качественный продукт от дешевой подделки, разломите лист, гранулы должны быть одного размера.

Беспрессовый пенополистирол ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) из-за своей небольшой стоимости производства более распространен, чем второй вариант. Качественно изготовленный пенопласт типа ПСБ достаточно просто отличить от подделки. Если поломать качественный ПСБ, можно увидеть, что гранулы в нем являются одинакового размера, прочно соединены между собой, местами разлом проходит «по живому». В подделке это выглядит совсем по-другому — гранулы будут разных размеров, а линия разрыва будет проходить по зоне их соприкосновения.

Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности — от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, бесчердачных крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций.

Данный вид пенополистирола отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Прессовый пенополистирол

Схема основных видов пенополистирола.

Прессовый пенополистирол ПС является материалом, который производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Пенополистирол горючий и радиопрозрачный, он имеет биологически высокую стойкость: не является питательной средой для грибков и бактерий, не усваивается животными.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судностроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна.

В связи с тем, что прессовый пенопласт обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности. Пенопласт ПС радиопрозрачный, поэтому он широко используется в разных областях радиотехники.

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Он имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.

Если в экструдированный пенополистирол добавить антипиренов, то материал будет еще и огнестойким.

ЭПС намного прочнее простого ПСБ пенопласта по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях. Плиты из экструдированного пенополистирола являются легкими, надежными, долговечными и удобными при транспортировке. Гарантированный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Экструдированный пенополистирол применяется:

  • при обустройстве стен в сырых и влажных помещениях;
  • при строительстве перегородок;
  • при утеплении крыш всех видов;
  • при утеплении фасадов и стен здания;
  • при обустройстве «теплых» полов;
  • при теплоизоляции полов первых этажей;
  • при теплоизоляции фундаментов и др.

С точки зрения воздействия на окружающую среду все виды пенополистирола имеют значительные преимущества по сравнению с альтернативными материалами, о чем свидетельствуют результаты многих экспериментов. В связи с этим данный материал широко используется в жилищном и промышленном строительстве.

Классификация и основная маркировка пенопласта

При изготовлении, пенопласт разделяют на две крупные категории, каждая из которых обладает своими особенностями и свойственными только ей чертами. Каковы же преимущества каждого из этих классов?

1. Беспрессовый класс. Такой вид пенопласта изготавливается при достаточно высоких температурных показателях, методом спекания гранул. Для определения такого вида пенопласта не нужно специального оборудования, его можно спокойно определить на глаз. В данном случае, структура материала напоминает скрепленные между собой шарики, и по их внешнему виду они похожи на пчелиный улей.

2. Прессовый класс. Представляет собой процесс перемешивания гранул под воздействием высокой температуры, с добавлением в дальнейшей работе специального вспенивающегося вещества. Если сравнивать гранулы первого типа и второго, то второй тип по структуре гранул намного прочнее. Такой пенопласт более прочный, так как эти гранулы нелегко сломать и повредить.

В соответствии со всеми этими признаками можно выделить ещё и несколько марок пенопласта.

Если это наш российский товар, то маркировка будет обозначаться буквами типа – ПС. Если это ПСБ – то это беспрессовый пенопласт. То есть к основному наименованию могут дополнительно присоединяться буквы и цифры, каждые из которых имеют своё значение. Вот, к примеру, некоторые из них:

— ПСБ-С – беспрессовый самозатухающий пенопласт.

— ПСБ-С-15 – материал, обладающий малой плотностью, и применяется в основном для изоляции конструкций с механической прочностью. В строительстве он используется в таких постройках как: мансардная, бесчердачная кровля, заполняется расстояние между стропилами. Такой материал безопасен и безвреден, ему не страшны никакие микроорганизмы и вредные бактериальные вещества.

— ПСБ-С- 25 – популярнейший материал по сравнению с остальными. Применяется при утеплении различного рода поверхностей, для отделки фасада зданий. Обладает более высокой и прочной устойчивостью к таким процессам как старение и влага.

— ПСБ-С-35 – используется в подземных конструкциях, для избегания вспучивания грунта, при отделке бассейнов, спортивных площадок. Обладает устойчивыми свойствами ко всем сезонным изменениям. Сочетает в себе качества всех маркировок.

— ПСБ-С-50 – обладает самой высокой плотностью на фоне всех остальных видов. Применим для укрепления механической плотности конструкции. Основным местом назначения является автодорога, полы в амбарах, гаражах, в промышленном производстве.

На основании знания всех этих категорий можно подобрать материал, который будет полностью соответствующий поставленной цели в выполнении вашей работы.

Записи созданы 4315

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх