Стяжка пола с керамзитом

Содержание

Надежность и комфорт — выбираем керамзит для утепления пола

Утепление и звукоизоляция конструкций – одна из составляющих строительства любого здания – от коттеджа до многоэтажных комплексов. Несмотря на большой выбор современных высокотехнологичных утеплителей, керамзит по-прежнему сохраняет первенство по массовости применения в конструкции пола.

Это объясняется экологической чистотой материала, изготовляемого путем обжига легкоплавких пород глины.

Чтобы определить какой керамзит лучше для пола, необходимо знать разделение его на фракции и свойства каждой:

  • песок – 0,1–5 мм;
  • мелкий гравий – 5–10 мм;
  • средний гравий – 10–20 мм;
  • щебень – 20–40 мм.

Неизменными для всех фракций остаются влагостойкость, инертность к агрессивным химическим компонентам, высокая степень пожарной безопасности. Материал препятствует распространению грибка и не подвержен гниению.

При выборе продукции заводской фасовки необходимо обращать внимание на внешний вид упаковки. Это позволит выбрать качественный керамзит. Чистые снаружи мешки говорят о том, что внутри целые, не колотые гранулы. Грязная упаковка коричневого или оранжевого цвета свидетельствует о большом количестве пыли и осколков внутри. Разные фракции

Для утепления конструкции пола керамзит может использоваться двумя способами. В первом варианте он замешивается в раствор для заливки стяжки. Это существенно повышает прочностные и теплоизоляционные свойства образуемой поверхности. Во втором случае засыпка керамзитом входит в состав пирога конструкции пола по грунту или по перекрытию. В зависимости от способа применения, определяют какая фракция керамзита лучше для пола.

Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать

Керамзит добавляют в стяжку для увеличения теплоизоляции. Он может уменьшить тепло потери до 75%. Чтобы определить какой керамзит лучше использовать необходимо рассмотреть его основные качества:

  • Дешевый материал для утепления.
  • Легкий и прочный.
  • Экологически чистый.
  • Огне устойчивый.
  • Долговечный, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.
  • Подходит как для сухой так и для мокрой стяжки.

Керамзит какой фракции использовать для стяжки пола

Заливка полов с керамзитом

Существует три фракции керамзита: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Выбирать керамзит следует исходя из толщины стяжки пола. Как правило стяжка не превышает 30 миллиметров, поэтому используют керамзит 1-2 фракции.

В тех случаях если стяжка будет превышать толщину в 40 миллиметров можно использовать керамзит 20-40 миллиметров.

Также керамзит отличается по плотности, пример M-250 означает вес 250 килограмм на 1 метр кубический. Всего марок 10: 250-800. Это важно если необходимо сделать стяжку максимально легкой.

Чем выше плотность тем он прочнее, но сохраняет тепло менее эффективно. И наоборот, чем ниже плотность, тем более эффективно керамзит хранит тепло.

Какой керамзит выбрать для сухой стяжки

Сухая стяжка с использованием керамзита

Здесь выбирать нужно исходя из необходимой степени теплоизоляции, возможного слоя и нагрузки. Если речь идет о деревянном поле на лагах, здесь мы можем использовать керамзит более крупной фракции, 20-40 мм, низкой плотности, так как нам это позволяется пространство между основанием и досками пола. Это позволит сделать максимально теплосберегающий и легкий слой.

В случаи если керамзит служит основанием для сухой стяжки, например плит Кнауф или пеноплекс. нужно использовать самую мелкую фракцию максимальной плотности, так как он будет принимать на себя всю нагрузку пола. В этом случаи толщина слоя керамзита будет не более 3-4 сантиметров.

Более подробно о устройстве пола с керамзитом можно почитать здесь .

Какой керамзит лучше использовать для стяжки пола.

Для получения ровного и качественного напольного покрытия необходимо качественно подготовить основание для него. Для этого проводятся работы для утепления, выравнивания, а также прокладывается проводка, если так задумано в проекте. Очень часто для выравнивания основания используют керамзит. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, к тому же безопасен для человека и окружающей среды. Но при этом важно проследить, какой фракции керамзит для стяжки пола применяется, нужно использовать только предназначенный для этого типа работ.

Керамзит представляет собой естественный материал с порами. Он получается в результате обжига глины при температуре 1000 – 1200 градусов. Главной характеристикой вещества считается насыпная плотность, от значений которой зависят теплоизоляционные и звукоизоляционные качества.

При нагревании глины образуются гранулы разных размеров, благодаря этому керамзит имеет несколько фракций:

  • Щебень (гранулы имеют параметры 5-40 мм, получают путем дробления крупного керамзита, очень часто используется для приготовления бетона).
  • Гравий (подразделяется на три типа размеров гранул, 5-10, 10-20, 20-40, идеально подходит для устройства полов).
  • Песок (размер частиц меньше 5 мм, используется для тонкой стяжки).

Чтобы определиться, какая фракция нужна для стяжки пола с керамзитом. необходимо в первую очередь оценить состояние основания. Чаще всего применяют небольшие размеры частиц, чтобы не было большой нагрузки на пол.

Преимущества керамзита

Прежде, чем применять керамзит для выравнивания пола, необходимо посмотреть на его положительные стороны:

  • Обеспечивает небольшую нагрузку на пол;
  • Благодаря материалу обеспечивается дополнительная теплоизоляция по грунту;
  • Выравнивает немаленькие перепады высоты на поверхности;
  • Относительно недорогой материал.

Очень часто возникает вопрос, какой керамзит использовать для стяжки пола.

Специалисты советуют применять для квартиры маленькие частицы, а для общественных помещений допускается устанавливать фракции до 40 мм.

Какие бывают виды стяжки

Прежде, чем определиться, какой керамзит нужен для стяжки пола, важно разобраться с ее видами. Выделяют 3 способа:

  • Мокрый
    Устройство проводится в 2 слоя. Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм.
  • Полусухой
    Сначала засыпается керамзит, который выравнивается по маякам. После этого устанавливается арматура и лента по периметру, насыпанный керамзит уплотняется. Заключительным этапом является заливка вторым слоем, который готовят из цемента и песка.
  • Сухой
    Считается самым простым способом. Сначала основание закрывается гидроизоляционным материалом, на который высыпается керамзит. На него устанавливают листы ГВЛ в 2 слоя, скрепляют их саморезами. Все стыки шпаклюют, после чего поверхность обрабатывается грунтовкой. Очень важно знать, какой керамзит для сухой стяжки пола нужен, чтобы избежать негативного результата. Этот способ укладки стяжки требует применения фракции до 10 мм.
  • Как сделать расчет

    Какой слой керамзита нужен для стяжки пола? Чтобы ответить на вопрос, необходимо провести расчет.

    Для того, чтобы узнать размер слоя, необходимо площадь помещения разделить общее количество материала. Для мокрой стяжки используется слой не меньше 7-8 см. Для сухого способа применяется слой не меньше 10 см. Если сухая стяжка укладывается на теплом этаже, то достаточно 3 см.

    Какой керамзит лучше для стяжки пола? Специалисты советуют для квартиры использовать частицы до 10 мм, в отдельных случаях допускается применение фракции до 20 мм, делается для того, чтобы пол не проседал.

    Публикации

    >Какие пропорции цемента с молоком от ржавчины? Цементное молоко состав

    Цементное молочко

    Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия.

    Молоко цементное, цена за куб в СПБ.

    Пропорции цемента к воде Цена за м3
    1 к 3 2800
    1 к 2 3000
    1 к 1,5 3600
    1 к 1 4600
    1,5 к 1 5800
    2 к 1 6000

    Проливка керамзита.

    Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

    Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

    «Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

    Если получаться не будет, то:

    • Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
    • Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

    Что будет, если не пролить керамзит.

    Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

    В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

    Цементное молочко — зачем удалять и как

    Цементное молочко представляет собой цементную корку на поверхности бетонной или цементно-песчаной стяжки. При дальнейшей обработки поверхности пола бесшовными полимерными материалами (краски, лаки, полимерные пропитки, жидкие гидроизоляции), верхние 2 мм. стяжки необходимо удалить.

    Причины образования цементного молочка

    1. Состав цемента. В составе цемента, в большем или меньшей степени, присутствуют щелочи. При смешивании цемента с водой образовывается водный раствор гидроксида кальция Ca(OH)₂, который выходя на поверхность вступает в реакцию с воздухом, а именно с углекислым газом CO₂. Как результат, поверх стяжки плохо растворимый слой карбоната кальция CaCO₃ (известняк).
    2. Неправильное водоцементное отношение. Есть пословица: «Кашу маслом не испортишь», но не в случае приготовления бетонной или цементно-песчаной стяжки. Часто бывает строители в раствор, который был приготовлен с соблюдением всех пропорций умышленно, дополнительно добавляют воду. С целью сделать его более пластичным, тем самым упростить себе работу (растягивать жидкую смесь проще и быстрее). Такая смесь при перемешивании является однородной, но при её укладывании, вибрации, уплотнении происходит расслаивание, так как более тяжёлые компоненты смеси (щебень, песок) оседают, а более лёгкие (вода с вяжущим) вытесняются наверх. Как итог, на поверхности стяжки грязно-белая суспензия – корка цементного молочка.

    Следует отметить, что даже при правильном водоцементном соотношении цементное молочко присутствует, вопрос только в каком количестве. Но более важной проблемой избыточной воды в смеси является понижение марки раствора от проектной. Больше воды – ниже марка, соответственно ниже твердость, прочность и долговечность стяжки. Поэтому, водоцементное отношение должно быть всегда точным.

    Зачем удалять цементное молочко

    • Для надёжной адгезии контактного финишного покрытия (лак, краска, жидкая гидроизоляция) с «телом» стяжки. При нанесении различных полимерных покрытий на стяжку (с не удалённым цементным молочком) получается трёхслойная конструкция: «тело» стяжки – корка из цементного молочка (толщиной около 2 мм) – финишное покрытие. Как результат, полимерное покрытие прилипает не к крепкой стяжке, а к хрупкой корке цементного молочка.
    • Для лучшей прочности стяжки (конструкции в целом). Поверхностная цементная корка находясь между «телом» бетона и финишным покрытием является самым слабым (не прочным) слоем. При эксплуатации конструкции, во всех слоях создаются внутренние напряжения, которые могут привести к разрушению слабого слоя. Поэтому, верхний слабый слой стяжки должен быть удален.

    Какие могут быть последствия (если не удалять)

    Отслоение -1 Отслоение -2
    1. Большие или точечные отслоения (бухтения) полимерного покрытия вместе со слоем цементного молочка. Природа этого явления такова: наносимый полимерный материал (краска, лак, жидкая гидроизоляция) пребывает в жидком состоянии, в процессе полимеризации (высыхания) с покрытия улетучивается растворитель и, материал незначительно уменьшается в объёме (как бы стягивается) тем самым создавая на поверхности линейные напряжения. Если к этому ещё добавить возможные напряжения от механических нагрузок, то слабое основание «подрывает» — сила адгезии цементного молочка к телу стяжки оказывается ниже созданных внутренних напряжений слоя цементной корки. Как результат, происходит отслаивание финишного покрытия со слоем цементного молочка от «тела» стяжки.
    2. На поверхности полимерного покрытия может образоваться сетка трещин («паутинка»). Цементное молочко не имея в своём составе наполнителя (песок, щебень) является хрупким. При воздействии механических нагрузок и температурного перепада слабый хрупкий слой растрескивается. В свою очередь, если финишное покрытие не в состоянии «погасить» возникшие напряжения вследствие растрескивания подложки, то оно трещит тоже.

    Способы удаления цементного молочка

    В работе мозаично шлифовальная машина В работе ручная шлифовальная машина
    • Механический способ:а) Шлифовка поверхности. Самый распространённый способ удаления цементного молочка. Для больших и средних площадей используют мозаично шлифовальные машины. На средних и малых участках можно обойтись ручными полировочно шлифовальными машинами. Также для шлифовки возможно применение болгарки (угловая шлиф. машина) с алмазной чашкой, но здесь нужна аккуратность и опыт в работе, так как это не прямое назначение инструмента (нет пылесборника или возможности подключения к пылесосу, имея более высокие обороты болгарку сложнее удержать на плоскости чем полировочную шлиф. машину, при высоких нагрузках есть риск «спалить» болгарку)в) Пескоструйная и дробеструйная обработка. Эффективный способ снятия цементного молочка, но в силу дорогого и громоздкого оборудования использование данного метода обработки не всегда целесообразно.
    • Химический способ. Обработка поверхности выполняется 5-10% растворами соляной, уксусной кислоты или другими уже готовыми хим. спец. средствами. Химический раствор должен прореагировать с цементным молочком, после чего выполняется промывка поверхности обильной струей воды. Но при таком виде обработки следует использовать проверенные хим. средства в определенном количестве и концентрации, так как есть риск не только снять цементное молочко, но и нанести вред «телу» бетона.

    За неимением возможности применения способов описанных выше, цементное молочко или карбонизированный слой можно удалить с помощью металлических щёток и мётел с проволочной щетиной.

    Видео: шлифовка пола

    Заключение: Если на стяжку пола планируется наносить бесшовные, контактные (которые должны приклеиться) полимерные покрытия (краска, лак, жидкая гидроизоляция), то шлифовка-зачистка поверхности бетона является вынужденной мерой. Очистка выполняется до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. При этом шлифовка выполняется как на молодом бетоне, так и на старом. С молодого убирается цементное молочко, со старого — карбонизированный слой (около 2 мм).

    Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в Facebook Instagram

    Деформационные швы в полах. Как сделать? Технология и правила выполнения

    состав и пропорции, применение, как сделать своими руками

    Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

    1. Особенности молочка
    2. Как приготовить цементный раствор?
    3. Применение керамзита

    Характеристики и свойства

    Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

    Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

    Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

    • устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
    • усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
    • цементировании или железнении бетонных плоскостей;
    • ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

    Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

    Приготовление молочка

    Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

    Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

    Стабилизация керамзитового утеплителя

    Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

    Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

    Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

    Применение цементного молочка

    Цементное молочко уже давно применяется в строительстве. Более того, вероятно оно стало использоваться с того момента, когда человек начал изготавливать цемент. На сегодняшний день известны два случая, когда его использование особенно актуально.

    Первый случай — цементное молочко применяется для ликвидации маленьких трещин и исключения растрескивания бетонных поверхностей. В этом применении цемент смешивается с водой в пропорциях 1 к 2. Полученный раствор хорошо перемешиваем строительным миксером или дрелью с насадкой для исключения попадания камешков. После этого полученным раствором заливают поверхность.

    Кроме того, такой же состав используется при формировании цементных стяжек на полу. Только для этого раствор делаем чуть жиже — 1 к 3. Применяют такой раствор таким образом:

    Формируется стяжка и выравнивается по маякам. Выжидаем до полного высыхания и грунтуем грунтовкой. Сразу же после грунтовки разводим раствор молочка и заливается мокрое на мокрое.

    Именно соединение грунтовки и цементного молочка в большей степени укрепляет пол. В места, куда не попала грунтовка, обязательно попадет молочко, что дает возможность наполнить стяжку водой и, как следствие, обеспечит равномерную марочную прочность. Кроме того, цементное молочко позволяет более крепко соединить старое основание с новым заливочным слоем.

    Очень часто цементное молочко используется для формирования легкого фундамента из гранулированного шлака, щебня или керамзита. Пропорция для такого состава необходима 1 к 2. Фундамент делается путем его засыпания необходимым наполнителем и поверх заливается приготовленным раствором. Этот метод имеет низкую общую стоимость и хорошие характеристики прочности.

    Tag:

    цементное молоко

    Помогает ли цементное молочко от коррозии на поверхности?

    Цемент – это уникальный строительный материал, не имеющий аналогов. Одним из «продуктов» на основе цемента является так называемое цементное молочко, которое может быть вредным отходом при производстве строительных работы, так и специально готовящемся растворе для осуществления тех или иных строительных и отделочных работ.

    СодержаниеСвернуть

    • Для чего применяют цементное молочко?
    • Молоко с цементом – «вредные» факторы

    Для чего применяют цементное молочко?

    Как уже было сказано, данный материал может быть как «полезным» и «вредным», поэтому в целях полного раскрытия рассмотрим оба понятия. «Цементное молочко» – «полезное» применение в ремонтной и строительной практике:

    • В качестве защиты различных бетонных конструкций, в первую очередь бетонных площадок (отмостки, въезды, заливка столбов, бетонированные дворы и пр.) и дорожек эксплуатируемые на открытом воздухе. Так называемое «железнение» бетона;
    • В качестве защиты внутренних поверхностей стальных емкостей от атмосферной коррозии;
    • В качестве первоначального этапа заливки при использовании бетононасосов;
    • В качестве обязательного компонента при приготовлении цементной части бетона для заливки легких фундаментов на основе граншлака и керамзита. Примерные пропорции «цементного молочка» – 1 часть портландцемента М400-М500 на 2 части воды;

    При этом стоит заметить, что, так как пропорции «цементного молочка» не регламентированы никакими нормативными документами, этот вопрос решается в каждом конкретном случае, «на глазок», основываясь на опыте конкретного мастера-строителя.

    Молоко с цементом – «вредные» факторы

    «Вредное» цементное молоко выделяется из бетона или цементного раствора сразу после заливки конструкции. В этом случае оно образует на поверхности бетона пленку, которая создает препятствие монолитному соединению основы с декоративными покрытиями. А также приводит к расслаиванию поверхностного слоя бетона.

    Если же основой «молочка» является водный раствор гидроксида кальция, на поверхности основы образуется водорастворимая пленка карбоната кальция, которая отслаивается, что приводит к постепенному разрушению бетона.

    Кроме того «цементное молочко» может образовываться как производный компонент солей щелочных металлов, присасывающих в составе бетона или цементного раствора. В этом случае также происходит воздушная карбонизация поверхностного слоя со всеми вытекающими «неприятностями» для прочности и долговечности. В общем случае ожидаемая прочность поверхностного слоя бетона уменьшается минимум в 2 раза!

    Поэтому в указанных случаях «цементное молочко» необходимо убрать следующими способами:

    • Химический способ удаления пленки «цементного молочка». Суть метода заключается в использовании раствора кислоты, который разрушает пленку. В то же время химический способ негативно воздействуют на «нормальный» бетон;
    • Механический способ. Заключается в принудительном удалении пленки молочка специальным оборудованием: пескоструйной или дробеструйной машиной. Это достаточно трудоемкий и дорогостоящий метод, которым невозможно удалить пленку молочка в труднодоступных зонах;
    • Метод водно-воздушной или водной струи под давлением. Является одним из самых простым и самым дешевым методом. Метод невозможно применять при образовании на поверхности основы водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности основы появляется адгезивная масляная пленка;
    • Ручное удаление с помощью универсального инструмента: металлической щетки или металлической насадки на электрическую дрель, перфоратор или угловую шлифмашинку (болгарку).

    Снятие пленки цементного молочка с помощью растворов соляной или уксусной кислоты – допустимый, но технически опасный метод. В этом случае имеется необходимость защиты основы от вредного воздействия соляной кислоты с помощью раствора концентрированной щелочи.

    Раствор наносят на бетонную основу, после чего ее тщательно промывают проточной водой. Этот процесс уменьшает эрозию покрытия и требует строго соблюдения Правил Техники Безопасности и применения индивидуальных средств защиты работников.

    Цементное молоко – состав, цены от ЭкоБетон Групп

    Цементное молоко – строительный раствор широкого спектра применения. Оноотносится к вспомогательным смесям.

    Состав цементного молока

    Это комбинация из портландцемента и воды, перемешанная до однородной суспензии. Никаких нормативов или ГОСТов, регулирующих ее состав и пропорции, не существует. Смесь готовят так, как необходимо для конкретного случая. Обычно содержание воды в молочке составляет от одной до трех частей.

    Свойства цементного молока

    Состав полезен при проведении разных строительных и ремонтно-восстановительных работ. Стоит отметить следующие свойства:

    • Высокая степень пластичности.
    • Малое время застывания.
    • Относительно высокая прочность.

    Область применения цементного молока

    Свойства молочка, в частности высокий коэффициент пластичности, определяют его возможное применение.

    Чаще всего цементное молоко используется для проливки теплоизоляционных просыпок из керамзита. Поскольку керамзит сам по себе неоднороден и состоит из разных фракций, то после засыпки он начинает расслаиваться. Мелкие гранулы выдавливаются наружу, в результате нарушается однородность теплоизоляционного слоя и ухудшается его характеристики. Чтобы этого избежать, керамзит после первоначальной засыпки и разравнивания проливают жидким цементным молоком. За счет высокой пластичности оно проникает на всю глубину и предварительно скрепляет гранулы, предотвращая расслоения по фракциям.

    Кроме того, цементное молоко применяется для точечного ремонта дефектов и трещин в различных ж/б изделиях, полах, перекрытиях и т.д. Этому способствует пластичность и быстрое схватывание. Для ремонта используют молоко более густой консистенции.Также цементное молочко используют для обработки железных поверхностей с антикоррозийными целями.С его помощью можно легко, быстро и сверхэкономично обустроить не требовательный к прочности фундамент для подсобных помещений.

    «Экобетон Групп» предлагает к реализации на взаимовыгодных условиях эту строительную смесь, изготовленную по стандартным или индивидуальным пропорциям.

    Цена на цементное молоко у устанавливается без лишних торговых накруток – мы производим все смеси сами.

    Наименование Цена за 1 м3
    Цементное молоко 4 250 руб

    Пропорции цемента с молоком от ржавчины

    Пришло лето, а это значит, что пришло время для ремонтов домов и дач. Особенно много проблем вы можете найти на даче. Одной из проблем может быть ржавление. Ржавчина – это злейший враг железа. Особенно если металлу постоянно приходится контактировать с водой.

    СодержаниеСвернуть

    Спасти это «обречённое» железо можно при помощи цемента с добавлением молочка. Так каковы же пропорции цемента с молоком от ржавчины?

    На пол-литра молока вам следует размешать 2–3 чайные ложки цемента, после чего с помощью кисточки нанесите этот раствор на металл. Высыхать этот раствор будет примерно пять дней.

    Пропорции цемента и гипса в растворе

    Иногда нет времени на ожидание застывания цемента. Для более быстрого застывания в цементный раствор можно добавлять гипс. А пропорции цемента и гипса должны быть примерно такими: гипс должен составлять не более 3,5 процента от массы цемента. В противном случае ваш раствор быстро высохнет, и также быстро будет разрушаться.

    У самых неопытных может возникнуть вопрос: в каких пропорциях размешивать цемент с остальными компонентами раствора?

    Основной состав раствора составляет 1:3:0,9 (цемент, песок, вода). Но на самом деле количество воды может варьироваться по мере необходимости, так же как и варьироваться может количество песка.

    Пропорции белого цемента в растворе

    А людей, подходящих к стройке с эстетической точки зрения может больше интересовать белый цемент. Так каковы же пропорции белого цемента в растворе? Пропорции его такие же, как и у обычного (серого) цемента. Но он имеет ряд других требований к эксплуатации. А именно:

    1. Инструменты, которые соприкасаются с цементом, должны быть идеально чистыми.
    2. Примеси, которые, возможно, вы используете, должны быть также белыми. Не допускается использование глины и ила.
    3. Если вы применяете этот цемент в ЖБИ, то арматура должна быть защищена от коррозийных процессов.
    4. Используйте только чистую воду.

    Пропорции цемента с опилками в растворе

    Иногда в цемент добавляют древесные опилки. Это увеличивает теплоизоляционные свойства материала. Так каковы же его пропорции? А пропорции для цемента с опилками могут различаться.

    Существует два основных типа – лёгкий и тяжёлый. В лёгком используется цемента и опилок в пропорции один к одному, и две единицы объёма воды. А в тяжёлом берут цемента одну часть, песка две части и опилок шесть частей.

    Что практичнее: керамзит или минеральная вата?

    Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться, для чего именно. Ведь делая ремонт квартиры или дома, можно утеплять крышу, перекрытия, стены.

    А сейчас нужно рассмотреть характеристики тех материалов, из которых приходится выбирать.

    В первую очередь нужно обращать внимание на теплопроводность: у минеральной ваты этот коэффициент незначительный – всего 0.04, а вот у керамзита – 0.1. Это значит, что при одинаковой толщине изоляции вата выпустит намного меньше тепла, чем керамзит.

    Следующий важный фактор – это вес утеплителя. Что будет лучше: минеральная вата, весящая не более 30 килограммов на кубометр, или же керамзит, масса которого составляет до 250 килограммов на тот же кубический метр?

    На рыхлость керамзита влияют размеры гранул. Они могут в быть в диаметре меньше 5 миллиметров или доходить до 20-40 миллиметров. Нужно учитывать, что крупнофракционный материал будет стоить дешевле.

    Тем не менее, пока ещё рано делать выводы. Предположим, что для утепления перекрытия вполне достаточно слоя минеральной ваты толщиной в 5 сантиметров. Керамзита, соответственно, придётся насыпать 12 сантиметров. Даже с учётом того, что его вес в восемь раз больше веса волокнистого утеплителя, вряд ли гранулы из обожжённой глины потребуют увеличивать несущую способность фундамента и стен. Обустраиваем низкую коробку по всей площади перекрытия, заполняем её керамзитом, а потом закрываем пароизоляцией – и всё.

    Не нужно забывать о том, что попадая в лёгкие мелкие частицы минеральной ваты способны привести к серьёзным заболеваниям, в то время как глина – продукт экологически чистый.

    Существуют ли аналоги керамзита?

    Если Вы считаете, что керамзит будет слишком тяжёлым для насыпной термоизоляции, можно использовать другие пористые и вспученные засыпки.

    Например, подойдёт близкий по свойствам к керамзиту аглопорит – что-то вроде пемзы со структурой, похожей на стекло. Этот наполнитель производится из легкоплавких глин, перемешанных с шихтой отходов добычи сланцев и угля, со шлаками и золой из топок ТЭС. Правда, вызывает большое сомнение экологичность этого материала.

    Следующая альтернатива керамзиту – это вспученный перлит. Его влагопоглощение ниже, чем у керамзита – 3-5 %, а вот коэффициент теплопроводности, как и у минеральной ваты – всего 0.04.

    Самым оптимальным вариантом для замены керамзита является вспученный вермикулит. Этот материал, относящийся к группе гидрослюд и вырабатывающийся из горной породы, является экологически чистым. Если сравнивать коэффициенты теплопроводности, то у керамзита он 0.1, в то время, как у вермикулита – 0.08, а это в два раза меньше, чем у минваты. Объёмный вес кубометра вспученного вермикулита – 100 килограммов – цифра сравнительно небольшая. В случае использования данного материала слой засыпки будет более тонким, нагрузка на перекрытие меньше, а основа для стяжки – вполне приемлемая.

    Что выбрать: керамзит или пенопласт?

    В Интернете достаточно часто можно встретить предупреждения о том, что минеральная вата хотя и имеет прекрасные свойства как утеплитель, но представляет опасность для здоровья. Аналогичные предупреждения появляются и по поводу керамзита: говорится о том, что якобы после определённого инкубационного периода из вспученных гранул начинают выделять вредные вещества. Действительно ли это соответствует истине? Давайте попробуем обратиться к первоисточнику, то есть к сырью. Обыкновенная красная глина под воздействием высоких температур имеет способность вспучиваться. Чем же в таком случае вреден керамзит, являющийся родственным материалом кирпичу? В информации о том, что он якобы выделяет токсины, нет никакой конкретики.

    Другой вопрос, если приходится задуматься, что выбрать в качестве утеплителя: керамзит или пенопласт. Дело в том, что любой утеплитель нужно защищать от влажности. Но если вдруг случится такое, что сырость попадёт в толщу керамзитового слоя, то если присутствует вентилируемый зазор, то гранулы выполнят роль своеобразного дренажа, после чего влага испарится. У пенопласта же есть склонность к гниению в сырой среде. Он может почернеть и на нём может появиться плесень буквально за год. А если вдруг случится такая страшная вещь, как возгорание, то керамзит так же, как и как и кирпич, не отреагирует на огонь. А вот пенопласт будет выделять очень едкие и вредные вещества.

    Гидроизоляция – важный шаг перед заливкой пола

    Прежде чем приступать к основной работе, следует позаботиться о гидроизоляции. Она особенно важна, если жилье находится не на первом этаже. Дабы избежать протекания к соседям, проживающим на нижерасположенных этажах, берется простая смесь для штукатурки и ею заделываются все пробоины, отверстия. т. е. все то, что может привести к проникновению жидкости вниз.

    Слой за слоем наносится штукатурка

    Теперь – о гидроизоляции самого пола. Способов несколько, однако, наиболее распространенный и дешевый – это использование гидрозола (жидкой мастики).

    Мастика битумно-полимерная гидроизол

    Кистью мастика наносится на пол и стенку. Обрабатывается та часть стены, которая находится чуть выше границы будущей стяжки пола. Гидрозол наносится в два слоя с интервалом в 3 ч. Нет желания тратиться на жидкую мастику? В этом случае можно на пол расстелить полиэтиленовую пленку.

    Гидроизоляция пола перед стяжкой

    При этом тоже учитывается несколько моментов:

    • пленка должна быть толстая;
    • стелется внахлест (40-50 см), скрепляется скотчем по швам;
    • края полиэтилена заводятся на 10 см на стенки над будущей границы стяжки.

    Если гидроизоляция выполнена, то пора переходить к дальнейшим действиям по заливке пола с керамзитом, а именно к выставлению маяков.

    Как выставляются маяки?

    В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

    Как сделать разметку, используя гидроуровень

    С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить. Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

    Установка маяка

    Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор

    При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

    Видео — Как выставляются маяки

    Самый простой способ стяжки пола с керамзитом

    Способов обустройства стяжки известно много. Рассмотрим наиболее простой, но затратный по времени. Он по силам даже одному, не очень сведущему в строительстве человеку. После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом.

    После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом

    Какова при этом должна быть толщина заливки? В верхней точке — 5 – 6 см. Укладка керамзита в зависимости от этого. Расход его будет на разных участках разным, важна его выравненность в целом. Этому способствуют начертанные линии и установленные маяки.

    Нельзя при этом забывать об уровне.

    Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился.

    Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился

    Каковы пропорции? Точного рецепта не существует. Для того чтобы подобрать соответствующий раствор, делается обычная смесь, но воды добавляется в 3 раза больше. Маленький участок заливается этой жидкостью. Нормальной считается та смесь, которая не остается на поверхности и не просачивается бесследно сквозь гранулы. Раствор делается «на глазок». Главное, чтобы при его нанесении вода не просачивалась. Появившаяся пленка должна стать своеобразной изоляцией керамзита. Сохнет заливка около 24 ч.

    Заключительный этап включает в себя окончательную заливку приготовленным раствором.

    1. Раствор: портландцемент 400 (1) + морской (строительный) песок (3), либо взять готовую сухую смесь и развести ее, как рекомендуют производители. Речной песок не рекомендуется.
    2. Все сразу не замешивать, а лишь по несколько ведер. После каждой «отправки» на пол, замешивать снова.
    3. Смесь миксуется 5 мин,, затем 5 мин отстаивается и вновь миксуется 2 мин.
    4. Раствор ведется на себя с помощью правила, уложенного на маяки.
    5. Стяжка может быть армирована сеткой с ячейками 50х50 мм.

      Стяжка может быть армирована

    6. Маяки удаляются, отверстия после них заделываются.

      Стяжка пола с керамзитом своими руками

    Готово. Пусть сохнет. Ходить можно будет через пару суток. На полное просыхание потребуется около месяца, периодически надо опрыскивать поверхность водой.

    Двухслойная стяжка – способ №2

    Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.

    Как выполняется работа?

    1. В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
    2. Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
    3. Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
    4. Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
    5. Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.

      Стяжка пола с керамзитом

    Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.

    Записи созданы 4315

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Похожие записи

    Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

    Вернуться наверх