Сварка полипропиленовых труб

Основные преимущества пластиковых труб

Среди главных достоинств полипропиленовых труб можно назвать:

• долговечность;
• широкий температурный диапазон использования;
• небольшая масса изделий;
• удобство и скорость монтажа;
• отсутствие коррозии внутренней поверхности;
• их стоимость сравнима с металлическими аналогами.

Международная маркировка с буквенным обозначением полипропилена PN и цифровыми значениями указывает на уровень давления, приемлемый при эксплуатации данного изделия. Кроме того, по маркировке можно узнать, как именно нужно производить сварку труб из полипропилена, и для каких целей они могут быть использованы.

В частности, если речь идет о системе отопления, то изделия и сварочные швы должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать условия перманентного нагрева и высокого давления.

Стоит отметить, что пластиковые трубы будут служить долго и без сбоев, если обеспечить им правильные условия эксплуатации. Размещать их нужно подальше от источников прямого теплового излучения – отопительных котлов, солнечного света, промышленных приборов. Кроме того, надежность соединений будет гарантирована при грамотном соблюдении температуры для сварки полипропиленовых труб, а также минимальном количестве элементов, скрепленных встык.

Способы монтажа труб ПП

Безусловно, чтобы в результате получить корректно функционирующую и долговечную систему, нужно четко придерживаться правил и технологии работы с трубами ПП (детальнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности»). А последовательность действий будет напрямую зависеть от назначения проекта.

Выделяют следующие виды соединения:

• Муфтовое – в этом случае производится сваривание полипропиленовых труб в их торцевых частях с муфтой-фитингом. При этом внутренняя часть муфты и внешняя поверхность ПП трубы разогреваются и совмещаются – процесс называют «раструбной сваркой». При соблюдении температуры нагрева сварка полипропиленовых труб таким способом получается надежной и герметичной. Данным способом пользуются чаще всего.
• Прямое стыкование. При этом соединяют торцы соседних веток полипропиленовых труб. Как правило, данный метод применяют для монтажа линий из труб большого диаметра (от 40 мм и более).
• Сварка труб из ПП с применением профессиональной техники. Такой метод практикуют, если нужно совместить трубы большого сечения. Сварочный шов в данном случае получается весьма прочным и надежным. При условии, что температура прогрева и степень прижима подобраны корректно, можно утверждать, что трубы будут соединены абсолютно герметично.
• Монтаж трубопровода с использованием фитингов зажимного или самофиксирующегося типа. Такое крепление актуально для магистральных линий, в которых уровень давления достаточно низок.
• Метод холодной сварки. Для этого используют клеящие смеси или составы с высокой степенью адгезии, которые быстро застывают. Эти материалы способны обеспечить надежное крепление и герметичность шва. Кроме того, весьма актуальна такая технология сварки полипропиленовых труб для отопления, если использовать электрооборудование невозможно.

Стоит отметить, что долговечность и надежность сварочных швов зависит еще и от класса используемого оборудования. Кроме того, перед началом работы пластиковые трубы нужно очистить от воды, грязи и любых жирных пятен, проверить гладкость и ровность торцевых срезов. Важно также чтобы во время сваривания труб ПП была достигнута температура плавления пластика, иначе швы не будут герметичными и прочными.

Методика ручного сваривания пластиковых труб

Перед началом любых работ следует заняться проектированием будущей системы. На этом этапе прорабатывают схему расположения структурных элементов, определяют последовательность сборки системы, а также решают, как будет выполняться сварка фитингов и полипропиленовых труб и врезка в ответную часть трубопровода.

Тогда же нужно решить, как будет производиться сварка самих труб между собой – это зависит от геометрии и конфигурации будущего трубопровода. Кроме того, просчитывают количество необходимых поворотных фитингов, соединительных муфт, тройников и прочих вспомогательных элементов, которые нужно будет закупить прежде, чем приступать непосредственно к работе.

В процессе работы не исключена вероятность некоторых изменений в схеме разводки, однако, это будет сделать нетрудно, ведь сборка ПП труб очень проста и удобна.

Если проводить все работы вручную, то особенно сложных инструментов или профессиональных навыков не потребуется. Главное, придерживаться схемы и последовательности монтажа, и тогда отопление, водопровод или иные коммуникации будут вполне герметичными и качественными.

Перечень инструментария для работы выглядит так:

• Резак или ножницы для резки пластика. Оптимально подходят ножницы гильотинного типа, оснащенные зубчатым узлом передачи усилия и крепким лезвием.
• Приспособление для зачистки армированных полипропиленовых труб – это может быть простой нож с коротким прочным лезвием.
• Спирт (этиловый или изобутиловый) – он понадобится для обезжиривания поверхности трубы перед свариванием. Популярный при работе с лакокрасочными материалами обезжириватель – ацетон, применять для ПП труб нельзя, поскольку он сделает поверхность пористой и непрочной.
• Инструмент для сваривания, то есть специальный паяльник для труб ПП. Он выглядит, как поверхность, способная нагреваться до 260 ℃ (дорн), на которой крепятся гнезда под фитинги и трубы. Бывают паяльники трубообразные и выполненные в форме продолговатого молота. В наиболее труднодоступных местах удобнее оперировать трубообразным инструментом.
• Рулетка для замера длины участков, чтобы можно было производить резку материалов максимально точно без последующей подгонки и подрезки;
• Шаблон из короткого куска трубы с большим диаметром и, желательно, с донышком. По длине он должен точно совпадать с глубиной погружения трубы в фитинг. Для соединения встык шаблон не понадобится.

Если все работы по сварке полипропиленовых труб и прочих структурных элементов были проведены точно и правильно, в результате после полного застывания шва должен получиться ровный бортик, высота которого одинакова по всей окружности.

Стоит отметить, что если температура прогрева нарушена и во внутренней части элементов трубопровода получится наплыв излишнего расплавленного пластика, внутренний диаметр трубы сократится. Это приведет к росту давления внутри системы и ухудшению прохождения воды или теплоносителя по трубам. Следовательно, качество стыковочных швов зависит еще и от добросовестности подхода к работе.

Последовательность работ и некоторые тонкости процесса сварки

Чтобы готовый трубопровод отвечал выдвигаемым ему требованиям, следует строго придерживаться последовательности его монтажа.

Процесс сборки системы состоит из следующих шагов:

1. Пластиковые трубы нужно сначала тщательно осмотреть на наличие любых дефектов поверхности, трещин или слабых мест. Это нужно сделать до начала монтажа. Важно убедиться в надежности труб, особенно если из них будет собрана скрытая отопительная система. По маркировке определяют значения температуры нагрева труб.
2. На рабочей поверхности нужно нанести разметку, определив, в каких местах будут крепиться ветки разводки трубопровода. Теперь же выявляют слабые места собираемой системы, в частности, участки пересечения стен с перекрытиями, а также определяются с методом врезки в существующие коммуникации. Для удобства работы, зачастую, сваривают несколько отдельных фрагментов, соединяя их потом воедино.
3. Инструментарий подготавливают к работе. Лезвие резака для труб затачивают так, чтобы при резке получался прямой перпендикулярный торец.
4. Насадки паяльного оборудования очищают от остатков расплавленной пластмассы и грязи. Сделать это можно после предварительного нагрева оборудования с помощью тряпки из х/б ткани или деревянной щепки. Изучив инструкцию производителя оборудования можно определить, как правильно производить сварку, какую температуру оптимально выставлять и в течении какого времени прогревать трубы и прочие структурные элементы.
5. Установленные на паяльник насадки прогревают до нужной температуры, пока пластик не начнет размягчаться и плавиться. При этом внутренняя сторона фитинга и внешняя поверхность трубы склеиваются, за счет чего и происходит сварка. Чтобы правильно провести сваривание, температура нагрева должна подбираться, исходя из сечения фитинга и трубы.

Если в вашем распоряжении достаточно качественный инструмент, то он оборудован устойчивой подставкой, а температуру нагрева можно регулировать. Такой паяльник удобен в использовании и практически безопасен. Читайте также: «Как сваривать полипропиленовые трубы и какой инструмент нужен для этого».

Когда речь идет о трубах большого диаметра, которые применяют в системах отопления, технологических или промышленных магистралях большой длины, для сварки труб используют специальное автоматизированное оборудование. Оно контролирует температуру и равномерно прогревает соединяемые отрезки до нужных показателей.

Таким способом производится сваривание встык, причем стыковочные швы получаются крепкими и герметичными.

Автоматизированный стационарный сварочный аппарат состоит из таких деталей:

• опорный каркас для установки всех прочих элементов конструкции;
• пила, выполняющая нарезку труб нужной длины;
• автоматизированные держатели для труб;
• фиксирующие трубы самовыравнивающиеся вкладыши;
• нагреватель;
• терморегулятор.

Принцип работы с механическим стационарным сварочным аппаратом

В целом технология работы со стационарным оборудованием для сварки пластиковых труб практически не отличается от оперирования ручным паяльником. При этом процесс сварки происходит точно также, разве что, торцевые срезы получаются очень ровными и производятся с помощью пилы. Ну и, конечно, прижим рабочих поверхностей выполняется специальными захватами. Такая машина производит стыковую сварку труб ПП.

Встроенный в аппарат управляющий блок контролирует степень нагрева поверхностей при сварке и отключает нагреватель по достижении заданных показателей.

Стоит отметить, что работа на таком оборудовании позволяет выполнить сваривание полипропиленовых труб очень быстро и довольно качественно. К тому же, автоматизированная система позволяет задать точные температурные показатели процесса сваривания. Особенно большое значение такой фактор имеет при монтаже отопительной системы. А поскольку приобрести такое оборудование довольно дорого, можно взять его в аренду.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

Для раструбной пайки полипропиленовых труб своими руками применяются нагревательные приборы, оснащенные специальными насадками, соответствующего диаметра. Основные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.

Рабочая температура для качественной сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 2600С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко соблюдать концентричность элементов. Крайне важно принять к сведению, что производить сварочные работы с полипропиленовыми трубами при температуре менее 00С недопустимо.

При помощи специальных инструментов отрезают сегмент необходимой длины и тщательно зачищают как срез, так и внутреннюю поверхность фитинга. После этого производится одновременный нагрев раструба соединительной муфты и торца трубы. В процессе соединения крайне важно соблюдение температурного режима, поскольку как недостаточный прогрев, так и перегрев соединяемых элементов приводит к нежелательным последствиям и отрицательно сказывается на качестве сварного соединения. Превышение осевого усилия при стыковке элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специальными инструкциями регламентируется время нагрева для всех типов полипропиленовых труб. По истечении этого времени элементы соединяются между собой избегая перекосов. По окончании процесса сварки необходимо охладить элементы конструкции естественным способом, избегая нагрузок и перекосов.

Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, допускается использование ручного нагревательного аппарата, а для трубопроводов большего диаметра целесообразно использование сварочного аппарата с центрирующим устройством.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Монтируя полипропиленовые трубы водопровода, начинающие домашние сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Опытный мастер никогда не забудет очистить свариваемые поверхности, поскольку даже незначительное загрязнение или наличие небольшого количества воды приводит к серьезным нарушениям в качестве соединения;
2. Неверное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень немного времени для правильной взаимной установки элементов, по истечении этого короткого промежутка изменение взаимного положения патрубка и раструба приводит к ослаблению соединения;
3. Несоответствие материалов. Некачественное соединение может быть обусловлено низким качеством труб и фитингов. В этом случае даже опытный монтажник вряд ли сможет гарантировать качественное соединение. Но бывает и другой вариант: при попытке соединить два качественных элемента разных производителей. Некоторое различие в химическом составе полимеров разных производителей может препятствовать формированию качественного сварного шва.

В заключение можно отметить, что сварка полипропиленовых труб своими руками при соблюдении технологических норм и правил вполне в состоянии обеспечить качественное соединение элементов водопровода.

Работа с полипропиленовыми трубами большого диаметра

Трубы с большим диаметром – это основа любой трубопроводной системы, так как они, будучи магистральными трубами, являются главными носителями транспортирующих веществ. Поэтому во время монтажа водопроводной или отопительной системы не обойтись без такого рабочего процесса, как сварка полипропиленовых труб большого диаметра. Сам метод сварки назвать трудным нельзя, но тут есть некоторые свои особенности.

Необходимые инструменты:

— специальный сварочный стационарный аппарат;

— тефлоновые насадки разного диаметра (гильзы и дорны). Насадки подбираются по размеру диаметра труб для обеспечения их плотного прилегания к свариваемым деталям;

— специальные ножницы для резки труб из полипропилена.

Как производится сварка труб с большим диаметром

1. Применяется метод стыковой сварки. Это идеальный вариант для труб из полипропилена, имеющим диаметр более 40 мм и толщину стенок больше, чем 4 мм.

2. Перед началом работы проверяются соединяемые поверхности труб на присутствие разных дефектов. На них не должно быть никаких трещин, деформаций и загибов. Если будут дефекты, то это не позволит правильно трубы разогреть. Края труб ножницами обрезают под прямым углом, затем их зачищают от заусениц и обезжиривают. Только потом начинается пайка полипропиленовых труб большого диаметра.

3. Концы труб вставляют в насадки, где они нагреваются до 260 градусов. Под действием этой температуры они пребывают на протяжении восьми секунд, после этого естественным путем остывают, получается герметичное и плотное соединение. Благодаря тефлоновому покрытию насадок при разогреве концы труб к ним не прилипают, и прогревание проходит равномерно.

Общие принципы сварки

1. Концы труб должны оставаться чистыми до начала этапа сварки.

2. При проведении сварочных работ в неблагоприятных условиях нужно использовать палатку. Она нужна для создания защищенной площадки при проведении сварки во время ветра, запыленности и в условиях низкой температуры.

3. При сварке концы труб должны прогреться до одинаковой температуры. Если очень солнечная погода, то используется защита от попадания солнечных лучей на свариваемую поверхность.

4. Во время сварки и на этапе остывания исключено любое механическое воздействие.

5. Концы труб, которые не задействованы в сварке, нужно прикрыть заглушками. Это защитит их от охлаждения потоками воздуха.

6. После окончания работы сварные соединения нужно протестировать. Только тогда можно убедиться, что все сделано качественно.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

• для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
• для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
• универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Технология сварки враструб — пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Насадки для сварки

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Прогрев деталей

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
2. Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

Соединение деталей

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.