Содержание
Производство керамогранита и его разновидности
По эксплуатационным свойствам плитка керамогранит во многом схожа с не менее популярным искусственным камнем, керамоплиткой. Эти отделочные материалы успешно используются в качестве напольного покрытия, для облицовки фасадов, стен и пр.
Керамогранит для пола имеет отличную сопротивляемость к внешним воздействиям, царапинам, истиранию, что делает его очень востребованным в отделочных работах.
По способу производства керамогранитная плитка делится на несколько категорий:
Техническая плитка
Визуально похожа на природный гранит. Не очень привлекательная, но достаточно технологичная и прочная. Технический керамогранит долговечен и неприхотлив.
Глазурованная
На поверхность перед обжигом наносится специальная глазурь. Внешне похожа на керамическую, привлекает разнообразием декоров. Называется также эмалированным или смальтированным керамогранитом.
Матовая
При обработке полировка не производится. Не очень эстетичная, но прочная и влагостойкая. Матовый керамогранит — один из востребованных вариантов для пола ванной, коридора.
Полированная
В процессе производства готовое изделие полируют буквально до блеска. Керамогранит этого вида стоит дороже, но и выглядит эффектнее.
Правда, за счет полировки поверхность становится скользкой, а снятие верхнего слоя приводит к снижению прочностных характеристик. Тем не менее, полированный керамогранит очень популярен.
Структурированная
производится с рельефной поверхностью. Имитирует любую структуру – это может быть керамогранит под дерево, под паркетное покрытие (керамический паркет), под каменную кладку. Благодаря рельефности имеет низкий уровень скольжения.
Сатинированная плитка
Непосредственно перед обжигом на поверхность материала наносится слой специализированных минеральных солей. В итоге изделие получается немного блестящим, «мягким», очень эстетичным, но не выдерживающим высоких нагрузок.
Это лишь основные виды керамогранитной плитки. Также выпускается полуполированная, санитарная и др.
Производство керамогранита на первых этапах очень похоже на изготовление керамической плитки. Изготавливается так называемый пресс-порошок из высококачественного шликера из кашеобразной массы, куда входит:
- монтмореллонитовая глина, каолин,
- кварцевый песок, плавни,
- пигменты,
- вода.
Различия начинаются на следующем этапе. Готовая смесь – пресс-порошок – прессуется под давлением 400—500 кг/см2. Через какое-то время, когда материалу придали нужные характеристики, он помещается в печь и обжигается при температуре 1200—1300 °C. Конечный этап – обработка плитки в зависимости от типа.
Плюсы и минусы плитки из керамогранита для отделки пола
Керамогранит на пол – идеальный материал для любого помещения. Из его достоинств стоит выделить:
- Износоустойчивость и стойкость к истиранию – многие разновидности керамогранитных изделий относятся к V классу по шкале PEI. Материал имеет хорошую сопротивляемость как к глубокому, так и к поверхностному износу.
- Минимальный коэффициент водопоглощения, высокий уровень морозостойкости, устойчивость к перепадам температуры делают материал универсальным по месту применения.
- Твердость – микротрещины, пустоты и поры практически отсутствуют, в результате чего по шкале Мооса керамогранит относят к 7-9 классу (10 класс – твердость алмаза).
- Экологичность – керамогранит производится исключительно из натуральных компонентов, поэтому при эксплуатации не выделяются токсичные вещества.
- Влагонепроницаемость материала делает его удобным для применения в помещениях с повышенной влажностью: душевых, ванных, кухнях и т. д.
- Инертность к химическим воздействиям – допустимо использование чистящих средств. Не обладая впитывающими способностями, керамогранитная плитка равнодушна к воздействию бытовых загрязнений, кислот, солей.
- Глубина нанесенного рисунка, сохранность цвета. Окрашивающий пигмент равномерно распределяется по всей толщине изделия, поэтому оно не теряет своей эстетичности даже при повреждениях верхнего слоя. Кроме того, материал не тускнеет от воздействия УФ-лучей.
- Гигиеничность – возникновение и развитие микроорганизмов исключено за счет микропористой структуры.
- Высокая ударная прочность, устойчивость на изгиб, сопротивляемость царапинам позволяют выдерживать любые механические воздействия.
- Пожароустойчивость – керамогранит является огнеупорным негорючим покрытием.
- Долговечность.
Эти качества выгодно выделяют керамогранит среди других покрытий для пола, значительно расширяя область его применения.
Из минусов можно отметить всего три:
- Сложность в обработке (сверление, резка) из-за повышенной твердости.
- Некоторые виды керамогранита могут частично выцветать.
- Материл холодный на ощупь, что делает его некомфортным без установки системы «теплый пол».
Cтоит упомянуть и о том, что поверхность большинства изделий при попадании на нее воды становится скользкой.
Керамогранит – что это такое и где применяется
Чтобы понять что лучше керамогранит или плитка, стоит больше узнать об этом искусственном материале. По многим параметрам, керамогранит для пола превосходит даже натуральный аналог гранит.
Подробно о свойствах керамогранита эксперт канала KREPS CHANNEL -Чайка Анна
Это превосходство выражается непросто за счет хороших технических характеристик. Преимущество заключается в улучшенном внешнем виде и широкой цветовой палитре.
Состав этого материала поможет понять, что это такое керамогранит. Он ничем не отличается от кафельной плитки. Единственное различие в дополнительных упрочняющих добавках. Состав керамогранита следующий:
- Полевой шпат.
- Песок.
- Слюда.
- Глина.
Интересно! Благодаря чему получается придавать керамограниту необычную окраску? Это достигается за счет добавления сырья оксидов металлов и других примесей.
Керамогранитная плитка для пола обладает особыми техническими характеристиками. Достигается это благодаря использованию особой технологии его производства, которая заключается в трех этапах:
- Прессование. Именно на этом этапе материал приобретает свои основные характеристики – прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Весь полученный состав сжимается под большим давлением пресса.
- Обжигание. Для этого заготовку помещают в печь, в которой поддерживается температура до 1000°С.
- Обработка. Это последний этап изготовления керамогранита, в процессе которого выполняется полировка, ратификация и тому подобное.
Этот способ схож с процессом образования/формирования магматической породы натурального камня. Ведь только так можно достичь того, чтобы все включения стали однородным составом.
Технические и механические характеристики
Хорошие технические характеристики керамогранита позволяют его использование как для внешних, так и для внутренних работ. В таблице приведены основные характеристики керамогранита:
| Свойство | Описание |
| Истираемость | Для любого напольного покрытия этот параметр считается важным. Керамогранит относится к самому высокому классу по этому показателю. |
| Твердость | Особая технология его изготовления позволяет создавать материал с небольшим содержанием пор, как следствие полностью отсутствует вероятность образования микротрещин. Изделие при процессе прессования становиться полностью однородным, без пустот. |
| Эксплуатационный срок | В условиях интенсивной нагрузки, керамогранит способен прослужить не меньше 60 лет. |
| Морозостойкость | Уникальное свойство, которое не свойственно ни одному напольному покрытию. Керамогранит способен выдержать не менее 50 циклов заморозки/оттаивания. |
| Экологичность | В составе плитки не используются какие-либо добавки, способные навредить организму человека и окружающей среде. |
| Устойчивость цвета | Краситель равномерно распределяется по всей толщине плитки. Даже в случае истирания, покрытие не изменит свою расцветку. |
| Теплопроводность | Удерживает тепло и не допускает прохождение холода. Плитка обладает минимальным показателем по теплопроводности. |
| Огнеупорность | Легко переносит пожары и прямой огонь. По этой причине его используют при отделке печей и подобных сооружений. |
| Водонепроницаемость | Степень проникания влаги составляет менее 3%, что является следствием повышенной плотности. |
| Плотность | На 1 м3 приходится до 1500 кг. Этот показатель отражается в европейских стандартах. |
Помимо технических характеристик, ему свойственно ряд положительных механических свойств. Стоит заметить, что они между собой тесно контактируют. Именно благодаря прекрасным тех-характеристикам керамогранит устойчив на:
- изгиб;
- негативное влияние кислот;
- истирание;
- негативное воздействие химических составов.
Примечателен тот факт, что прочность напрямую зависит от вида поверхности плитки. Так, матовый керамогранит для пола используется при отделке поверхности в производственных помещениях, например, мастерских, цехах, гаражах и прочее.
Его можно отнести к техническому керамограниту, который не используется для отделки жилых помещений. В то время как полированный рекомендуется использовать в условиях небольшой механической нагрузки. По этой причине перед тем как выбрать керамогранит для пола, следует определить сферу его использования.
Особенности структуры
Особая структура керамогранита непосредственно отражается на его размере и весе. Если вы планируете облицовывать ту или иную поверхность, то этот показатель крайне важен.
Если говорить за удельный вес, то приблизительно он равняется 2400 кг/м3. Этот показатель практически равен весу стекла.
Попробуем определить вес при расчете на 1 м2. Сразу стоит отметить, что он может колебаться в районе от 20 и до 70 кг. Так, толщина керамогранита для пола по стандарту находится в пределах 8–10 мм вес на 1 м2 равен около 19 кг.
Однако иногда используется более упрочненный материал с повышенным классом прочности, толщиной до 15 мм. Как следствие это сказывается и на весе изделия.
Классы износостойкости
Износоустойчивость непосредственно влияет на продолжительность эксплуатации плитки. Сегодня существуют специальные тесты, которые указывают на прочность керамогранита.
Например, разработан специальный роликовый аппарат. Если материал с успехом выдерживает более 12 тыс. вращений ролика, то изделию присваивается самый максимальный класс – PEI V.
В целом известно 5 классов износостойкости:
- PEI I – выдерживает до 150 оборотов ролика. Как следствие используется в помещениях с минимальной механической нагрузкой и проходимостью. Не рекомендуется для торговых центров и подобных помещений.
- PEI II – выдерживает до 600 оборотов ролика. Рекомендовано для помещений с небольшой нагрузкой. Преимущественно жилые помещения, такие как кухня, коридор, холл и прочее.
- PEI III – выдерживает до 1500 оборотов ролика. Допускается подвергать умеренным механическим нагрузкам. Рекомендовано к использованию в квартирах и офисных помещениях.
- PEI IV – выдерживает более 1500 оборотов ролика. Используется в помещениях с интенсивной посещаемостью. Например, торговые залы, коридоры, лестницы, вестибюли и тому подобное.
- PEI V – выдерживает более 12000 оборотов ролика. Самый высокий класс керамогранитной напольной плитки. Используется при обустройстве торговых центров, банков и других общественных помещений с большой проходимостью.
Испытание керамогранита на прочность
Сфера использования
Прекрасные свойства керамогранита позволяют использовать его в самых разных помещениях.
Так, выделим основные направления, где используется плитка для пола из керамогранита:
- Облицовка пола и стен в ванной комнате, кухне, туалете и других помещениях с высокой влажностью.
- Отделка офисных помещений.
- Облицовка фасада.
- Отделка террас под открытым небом.
- Настил на пол в ресторанах, вокзалах, аэропортах и в других общественных помещениях.
- Облицовка поверхности в бассейне.
- Керамогранит используется для пола гаража.
Итак, мы обсудили с вами все технические особенности, которыми обладает керамогранит на пол. Теперь предлагаем рассмотреть его разновидности.
Виды керамогранита
Различные виды керамогранита сформировались вследствие разных способов его обработки. В результате пол из керамогранита может приобретать самый разный внешний облик. Рассмотрим все его разновидности.
Матовый
Это неполированный материал. После выхода из печи, он никак дополнительно не обрабатывается. Среди всех классов, именно этот вид керамогранита считается самым высоким, притом что его эстетические показатели очень низкие.
Материал практические не подвергается механическому воздействию при падении на него тяжелых металлических предметов. Шероховатость поверхности придает ему противоскользящие свойства. Благодаря высокой степени износоустойчивости, широко используется керамогранит для гаража на пол.
Полированный
Это керамогранит для пола глянцевый и используется для настила в статусных заведениях, например, в банке, офисе и тому подобное.
Полировка осуществляется специальными абразивными материалами. Кроме всего прочего, изделие обладает приятным цветом. При всей красоте, такая плитка достаточно скользкая, особенно при попадании на нее влаги. Более того, когда снимается верхний слой, плотность изделия уменьшается и из-за этого свойства по отталкиванию воды уменьшаются.
Полезный совет! Чтобы снизить степень потребления влаги, специалисты рекомендуют натирать поверхность воском.
Лаппатированный
Это итальянская разработка, благодаря которой выпускается полунаполированный керамогранит. Суть заключается в том, что полотно шлифуется неоднородно. За счет этого образуется необычная структура.
Это открывает перед дизайнерами новые возможности. Например, можно сделать керамогранит для пола под дерево или использовать другую технологию.
Сатинированный
Визуально получается мягкая поверхность с эффектом бархатистости. Для достижения такого эффекта в верхний слой изделия добавляется минеральная соль.
В сравнении с аналогичным матовым камнем, сатинированный имеет те же технические показатели. Разница только в улучшенном внешнем виде. Он выглядит не хуже полированной плитки, а скользит гораздо меньше.
Обратите внимание Прочность сатинированного керамогранита невысокая. При высокой стоимости, этот материал не рекомендуется настилать в общественных помещениях с большой проходимостью.
Структурированный
Эта технология обработки подразумевает возможность создавать различные рельефы на поверхности. За счет этого можно имитировать керамогранит под мрамор для пола. Также можно имитировать керамогранит под дерево на пол.
Именно за эти свойства многие дизайнеры любят структурированный способ обработки плитки, ведь напольный керамогранит под мрамор придает особый шарм тому или иному помещению.
Плюс ко всему, такие изделия обладают большим плюсом перед своими аналогами, например, керамогранитная плитка под дерево имеет свойство минимального уровня скольжения.
Глазурованный
Этот способ отделки приближает керамогранит к свойствам кафельной плитки. Общее между ними – слой глазури.
Его использование недопустимо в общественных местах. И это даже несмотря на то, что он имеет крепкую подложку и эмаль. Другие виды керамогранита обладают куда лучшими показателями по прочности и не только.
Мозаичный
Это разновидность крепкой плитки. При этом прочность зависит от его размеров, чем меньшие габариты, тем степень прочности больше.
Мозаика из керамогранита обладает самыми высокими свойствами по прочности и в этом показатели мало из каких напольных материалов могут с ней соперничать.
Ее использование позволяет создавать самые разные картины, например, шахматная раскладка, сочетание всевозможных узоров, геометрические и абстрактные фигуры и многое другое.
Ректифицированный
Когда плитку вынимают из печи, она имеет невидимые геометрические изъяны. Этот способ отделки позволяет достигать прямолинейного контура. Обрезка краев осуществляется при помощи лазерного станка или гидроабразивным способом.
Данный способ позволяет достигать эффекта бесшовного керамогранита. Как следствие увеличивается прочность всего покрытия и придает помещению особые эстетичные стороны.
Заключение
Как мы увидели, керамогранитная плитка обладает уникальными свойствами, что позволяет ей занимать уверенное место в нише строительных отделочных напольных материалов. Она обладает настолько прекрасными свойствами, что существует технология укладки керамогранита на деревянный пол.
Безусловно, в этом случае необходима особая квалификация и наличия крепкого основания. Далее предлагаем вам посмотреть, как выполнить укладку керамогранитной плитки на деревянный пол:
