Клееный брус как его делают

Немного теории о древесине

Любая древесина имеет ряд преимуществ:

• низкую теплопроводность;
• небольшой вес;
• внешний вид;
• экологичность и пользу для нашего организма.

Ее использовали в строительстве с незапамятных времен. Но очень часто «камнем преткновения» становилось геометрическая нестабильность изделий. Неизбежный для пиломатериала период усадки таил в себе большие неожиданности, причем не приятных.

Например, древесина:

• коробилась;
• скручивалась;
• выгибалась;
• растрескивалась.

Поэтому на рубеже XX столетия в Финляндии большие строительные компании готовы были вкладываться в разработку новых материалов, которые смогли бы полностью исключить проблемы ее геометрической нестабильности.

История клееного бруса

Революция на строительном мировом рынке произошла с появлением клееного бруса. Он явился прямым результатом осмысления проблем, которые напрямую были связаны с недостатками древесины. Сказать наверняка сегодня сложно об авторе данной технологии.

Одна из версий – давление защитников природы, которые призывали всех максимально экономно пользоваться природными ресурсами. Хотя и вторая имеет право на существование – обычный дефицит древесины в Скандинавских странах, вызванный модой на природные стройматериалы.

На фото подготовленный к отправке домокоплект

Появлению и широкому распространению технологии также способствовали разработки эффективных клеев, которые давали возможность получить «цельный» брус, используя для этого несколько составных частей. Официальным выходом на строительный рынок клееного бруса считают 70-е годы в Финляндии.

Изготавливается пиломатериал из кондовой сосны, которая по-фински называется «хонка». Данный вид древесины выгодно отличается от других подобных. Используя клееный брус 150х150 мм или 200х200 мм, финны отказались от каркасного строительства, которое, по их мнению, имело много недостатков, одним из которых считалось отсутствие природного эффекта в доме.

Материал на своем примере показал, что дает возможность строительным компаниям упростить и ускорить процесс строительства срубов из бруса. Кроме того, теперь не нужно было ждать усадки здания перед началом отделки.

Красота дома из клееного бруса

Брус позволяет совместить энергетику древесины, уют и микроклимат классического деревянного дома с современным подходом к строительным работам, где один из главных факторов – скорость. За счет этого возведение зданий с применений данного пиломатериала быстро завоевало мировой рынок, а инструкция для каждого домокомплекта сделала каждого строителем.

Клей

Основным экологическим показателем домов из профилированного бруса является степень безопасности применяемого для склеивания ламелей клея. Нередко встречаются производители, для которых возможная прибыль стоит гораздо выше здоровья потребителей их продукции.

При склеивании на производстве используют токсические вещества. Ниже расскажем о том, какой применяется клей для клееного бруса при изготовлении.

Станок для нанесения полиуретанового клея на ламели

Древесина – натуральный материал и имеет положительные экологические показатели. Но с увеличением количества новых технологий в сфере обработки древесины они неуклонно снижаются. При этом значительно растут показатели качества, а также улучшаются эксплуатационные характеристики пиломатериалов.

Клееный профилированный брус — один из таких представителей. Большинство противников его применения ссылаются на использование некачественного клея при его изготовлении.

Пиломатериал из ламелей применяют не только для строительства жилых домов. Он часто встречается в виде опорных конструкций для крытых стадионов. В этом случае о безопасности для окружающих производители не заботятся, поэтому используют любой клей, экономя значительные средства.

Процесс нанесения клея на доску

Есть ряд международных стандартов, которые разделяют клеи по безопасности их использования. Например, если пиломатериал будет применяться для жилищного строительства, он должен соответствовать стандарту EN 204/205. Все остальные клеи не могут быть применены при изготовлении бруса для возведения жилых домов из-за нахождения в них вредных для организма человека веществ.

При изготовлении строительного клееного бруса используют:

1. Меламин;
2. Резорцин;
3. Полиуретан.

Есть также клееный брус эпи, в котором для склеивания используется полимерное клеящее вещество. Любой из этих составов считается безопасным и может применяться для жилого домостроения. Качественный клей должен иметь два сертификата – международный (FMPA) и российский (ГОСТ 17005, ГОСТ 15613.1).

Кроме того, каждый клееный брусок должен иметь сертификат качества с указанием степени безопасности его использования в строительстве жилых зданий. Каждая солидная компания обязана им располагать.

Совет: если вы сомневаетесь в пиломатериале, всегда можно провести соответствующую экспертизу на безопасность клея.

Клееный или обычный брус?

Малоэтажное строительство благодаря этим пиломатериалам приобрело соответствующий лоск. Очень часто из клееного бруса строят элитные коттеджи, цена которых достаточно высока.

Но, стоит ли тратить на новый материал деньги или лучше искать варианты подешевле? Какое отличие бруса от клееного бруса? Рассмотрим каждый материал отдельно.

Простой

Строительный материал, полученный из цельного куска древесины. Обычно имеет ровные или стесанные грани, а сечение у него квадратное или прямоугольное. Изготавливают брус, как правило, из хвойных пород.

Обычный брус в штабелях

Благодаря невысокой стоимости он получил широкое распространение среди потребителей, что можно отнести к положительным его качествам. Но, так как это природный материал, который может «дышать» на протяжении всей жизни, у него есть существенные недостатки.

Минусы обычного бруса:

1. Очень трудно поддается сушке до необходимой влажности брус большого сечения. Это, в свою очередь, необходимо для того, чтобы гарантировать отсутствие внутренних напряжений и деформаций в стене;
2. Есть скрытые дефекты, расположенные внутри массива бруса. Они являются первопричиной растрескиваний и деформаций после установки материала в стену;
3. Сложно получить идеальный брус с большим сечением. Связано это из-за того, что стволы деревьев имеют дефекты и изгибы.

Клееный

Пиломатериал нового поколения, который пришел на смену простому брусу. Благодаря новым технологиям в нем нет многих недостатков, соответствующих обычным материалам, в чем и состоит разница между брусом и клееным брусом. В основе клееного бруса лежат толстые сосновые доски, склеенные под давлением в единое изделие.

Сушка

Необходимые для изготовления доски сушат до необходимой влажности, что гораздо легче сделать, чем с массивным бревном. В результате, пиломатериал не имеет такого процента усадки, как любой другой материал из дерева.

Укладка

Надежность изделия достигается укладкой досок друг на друга с разнонаправленными волокнами. Чтобы избежать наружного растрескивания, их кладут сердцевиной к середине бруса. Кроме того, это распределяет внутренние нагрузки в брусе.

Сборка

Для облегчения сборки и увеличения сцепления, пиломатериал распиливают по системе «шип-паз». Прорезают их на специальных деревообрабатывающих станках, фрезеруя торцы.

Производство профилированного бруса клееного

Недостатки

Высокая цена, по сравнению с другими пиломатериалами, а также сложность изготовления. Иногда доски отклеиваются или не добросовестно сделан их подбор.

Совет: при заказе и покупке материала будьте внимательным, особенно когда товар малоизвестного продавца.

Калькулятор расчета количества бруса

Простой калькулятор выглядит так:

Длина стен м Ширина стен м Высота стен м Сечение бруса Длина бруса

Балки

Во время строительства деревянного дома всегда есть много вопросов, которые подразумевают тонкости монтажа. Например, необходимо предварительно провести точные расчеты, чтобы не допустить разрушения дома. Интерес у застройщиков часто вызывает система перекрытий из клееного пиломатериала.

Есть и другие варианты – бетонная плита или массивные бревна. Однако, первая достаточно дорогой материал, а на массив нельзя положиться на долгое время. Балки из клееного бруса дают фору и по стоимости, и по механическим функциям.

Продаются они на строительных рынках рядом с дверьми, окнами и другими пиломатериалами. Некоторые Европейские страны применяют их в более чем 80% перекрытий домов. В России данный пиломатериал стал применяться в качестве балок не так давно. Попробуем понять их плюсы и минусы.

Стропильная система

Она является сложной конструкцией, отвечающей за прочность крыши и межэтажных соединений, т.е. всего дома.

Балки перекрытия из клееного бруса применяют в домах, изготовленных из различных материалов:

• деревянных;
• кирпичных;
• бетонных.

Пиломатериал удобен в сборке, недорогой, легкодоступный и длиной до 12 м. Кроме того, безопорный пролет может быть более 6 м, балки не прогнуться.

Стропильная система кровли деревянного дома

Плюсы и минусы

Положительными качествами являются:

1. Прочность и надежность пиломатериала дают возможность изготовить конструкцию с минимальным количеством опор.
2. Малый вес клееного бруса не утяжеляет дом, что позволяет не строить мощный фундамент.
3. Экономичность, так как во многих случаях производство таких же изделий из другого материала более затратно.
4. Долговечность, не требует особого ухода.

Отрицательные отзывы пользователей:

1. При плохом качестве балок могут расслаиваться и лопаться ламели.
2. Материал нельзя назвать на 100% экологически чистым.
3. Произвести монтаж стропильной системы своими руками без дополнительной техники будет сложно.

Из представленного выше перечня видно, что основные недостатки касаются производителя балок из клееного бруса. Поэтому, при его правильном выборе, конструкция будет служить не одно десятилетие.

Деревянные балки в интерьере

Технология изготовления

Производство клееного бруса является перспективным направлением деревообработки и предполагает создание высококачественного продукта, который можно использовать для реализации различных строительных целей. Изготовление пиломатериала начинается с распила древесины. Полученные в результате доски сушатся в специальной камере, их влажность не должна превышать 18%. Затем ламели сортируются по прочности. На этом этапе мастер должен определить, имеет ли продукт дефекты – трещины, сколы, сучки, неровности. Проверка может быть визуальной (осмотр) или автоматической. Сегодня производители клееного бруса отдают предпочтение машинной сортировке, поскольку она позволяет оценить материал наиболее точно.

Важным этапом является склеивание ламелей, оно осуществляется с помощью специального клеенаносящего оборудования. Затем доски собираются в пакеты и прессуются. Готовый клееный брус подлежит профилированию. Если при производстве будут соблюдены все правила, пиломатериал окажется максимально прочным и устойчивым к деформации.

Применение в строительных работах

Строительные материалы, изготовленные из дерева, имеют широкую сферу применения – они используются для внутренней и наружной облицовки зданий, мощения дорожек, возведения домов. Клееный брус, выполненный из сибирской лиственницы или другой хвойной породы, применяется при кровельных работах, обустройстве мостов, ледовых катков, вокзалов. Пиломатериал также широко используется при возведении жилых домов и бань различных габаритов. Клееный брус обладает множеством преимуществ:

• позволяет создавать конструкции больших размеров;
• устойчив к деформациям (сохраняет форму при продолжительной эксплуатации);
• обладает повышенной прочностью и привлекательным внешним видом;
• имеет высокий предел огнестойкости и минимальную усадку (до 2%);
• способствует сохранению в помещении тепла (за счет этого в зимний период можно экономить на обогреве здания).

Стоит отметить, что ламели из лиственницы имеют относительно небольшой вес и не оказывают излишнего давления на фундамент. Еще одно немаловажное преимущество материала заключается в технологии его изготовления – перед склейкой доски высушиваются, что позволяет не опасаться появления трещин при эксплуатации конструкции. Клееный брус из хвойной породы обладает повышенной влагостойкостью, поэтому его можно использовать при возведении бань и саун. Намокая, доски становятся только прочнее.

Благодаря содержанию смолы древесина не нуждается в дополнительной обработке специальными антисептическими составами, она не подвержена пагубному влиянию микроорганизмов. На сайте компании «Лесинтер» представлен большой выбор стройматериалов из сибирской лиственницы, в том числе и качественного клееного бруса.

Недостатки клееного бруса

Деревянные конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с сооружениями, выполненными из искусственных материалов. Они экологичны, надежны, долговечны и эстетически привлекательны. Кроме того, в доме из хвойной породы создается комфортный и благоприятный микроклимат. Клееный брус относится к самым востребованным современным пиломатериалам, поскольку он практически не имеет недостатков. Среди минусов можно выделить лишь относительно высокую стоимость, однако она полностью соответствует заявленному качеству.

Некоторые специалисты относят к недостаткам клееного бруса сложность изготовления – малейшее нарушение технологии или использование некачественного клея могут привести в последствии к расслоению досок, их деформации и потере эстетических свойств. Ошибки, допущенные во время сушки ламелей, приводят к появлению в них глубоких трещин.

Все перечисленные недостатки пиломатериала нивелируются его достоинствами – устойчивостью к механическим повреждениям, привлекательным внешним видом, долговечностью. Здания из древесины хвойной породы отлично сохраняют тепло и не подвергаются усадке. Чтобы быть уверенным в высоком качестве стройматериала, стоит приобретать его у проверенного и широко известного производителя.

Что же такое брус ППУ брус утепленный пенополиуретаном

ППУ — это комбинированный строительный материал. Внешне он похож на панель-сэндвич. Многие опасаются, что пенополиуритан может повредить здоровью жильцов дома. Но этот утеплитель не реагирует на воздействия извне и не выделяет токсичных веществ даже при нагревании. Кроме того, материал обладает высокой огнестойкостью, что является несомненным плюсом исходя из правил пожарной безопасности.

Чтобы изготовить утепленный брус, нужны хорошо просушенные доски (примерно на 90%), из которых делают два вида заготовок.

Ламели — это две одинаковые доски, которые будут находиться друг от друга на расстоянии 70 мм и составлять основу стройматериала. Соединения, которые скрепляют ламели, называются «ласточкин хвост». Их располагают между досками на расстоянии 50 см друг от друга. При соединении ламелей появляются полости.

После придания формы изделию пустоты между ламелями заполняются утеплителем — пенополиуретаном, который занимает собой все пространство и швы.

Благодаря такому устройству стройматериала создается впечатление, что дом полностью деревянный.

Для изготовления клееных пакетов можно использовать ценную древесину (кедр, дуб, ясень).

Этот стройматериал можно создавать из разных материалов — для внешней стороны используют благородные сорта древесины, а для внутренней — попроще.

Конструкция утепленного профилированного бруса

Утепленный клееный брус бывает однокамерный и пакетный. Однокамерный справляется с большими нагрузками без проблем — даже принимая на себя весь вес дома, он не деформируется. В его состав входит две доски, которые скрепляются между собой перемычками так, чтобы получилась нужная ширина изделия. Получившийся каркас заполняют ППУ. После устанавливается внутренняя вентиляционная система стен, чтобы клееный слой мог «дышать».

Брус клееный с утеплителем крепок и обладает хорошей теплоизоляцией, поэтому пользуется спросом на рынке строительных материалов.

Пакетный клееный брус имеет одно отличие от однокамерного. Внутри у него есть не только горизонтальные перемычки, но и продольные. Благодаря такой конструкции в нем появляются «соты», в которые и добавляют пенополиуретан. Такой вид стройматериала еще называют утепленной брусовой двойной конструкцией.

Использование пенополиуретана в клееном брусе позволяет не проводить специальную подготовку дерева изнутри конструкции. Главное — убедиться, что стороны, которые будут склеиваться, сухие и чистые, тогда прилегание будет плотным, что сделает клееный стройматериал долговечным.

Технология изготовления утепленного клееного бруса

Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к процессу производства.

1. Утепленный брус начинают изготавливать с распиловки. Бревно распиливают и выбирают ламели — доски, которые станут основой. Важна точность размеров досок.
2. После распиловки ламели отбирают по длине. Каждую доску нужно осмотреть и оценить качество дерева. Затем их сортируют по видам.
3. После доски отправляются на сушку. Рекомендуемая влажность — 8−12%. Чем лучше высушены доски, тем меньше клееный материал даст усадку после строительства.
4. Когда ламели высушены, их нужно прострогать. После того как доски приобретают окончательную форму, их вновь сортируют. Есть стандарт прочности, который следует соблюдать.
5. В дереве могут быть участки, которые нужно удалить. На досках нужно искать трещины, суки, шероховатости кромки и откосы. Если такой брак найден, доску необходимо отторцевать и отмаркировать.
6. Размеры ламелей могут отличаться, так что нужно подогнать их под единый стандарт. Чтобы ламели имели одинаковые торцы, их нужно отфрезеровать.
7. После фрезеровки доски отправляют на торцовку, чтобы ламели были одинаковой длины.
8. Самая ответственная часть работы — склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом помещается пенополиуретан. Пресс не только помогает надежно скрепить между собой доски, но и получить изделия с разным сечением.
9. Последний штрих — клееный стройматериал осталось прострогать, отфрезеровать и отшлифовать.

Дом, построенный из такого материала, уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке стен, если пропитать дерево специальными растворами в процессе производства.