Трубы для печей

Содержание

Виды дымоходов

Для постройки нужно определиться с типом трубы. В зависимости от расположения выделяют:

  • Коренные трубы. Они имеют своё основание — опираются прямо на фундамент. Могут быть как внутри дома, так и снаружи. Преимущества — возможность подсоединения нескольких отопительных приборов, а также строительство «про запас», с последующим подключением ещё не приобретённого отопительного оборудования. Вариант отлично подойдёт для металлических печей любого типа.

  • Насадные трубы. Они опираются непосредственно на саму печку, стоящую на фундаменте.

Для металлических печей насадной дымоход лучше не использовать — слишком большая масса приводит к деформациям.

  • Подвесные трубы. Они опираются на специальный кронштейн, прикреплённый к стене или перекрытиям.

Из кирпича такой дымоход не соорудить, лучше использовать металлические лёгкие трубы, теплоизолированные и зашитые в корпус (сэндвич-дымоходы).

  • Стеновые трубы. В случае если внешняя стена или простенок выкладываются из кирпича, в ней можно спроектировать канал для выхода дыма. Этот приём применялся при строительстве каменных зданий ещё со времён Римской империи.

Это экономит материал и не скрадывает свободное пространство, трубу можно сделать в несколько этажей без потери прочности. Минусы — при возгорании сажи стена превращается в раскалённый столб, что приводит к пожару, а при постоянном размокании от конденсата труба может разрушиться.

Если из материалов для дымохода железной печи доступен только кирпич, стоит остановиться на варианте коренной или стеновой трубы. Она не давит на саму печь, подключиться можно на различном уровне и не составляет сложностей.

Из чего состоит кирпичная труба

Печные трубы из кирпича бывают различных конструкций. Но любой дымоход обязательно имеет следующие элементы:

  1. Дверца или вышибной кирпич для чистки. Расположены внизу канала и в поворотах борова, если он есть.
  2. Основание с вьюшкой или задвижкой. Выбираются самые ровные кирпичи без трещин — на них будет опираться весь дымоход. При возможности основание должно быть шире трубы на кирпич и образовывать «пятку» — большую площадь опоры.
  3. Сама труба. Ровная, с гладкими внутренними стенками, швы без пустот и раковин.
  4. Противопожарная распушка при прохождении перекрытий — расширение трубы на 1 кирпич. Она нужна, чтобы снизить температуру края, соприкасающейся с теплоизолирующим коробом.
  5. Гидроизолирующая «выдра» — необязательный элемент, расширение трубы при кладке на улице. Выполняет роль капельника — капли дождя не текут по корню трубы, а стекают по стенкам утолщения.

    Фото 1. Так выглядит кирпичная труба с гидроизолирующей «выдрой» и над ней — металлический «зонтик» для защиты от влаги.

  6. Верхняя защита от попадания дождей и снега. Это может быть металлический или бетонный «зонтик», или отделка верхнего ряда кирпичей гидроизоляционным фиброцементным раствором.

Постройка дымохода для металлической печи своими руками

Для его возведения требуется наличие навыков каменщика. Для строительства трубы в старину всегда приглашали самого опытного печника. Уверенный в своих силах человек вполне справится с этой задачей, если запасётся терпением и будет укладывать каждый кирпич тщательно.

Постройка дымохода состоит из ряда важных этапов — проектирование, подготовка основания, закупка материалов, кладка трубы, финишная отделка.

Внимание! Пренебрежение технологическими нюансами приведёт к серьёзным последствиям! Плохая тяга вызовет дымление внутрь помещения, отравление угарным газом.

Некачественные материалы или несоблюдение технологии кладки приводит к разрушению дымохода.

Выбор проекта

Чтобы не ошибиться, принимают во внимание следующие факторы:

  1. Тип котла и режим сгорания топлива. Главный враг кирпичных труб для печи — конденсат. Он образуется в том случае, если выходящие газы из котла остывают ниже определённого уровня. У пиролизных котлов и печей длительного горения типа «Стропува» или «Булерьян» температура выходящих газов невелика, конденсат оседает на стенки дымохода, и кирпич постепенно размокает и разрушается.
  2. Вид топлива. Мокрые дрова даже при «горячем» быстром горении выделяют много влаги. Она, испаряясь, проникает в поры кирпича.

    В конденсате содержится серная кислота, пагубно влияющая на кладку. Топить нужно хорошо высушенными дровами влажностью не больше 15%.

  3. Размеры кирпича. От этого зависит внутренний диаметр. Самая маленькая труба, четверик, образована из четырёх кирпичей и имеет ширину стенки в полкирпича — 125 мм, шестерик — 250 мм.

    Чем мощнее топка, тем шире должна быть труба для выхода дыма.

  4. Форма трубы дымохода. Тяге помогает не только закон гидродинамического давления, но и сила Кориолиса. Горячие газы закручиваются в виде вихря. Круглый дымоход будет значительно эффективнее продолговатого узкого.
  5. Материал кирпича. Использовать стоит только специальный печной полнотелый кирпич. Пустотелый не годится — возле пустот со временем накопятся напряжения, и кирпич выкрошится.
  6. Возможность построения фундамента. Каждый кирпич весит примерно 3—4.5 кг. Весь дымоход имеет приличный вес, поэтому должен опираться на мощное основание.
  7. Проходы через перекрытия. Противопожарные и строительные нормы предусматривают ряд правил, которые нужно придерживаться. Теплоизолированная коробка и «распушка» из кирпича при деревянном перекрытии, заводские отливки проёмов под дымоход при железобетонном.

    Внимание! Несоблюдение этих правил может привести к пожару или обрушению перекрытий, что приводит к финансовым потерям и человеческим жертвам.

  8. Высота здания. Чтобы проходящий ветер не опрокидывал тягу, труба должна быть на определённой уровне относительно конька. Для здания больше 5—6 м. приходится строить дымоходы с утолщённой стенкой — для повышения несущей прочности трубы.

Материалы

Дымоход должен выдерживать значительные тепловые нагрузки и расширения. Керамический кирпич, полученный методом гиперпрессования, силикатный и пустотный не подойдут для постройки дымохода.

Выбор следует остановить или на недорогом, но прочном керамическом кирпиче пластического формования марки М250, или специальных керамических дымоходных блоках. Вариант с полнотелым керамическим кирпичом дешевле и лучше. Выбирая его, следует обратить внимание на присутствие посторонних вкраплений и трещин — это причина для выбраковки.

Инструменты каменщика

Дымоходы строятся при помощи простых ручных инструментов.

  • Для обработки кирпича потребуется молоток каменщика и углошлифовальная машинка, «болгарка», алмазные диски по камню для резки и шлифовки кирпича.
  • Для работы с раствором — миксер с венчиком или бетономешалка, а также несколько кельм-мастерков. Кельмы отличаются размерами и формой — длинная и узкая для раскладывания раствора, маленькая квадратная для зачистки углов и трудных мест.
  • Измерительные инструменты. Водяной уровень, отвес и строительная шнурка. Для кладки дымохода существует специфическое приспособление — шаблон. Это деревянный брус по размерам дымохода с перекладиной. При кладке он помогает получить швы заподлицо с кирпичом.
  • Средства индивидуальной защиты — очки, респиратор, перчатки и х/б рукавицы.

Порядок действий

Дымоход строится по следующим шагам:

  1. Устройство фундамента. Чем тяжелее планируется дымоход, тем надёжнее должна быть опора. Низ плиты или сваи находятся ниже уровня промерзания почв и опираются на твёрдый материковый грунт.

    Если фундамент накренится или осядет, осядет и труба, а это чревато пожаром или падением тяги, а то и разрушением. Фундамент обязательно гидроизолируется от самой трубы — кирпич отлично «тянет» влагу из почвы, мокнет и разрушается.

  2. Определяем место, выкладываем первый ряд. Обязательно проектируем прочистную дверцу — она потребуется для удаления сажи.

    Внимание! Дымоход не должен упираться в деревянные элементы дома — это приведёт к пожару или обрушению перекрытий.

  3. «Гоним» кладку тела трубы до уровня предполагаемого подключения. Оставляем место для вставки трубы, перекрываем отверстие арматурой диаметром 6 мм.
  4. После подключения пользуемся шаблоном или кладём «под рукавицу» — затираем швы мокрой рукавицей, чтобы получить идеальную кладку со швами заподлицо с кирпичом.
  5. За три ряда до потолка заводим «распушку» — при помощи подрезки и перевязки выпускаем его наружу сначала на полкирпича, а затем на кирпич. После прохождения перекрытий ведём кладку, как и прежде.
  6. После прохождения ската крыши расширяем кладку — формируем «выдру». Она не нужна, если труба снаружи будет утепляться и зашиваться, например, металлом.
  7. На конце крепим «зонтик» или дефлектор. Он предохранит от попадания атмосферной влаги внутрь трубы.

Отделка и дизайнерские решения

Дети всегда нарисуют трубу на домике. Внешний вид становится «теплее» и уютнее, дом выглядит обжитым и аккуратным. Кривая или обрушенная труба свидетельствует о плохом хозяине, поэтому при кладке дымохода стоит задуматься и о дизайне.

Кирпичная труба для печи уже является готовым арт-объектом. Используя приёмы художественной кладки и контрастные фасадные краски, даже из дешёвого кирпича можно получить настоящий шедевр. Однако, если такая кладка не вписывается в общий дизайн, стоит задуматься об отделке.

  • Штукатурка. Глиняный кирпич отлично штукатурится атмосферостойкими цементными штукатурками. Швы при кладке следует расшить — так раствор лучше сцепится с трубой.

Поверхность грунтуется, наносится первый, адгезионный слой, устанавливаются уголки-маяки. Затем основной слой, стягивается правилом и затирается. В итоге получается ровная поверхность под обработку фасадными красками.

  • Утепление твёрдой базальтовой ватой и устройство вентфасада. Материал вентфасада может быть любым, главное, чтобы был негорючим. Пластик или дерево не подойдут — даже случайная искра может вызвать возгорание.
  • Устройство зонтика и флюгера. Труба — самое высокое место в доме. Лёгкий флюгер не причинит вреда прочному кирпичному основанию, но может значительно улучшить внешний вид всего дома.

Сегодня купить дымоход для бани не сложно, но перед поездкой в магазин было бы полезно узнать, какие они бывают. Их виды, материалы, из которых делают дымоходы и какой подойдет именно вам. А может быть стоит сделать дымоход в бане своими руками? Какой дымоход лучше для бани и каково устройство дымохода в бане попытаемся ответить в этой статье.

Устройство дымохода в бане.

Условно можно разделить проход дымохода из парилки на улицу на три варианта:

  • Дымоход в потолке бани
  • Дымоход в стену бани
  • Дымоход в стену бани и далее через свес крыши

Дымоход в потолок бани

Дымоход, проходящий вертикально в потолок и сквозь крышу бани, считается самым дешёвым и функциональным вариантом. И также такие дымоходы проще всего чистить, если конструкция печи позволяет саже напрямую падать в топку и зольник, то даже не понадобится делать отстойник. Но есть одно но, если вы хотите купить дымоход для бани и будете устанавливать его самостоятельно, есть большая вероятность того, что вы не сможете безопасно и главное герметично пройти потолок и крышу. Атмосферные осадки будут попадать снаружи, и вызывать гниение и плесень, а потом и неприятный запах. Всех этих невзгод можно избежать, если воспользоваться следующим вариантом прохождения дымохода.

Дымоход в стену бани

Проделать отверстие в стене под трубу дымохода, гораздо проще и быстрее даже новичку. Для каменной стены, можно просто насверлить отверстий по разметке дымохода и выбить середину ловким ударом кувалды. Для деревянных бань нужно воспользоваться бензопилой или электролобзиком и не забыть применить противопожарные элементы дымохода такие как крышная и потолочная разделки. При таком варианте дымохода надо обязательно озаботиться устройством отстойника для конденсата и ревизии, всегда при монтаже дымохода думайте, как будет происходить чистка дымохода от сажи.

Дымоход в стену бани и через свес крыши

И наконец, наверное, самый сложный и самый затратный вариант дымохода для бани, это прохождение через стену и свес крыши. При этом варианте было бы лучше пригласить более опытных людей для монтажа, их вам могут посоветовать в магазине или в интернете. Либо можно обвести небольшие свесы с помощью дополнительных отводов.

Материалы, из которых делают дымоходы.

  • Кирпичный дымоход в бане
  • Дымоход для бани из нержавейки
  • Керамический дымоход для бани

Кирпичный дымоход в бане

Дымоходы для бани из кирпича бывают двух видов:

  • Коренные – возведенные рядом с печами и соединяемые с ними трубой.
  • Насадные – построенные, непосредственно на кирпичной печи и являющиеся ее продолжением.

Кирпичные дымоходы для бани не очень оправданы, так как это очень тяжёлые конструкции, и они требуют под себя крепкий фундамент. Также, при не качественной кладке, возможно излишнее накопление сажи, на выпирающих из швов, излишков раствора, которые в свою очередь, ещё и затрудняют качественную прочистку дымохода. Для кладки дымохода следует использовать жаропрочный кирпич и особое внимание уделить герметичности каждого шва.

Схема устройства кирпичного дымохода

Сделаем вывод, что кирпичный дымоход самый долговечный, но не экономичный и трудозатратный вид дымохода и не целесообразен для небольшой, отдельностоящей, деревянной бани. Его целесообразно возводить, если у вас кирпичная печь (насадной вариант), либо когда дымоход пойдет по наружной стене дома и этого требует внешний вид здания (коренной вариант). Но при любом варианте надо быть полностью уверенным – в крепости своего фундамента.

Дымоход для бани из нержавейки

Дымоходы из нержавейки продаются в магазинах в двух вариантах, это двухконтурные сэндвич дымоходы (утепленные) и одностенные (не утепленные).

Одностенные, не утепленные трубы используют в основном для гильзования кирпичных дымоходов и для первого участка дымохода (по нему можно оценить износ всего дымохода). Они имеют вид и собираются по принципу труба-раструб, где верхняя труба вставляется в раструб нижней трубы. Такие дымоходы из зеркальной нержавеющей стали или оцинкованной стали высокого качества.

Толщина изоляции на утепленных дымоходах составляет от 30 до 100 мм. Как правило, в качестве утеплителя используется базальтовая вата, имеющая высокие противопожарные свойства.

Толщина нержавейки от 0,5 до 1 мм, конструкция получается легкая и не требующая больших силозатрат, мощного крепежа или фундамента.

Раструбная система является герметичным соединением. Большой выбор фасонных изделий и крепежа, делает сборку дымохода простым и главное быстрым занятием даже для человека никогда этим не занимавшегося.

Прохождение деревянных перекрытий, крыш и стен у таких дымоходов происходит с применением специальных элементов, которые изолируют дымоход от дерева и предотвращают возгорание.

Также такие дымоходы легко чистятся и имеют эстетичный внешний вид.

Диаметр дымохода от 80 до 300 мм. Отсутствие коррозии, а также возможность заказать (во многих городах) индивидуальное изготовление, делает дымоход для бани из нержавейки лидером этого рынка.

Видео сборки дымохода из нержавейки

Керамический дымоход для бани

В комплектацию керамического дымохода входят:

  • Керамические трубы и фасонина
  • Клей для керамических труб
  • Изоляция
  • Наружные блоки

Трубы производят из огнеупорной керамики специального состава, они не впитывают влагу, устойчивы к агрессивным средам и к перепадам температур. Толщина у большинства производителей в районе 15 мм для диаметров труб от 140 до 200 мм. Длина каждой трубы от 330 до 500 мм.

Керамический дымоход строится отдельностоящим на специальном керамическом основании «конденсатосборнике». Далее идет ревизионный тройник длинной 660 мм с большим окном для прочистки и инспекции дымохода. Потом ставится тройник для подключения печи, они бывают под 45 и 90 градусов.

Клей для труб керамического дымохода так называемая «кислотная масса для склеивания труб» идет в пластиковых ведрах по 1,5 кг и наносится с помощью клеевого пистолета. Клей создает герметичный монолитный стык с коэффициентом температурного расширения равного расширению самих керамических труб.

Высокоплотная (110 кг/м3), формованная изоляция создана специально для керамических дымоходов и под их диаметры. Сегменты с замковым соединением плотно прилегают к дымоходу.

Наружные бетонные блоки высокого качества 400 на 400 мм, соединяются клеем для блоков.

И завершает конструкцию «верхний комплект», который состоит из бетонной плиты и металлического конуса.

Керамические дымоходы для бани очень надежны в плане пожарной безопасности и если ваша баня находится в цокольном этаже дома, а дымоход будет проходить через верхние этажи и захламленный чердак, то это ваш вариант. Бетонные блоки можно оштукатурить и покрасить в цвет стен, что визуально скроет нахождение дымохода в помещении.

Видео сборки керамического дымохода

Дымоход для бани своими руками

Если вы собираетесь строить или собирать дымоход своими руками, вот несколько советов и лайфхаков:

  1. Длина дымохода 5 метров оптимально, но не более 7 метров. Не делайте длинных дымоходов, потому как дровяная печь никогда не горит равномерно и у нее есть периоды максимального горения, затухания и полного отсутствия горения с остыванием и промерзанием дымохода. Перед очередным походом в баню вы начинаете топить и в дымоходе появляются несколько температурных зон, в нижней части он уже раскален, а выше он еще холодный и в самом верху даже промерзший. Из-за разности температур дымовые газы в холодной части начинают конденсироваться на стенках дымохода и стекать, смешиваясь с сажей, вниз, на раскаленные участки, где превращаются в очень твердый нагар. Такой нагар невозможно прочистить ершами трубочиста и со временем дымоход начинает плохо работать, а потом полностью зарастает и требует полной замены. С длинным дымоходом печь может прекратить нормально работать и ваша баня может наполниться дымом и угарным газом.
  2. Не делайте горизонтальные участки дымохода длинной более 1 метра, чтобы не ухудшить тягу дымохода.
  3. Нельзя использовать в качестве устройства дымохода в бане асбоцементные трубы. Такие трубы не экологичны и выделяют ядовитые вещества. Асбоцементные трубы могут возгораться уже при 300 градусах Цельсия, а также имеют свойство взрываться на границах разности температур, что для дымохода является постоянной составляющей.
  4. При выборе сэндвич дымохода из нержавейки, обратите внимание, как он собирается. Верхняя внутренняя труба должна вставляться в нижнюю внутреннюю трубу, чтобы конденсат, стекая вниз, не просачивался через стыки (сборка по конденсату), а верхняя наружная труба должна одеваться на нижнюю наружную трубу, чтобы дождь не проникал в утеплитель сандвича (сборка по дыму).
  5. Однотрубные дымоходы из нержавейки следует собирать только по конденсату, не бойтесь, что дым будет просачиваться в помещение сквозь стыки. Стыки нужно промазать жаростойким герметиком, но даже без него дымоход скорее будет подсасывать воздух через стыки, нежели на оборот.
  6. Избегайте изломов дымохода, чем прямее дымоход тем лучше его тяга. По возможности заменяйте поворотные элементы под прямым углом, на пару из элементов под 45 градусов.
  7. Однотрубные дымоходы для дровяных печей 0,8 – 1 мм толщиной не сминаются рукой, если смяли, то это трубы для вентиляции.
  8. Замазывайте стыки дымоходов из нержавейки черным герметиком 1100 – 1500 градусов.
  9. Диаметр дымохода не должен быть меньше диаметра выходного патрубка печи.
  10. Высота дымохода на прямой крыше равна 0,5 метра. Как, рассчитать высоту дымохода на коньковой крыше, показано на схеме:

Кладка дымохода из кирпича своими руками

  • Устройство и кладка кирпичной трубы
    • Подготовительные работы
    • Кладка дымохода из кирпича
    • Полезные рекомендации опытных печников

Еще с древних времен люди использовали дымоходы для обустройства печной системы. Чтобы не было возгораний, дымоотвод должен быть выложен правильно. Именно поэтому многие люди предпочитают, чтобы кладка дымохода производилась специалистами.

Качественно возведенный дымоход #8211; залог Вашей безопасности.

Хотя на самом деле каждый человек способен самостоятельно это сделать. Главное #8211; знать, как устроена труба.

Устройство и кладка кирпичной трубы

Устройство кирпичного дымохода.

В первую очередь необходимо определиться с материалом, потому что дымоход можно делать не только из кирпича. Но специалисты советуют использовать именно данный материал, так как трубы кирпичные способны выдерживать высокую степень накала, что очень важно для этой конструкции. Кроме прочего, необходимо знать тип печки, место, где она расположена, и коэффициент полезного действия. Дело в том, что при использовании твердого топлива температурный режим отводящих газов очень велик.

Некоторые люди убеждены в том, что дымоход представляет собой простую конструкцию трубы, но в нем достаточно много частей. Прежде всего это надсадная, которая находится непосредственно в печке. Надсадная часть трубы может иметь задвижку. Как правило, она не доводится до перекрытия между этажами на шесть рядов. Далее следует распушка, расположенная за некоторое количество рядов до самого перекрытия. Кладка производится с расширением на 30 см, канальное сечение не изменяется.

Стояковую часть располагают на чердачном участке. Она является достаточно ровной вплоть до кровли. Когда труба уширяется на 10 см во все стороны, эта часть называется выдра. Она не позволяет осадкам проникать в комнату. Это своего рода препятствие. Над выдрой монтируется шейка, которая схожа со стояком. После шейки снова труба расширяется, что называется оголовком. На него устанавливают колпак, исполняющий функцию защиты от непогоды и повышения тяги канала.

Подготовительные работы

Фундамент для дымохода.

Кладка дымохода всегда начинается с изучения схемы. Лучше всего воспользоваться стандартной классической, которая проверена временем. Если печка у вас отапливается дровами, тогда раскладка нужна только кирпичная, если вы используете газовую систему, тогда вам понадобится схема кирпичного дымохода, оснащенного дополнительной металлической трубой. Прежде всего необходимо выстроить фундамент прямоугольной формы. Делается он только из полнотелого кирпича или бетона, в котором находится металлическая арматура.

Высота фундамента не должна превышать 30 см, а ширина должна быть больше трубы на 15 см. Для дымохода из кирпича вам нужны такие материалы, как:

  • раствор, делающийся самостоятельно из песка, цемента, глины и жидкости;
  • кирпич, который должен иметь высокую степень обжига (минимальная марка М200) и стандартные размеры;
  • специальное покрытие для гидроизоляции стыка;
  • мастерок, шпатель;
  • емкость для раствора;
  • молоток;
  • шлифовально-отрезная машинка.

Если вы не являетесь опытным специалистом по укладке кирпича своими руками для дымохода, тогда вам понадобится именно такая машинка, чтобы отрезать необходимый кусок кирпича. Печники это делают одним ударом, но вы лучше не рискуйте. Таким образом вы сможете создать точнейшие пластины для кладки.

Кладка дымохода из кирпича

Полная порядовка кладки дымохода печи.

Выкладывание трубы начинается с надсадки, которая располагается в печке. Заканчивается данная часть за 6 рядов до перекрытия. Потом делается распушка. Как правило, выкладка делается из 5 кирпичей по окружности. Внешние параметры при этом составляют 450 мм на 590 мм. При необходимости используются четвертинки и половинки материала, чтобы достигнуть нужных параметров. Для этого в канал вставляются пластины. Следующий ряд должен составлять 510 мм на 650 мм, внутрь которых вставлены пластины размером в 60 мм. Последующий ряд увеличивается еще на 60 мм. Таким образом получается размер 570 мм на 710 мм. Внутрь необходимо вставить пластины по 90 мм толщиной. Дальше выкладывается еще два ряда, после чего можно переходить к стояку.

Здесь кладка кирпича своими руками производится без изменений в ширине. Чтобы выполнить ее, нужно в кровле проделать соответствующее отверстие, чтобы труба была выведена на крышу на два ряда. Потом делается выдра в 9 рядов таким образом, чтобы каждый последующий ряд был шире предыдущего, примерно на четверть обычного кирпича. При этом не следует забывать вставлять пластины, которые должны всегда присутствовать, иначе ширина отверстия трубы будет неравномерной.

Чтобы закрыть все зазоры между конструкцией и кровлей, необходимо в 4 ряду сделать выступы по длине, а в 5, 6 и 7 #8211; вдвойне. Восьмой и девятый ряд формируется стандартным выступом. Шейка должна соответствовать желаемой высоте дымохода. Слишком высокие трубы выглядят неэстетично и дают меньше тяги. Но специалисты рекомендуют, чтобы дымоход не выступал выше конька более чем на 50-70 см. После этого выкладывается оголовок и колпак.

Полезные рекомендации опытных печников

При кладке дымохода не забудьте оставить отверстие для чистки сажи.

Чтобы прочность конструкции была достаточно высокой, необходимо швы делать тонкими. Наиболее предпочтительная толщина #8211; это 15 мм. Чтобы правильно сформировать выдру и разделку, можно применить прутья из металла, только нужно следить за тем, чтобы они не перекрывали отверстие. Для повышенной пожаробезопасности толщину стен желательно делать около 10 см. Все стенки должны иметь ровную красивую форму, углы должны быть прямыми.

Не забудьте при строительстве дымохода из кирпича своими руками сделать отверстия для чистки трубы от сажи. Чтобы она меньше оседала, обработайте внутреннюю часть штукатуркой. Таким образом, внутренность трубы будет идеально гладкой, следовательно, сажа не будет накапливаться на стенках. Ведь она уменьшает тягу в печи и способствует возгоранию. В том случае если кладка дымохода производится непосредственно около стены, лучше обезопасить себя. Для этого трубу надо укрепить металлическими анкерами, а на стыке с крышей выкладывается стеклоткань.

Во время работы нужно следить за горизонтальностью выкладываемых рядов и периодически совершать проверку уровнем.

Чтобы раствор для кладки получился качественный, соблюдайте определенные пропорции, то есть на 2 части сухого цемента нужно 5 частей мелкого песка и 1 часть извести. Таким образом получится отличный цементно-глиняный раствор. В обязательном порядке проверяйте, как заделаны швы, потому что через них могут вылететь искры, что приведет к пожару. При точном соблюдении всех технологий у вас получится отличный дымоход.

Делаем ремонт кирпичной печи своими руками

Как правильно провести ремонт кирпичной печи своими руками? Вопрос актуален всегда, ведь проблемы с печкой возникают рано или поздно. А тратиться на дорогостоящих печников, среди которых единицы профессионалов, не хочется.

Срочный ремонт необходим, если на дверце появилась копоть, пробиваются дым и запах, отсутствует или стала минимальной тяга или в кирпичной кладке образовались щели разных размеров.

Неисправности и их причины

Все неисправности, из-за которых требуется ремонт печки в доме на даче, связаны с температурным режимом. Кирпичи и металл становятся больше при нагревании, а когда печь остывает, приходят в исходное положение. Если печка ежедневно или наоборот – крайне редко используется, материалы не выдерживают нагрузок. Становится неизбежным наличие трещин или засорение дымохода.

Помимо температурной нагрузки, существуют и другие причины появления проблем:

1. Сжигание хвойных деревьев. Ель и сосна оставляют много не сжигающихся опилок. Они поднимаются в дымоход и засоряют его.

2. Сжигание мусора. Так как печь не предназначена для этого, пластмасса и другие материалы способствуют образованию трещин.

3. Плохая заделка. Если был использован некачественный раствор. со временем он может попросту отпасть, открывая щели между кирпичами.

4. Огромное количество топлива. Желание как можно быстрее разогреть печку часто приводит к тому, что в неё кладётся слишком много дров. Итог – щели разных размеров.

5. Кирпич в дымоходе. Иногда в дымоход попадают осколки или даже целые кирпичи. Если это случается, частично или полностью пропадает тяга.

6. Проблемы в кирпичной кладке. Возможно, печь изначально была собрана на «скорую руку». Тогда необходим капитальный ремонт.

Также неисправности возникают из-за внешних факторов. Так как дымоход находится и на улице, на него влияют погодные условия. Изредка в него залетают птицы. Предугадать эти моменты почти невозможно.

Мелкий ремонт

В первую очередь, нужно почистить печь в доме. Это самое лёгкое, что можно сделать своими руками. Чистка производится через специальную дверцу.

Чистка дымохода

Если своими руками лезть в печку на даче не хочется, разжигаем сухое горючее или кусок резины. Материал будет гореть долго, тем самым «выбивая» потоками воздуха образовавшиеся засоры.

Также можно засыпать в горящую печку 200 грамм крупной соли. Сразу закрываем заслон, иначе можно получить ожог (соль «выпрыгивает»). Благодаря простому подручному средству, сажа вылетит через дымоход.

Если всё слишком плохо, придётся «выбивать» засор при помощи палки с любым тяжелым предметом на конце. Засор удаляется собственноручно. Однако придётся почувствовать себя Карлсоном, который живет на крыше.

Удаление щелей

Далее делаем ремонт «дымящей» печки. Все щели нужно замазать раствором. Для этой цели используются разные ингредиенты. Один из лучших способов – смешать глину, песок, измельченный асбест и соль. Глины и песка должно быть больше вдвое. Вместо асбеста и соли также можно использовать цемент, но в других пропорциях #8212; 1:1:1.

Любой раствор должен быть средней вязкости, чтобы в дальнейшем не причинить неудобств. Как вариант – можно воспользоваться готовыми растворами, которые продаются в магазинах. Они разбавляются водой по инструкции, и сразу готовы к применению. С ними ремонт печки производится быстрее и проще.

Замена кирпича

Если кирпич выпал или прогорел, на его место нужно поставить новый. Для этого очищаем это место, смачиваем водой и кладём кусок глины, подготовленной заранее.

Новый кирпич окунаем в воду, после чего обильно обмазываем глиняным раствором по всем сторонам. Укладываем его в кирпичную кладку и подогреваем печь, чтобы раствор застыл. Используют тот же раствор, что и для замазывания щелей.

Средние ремонтные работы

Делаем ремонт средней сложности, устанавливая колосники и заменяя футеровку. Сюда же можно отнести незначительные ремонтные работы по кирпичной кладке.

Примечание: При замене колосников важно предусмотреть температурный шов в 3-5 мм между ними и кладкой. Образовавшийся шов желательно засыпать песком.

Чтобы укрепить шатающуюся дверцу, нужно разобрать кирпичи вокруг неё и поставить её заново, используя стальную проволоку.

Предтопочные листы не ремонтируются, они сразу меняются. Для этого снимается старый лист, из него вынимаются гвозди. Далее кусок войлока вымачивается в жидком глиняном растворе и кладётся под низ, а сверху прибивается новый лист.

Советы по выполнению самостоятельного ремонта печи

Старая и новая кладка при замене футеровки выполняются из одного кирпича, чтобы сохранить одинаковый коэффициент теплорасширения. Это один из важных моментов при ремонте печки в доме на даче.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт печи из кирпича предполагает ремонт дымохода и основательный ремонт печки. Подразумевается полное восстановление работоспособности, замена поломавшихся деталей и создание новых, улучшенных. Своими силами это сделать сложно, но возможно.

Для этого делается ряд мероприятий:

  1. Разрушенная кирпичная кладка перебирается, вместо неё устанавливается новая.
  2. Заменяются все неработающие или плохо работающие элементы.
  3. Дымоход и сама печь штукатурятся.
  4. При желании, печка покрывается декоративными элементами (плиткой и прочим).
  5. Проверяется работоспособность.

Рекомендации по ремонту печи шведки

Если ранее вы не занимались ремонтом печки, то, возможно, придётся выполнить все шаги заново. Поэтому последний пункт обязателен. Обращаем внимание, что самая сложная работа – это установка кирпичной кладки. Часто ремонт печки долго стоит именно на этом этапе.

Полезные советы

Своими руками можно починить любую неисправность. Стоит заранее подготовить для этого кирпич, двухсторонний молоток, отвес, рулетку, уровень, мастерок, ведро и компоненты раствора.

Примечание: Чтобы проверить наличие тяги, подожгите спичку или бумагу и направьте в дымоход. При наличии тяги, пламя подымится вверх.

Все о тяге дымоходов

Печке необходима профилактическая чистка дымохода, которую делают приблизительно раз в месяц любым из указанных выше методов.

Переделать один вид печи на другой можно разными способами. Чтобы сделать печку газовой, стенки топливника выкладываются кирпичом на огнеупорный раствор. Вокруг делаются маленькие откосы, чтобы уголь во время топки скатывался вниз.

Ремонт печки на даче или в доме – ответственное дело, с которым настоящий мужчина сможет справиться. Отремонтировать печку своими руками довольно сложно, но, если руководствоваться подсказками, всё получится.

Как сделать дымоход для барбекю своими руками?

Если у Вас на дачном участке барбекю выложено из кирпича, то логичнее всего будет соорудить дымоход из такого же самого кирпича.

Сначала для наглядности приведу в пример фото, где барбекю состоит полностью из кирпича и имеет так же кирпичный дымоход.

Обычно для выкладывания топочной части барбекю и дымохода используется специальный печной кирпич, например, шамотный, который способен выдерживать высокие температуры. Для кладки этого кирпича нужен специальный раствор, который можно купить в магазине в виде сухой смеси, которую остается лишь разбавить водой, или приготовить специальный глиняный раствор своими руками.

Для последнего варианта раствора понадобится:

  • красная глина
  • просеянный речной песок
  • цемент
  • вода.

Красную глину нужно замочить на несколько дней водой. Через четыре — пять дней замачивания глины, ее следует перемешать до однородного киселеобразного состояния, добавляем просеянный песок и немного цемента. Раствор должен получиться достаточно густой. Проверить его на густоту можно следующим способом — взять раствор на мастерок и наклонить его под углом в 45 градусов, раствор при этом будет медленно сползать с мастерка.

Соотношение компонентов глиняного раствора примерно следующее:

5 частей глины + 3 части песка + 1/2 часть цемента + вода.

Выкладывается дымоход над топочной частью, начиная сразу с первого ряда сужение. Кирпич по всей высоте дымохода укладывается плашмя. Каждый последующий ряд идет на сужение, но не резко, чтобы все кирпичи последующих сужающихся рядов устойчиво лежали на предыдущих рядах.

Количество рядов идущих на сужение будет зависеть от ширины топочной части Вашего мангала.

Например, на фото, которое приведено здесь выше в качестве примера, таких рядом семь, а затем уже идет непосредственно прямая труба дымохода.

Очень часто перед самым первым рядом прямой кладки трубы устанавливается задвижка, при помощи которой можно регулировать тягу. Это очень удобно, особенно для тех, кто приспособил свое барбекю не только для жарки мяса и рыбы на открытом огне, но и для копчения. На фото это место установки задвижки закрыто деревянной балкой. Но я думаю, что Вы и так поняли, где должна быть установлена такая задвижка.

Кстати, вот вариант, где видно место для подобной задвижки в дымоходе:

Высота дымохода может доходить до двух метров, в зависимости от конструкции барбекю.

При кладке дымохода следите за тем, чтобы его внутренние стенки были ровными и нигде не оставался лишний раствор в швах, чем ровнее будет внутренняя поверхность дымохода, тем меньше на ней будет отложений сажи, которая разъедает стенки дымоходов.

Это мы рассмотрели вариант устройства кирпичного дымохода, но помимо такой конструкции, может быть использован и металлический дымоход, который сооружается по размерам барбекю. Материалом для такого дымохода может быть жаропрочная сталь, которая не только противостоит высоким температурам, но и не боится окисления от продуктов горения.

Приведу ниже пример схематического изображения барбекю с металлической трубой.

Соотношение размеров для барбекю, которое приведено в этой схеме является наиболее оптимальным для эксплуатации данных садовых сооружений и приготовления любых блюд на открытом огне.

модератор выбрал этот ответ лучшим

  1. Вариант первый. Дымоход для барбекю начинайте выкладывать примерно с 18 ряда. Каждый следующий ряд при кладке сужайте наполовину. После 28 ряда установите кирпичный свод или металлический короб.
  2. Вариант второй. Над проемом топки выложите 3 ряда огнеупорных кирпичей. Далее передние и задние стенки уменьшите при кладке на половину кирпича, боковые на четверть. Через 6 рядов установите железную трубу.
  3. Учитывайте, что высота дымохода должна соответствовать кладке 14 рядов кирпичей. Тогда тяга будет хорошая.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно привычный кирпичный стационарный короб отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из трехслойной сэндвич-трубы. Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

  • кирпичные;
  • железобетонные (обычно промышленные);
  • асбоцементные;
  • из стали;
  • керамические;
  • трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.

По конструкции дымоходы бывают:

  • коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
  • стенные, встроенные в несущие стены здания;
  • насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
  • нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
  • коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование Достоинства Недостатки
Кирпичные Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша. Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550° Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные) Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич» Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.

Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.

Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.

Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Советы специалистов

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.

Места прохода сэндвича через кровлю и перекрытие необходимо обязательно дополнительно утеплять.

Желаем Вам, наш уважаемый читатель, удачной установки дымохода в своем родном доме. Надеемся, что наш материал пригодился Вам как источник полезной информации при проведении монтажа. Подписывайтесь на рассылку наших статей и делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях.


Как известно, от дымовых газов к стенкам дымоходов передача тепла происходит за счет трения, которое возникает при движении этих же газов. Под влиянием тяги скорость газа снижается и высвобожденная энергия (то есть тепло) переходит стенкам каналов-дымоходов. Получается, что процесс передачи тела напрямую зависит от скорости движения газа по каналам очага. А от чего же тогда зависит скорость газов?

Тут ничего сложного нет – на скорость движения дым.газов влияет площадь сечения дым.каналов. При малом сечении скорость увеличивается, при большей же площади – наоборот, скорость снижается, и дымовые газы передают больше энергии (тепла), при этом теряя свою температуру. Кроме сечения, на эффективность передачи тепла влияет и расположение дымового канала. К примеру, в горизонтальном дым. канале тепло «впитывается» намного эффективней, быстрей. Это происходит за счет того, что горячие дымовые газы легче и всегда находятся выше, эффективно отдавая тепло верхним стенкам дым. канала.

Давайте рассмотрим разновидности систем дымооборотов, их особенности, отличия и показатели эффективности:

Виды дымооборотов

Дымообороты являют собой систему спец-каналов внутри печи (камина), соединяющие топливник с дым. трубой. Основное их предназначение – это отвод газов из топки печи и отдача тепла самой печке. Для этого их внутреннюю поверхность делают гладкой и ровной, что снижает сопротивляемость движению газов. Дымовые каналы могут быть длинными – у печек, короткими – у каминов, а также: вертикальными, горизонтальными и смешанными (подъемными/опускными).

Согласно своим конструктивным особенностям, системы дымооборотов делятся на:

  • канальные (подвиды: много- и мало- оборотные)
  • бесканальные (подвид: с системой камер, разделенных перегородками),
  • смешанные.

Все они имеют свои отличия, и, конечно же – плюсы и минусы. Наиболее негативны многооборотные системы с горизонтальным и вертикальным расположением дым.каналов, их применять в печах вообще не желательно! А вот самой приемлемой и экономичной системой дымооборотов считается смешанная система с горизонтальн. каналами и вертикальными колпаками прямо над ними. Другие системы также широко применяются в строительстве печей, но тут нужно знать нюансы их конструкции. О чем мы и «поговорим» далее, рассматривая каждую систему по отдельности:

Однооборотные системы дымовых каналов

Конструкция данной системы предполагает выход дымовых газов из топливника в восходящий канал, далее их переход в опускной канал, из опускного – в подъемный канал, а уже от туда — в дымоход. Данная система обеспечивает печам совсем малую теплопоглащающую поверхность, от чего газы намного меньше отдают тепла печи и ее КПД понижается. Кроме этого из-за очень высокой температуры в первом канале происходит неравномерный нагрев массива печи и растрескивание ее кладки, то есть разрушение. А отходящие газы достигают свыше 200градусов.

Однооборотная система дымооборотов с тремя опускными каналами

В данной системе чад из топливника переходит в 1-й восходящий канал, далее опускается по трем каналам опускным, переходит в подъемный канал, и лишь потом выходит в дым.трубу. Основной ее недостаток – перегрев 1-го восходящего канала и нарушение правила равномерности всех площадей сечения каналов. Дело в том, что опускные каналы (их всего 3) образуют в сумме такую площадь сечения, которая аж в три раза превышает S сечения в подъемн. каналах и подвертках, что приводит к снижению тяги в очаге. А это существенный минус.

Кроме названных недостатков в работе системы с тремя опускн. каналами, можно выделить еще один – это очень плохое растапливание печи после долгого перерыва.

Бесканальные системы

Тут дымовые газы начинают свой путь из топливника через хайло (отверстие для выхода дым.газов в дымообороты), потом переходят в колпак, далее вверх – до самой перекрыши очага, там остывают, передают тепло печи, опускаются вниз и выходят в дым.трубу в нижней области печи. Вроди все понятно и просто, но недостаток у такой бесканальной системы все же имеется: это очень сильный нагрев верхней области печи (перекрыши), чрезмерные отложения сажи и копоти на стенках колпака, а также высокие температуры отходящих дым.газов.

Бесканальные системы дымооборотов с 2-мя колпаками

Схема работы такой системы заключается в следующем: сначала из топливника дым.газы поступают в 1-вый колпак, затем поднимаются до перекрыши, опускаются, и потом переходят во второй колпак. Тут опять они поднимаются к перекрыши, снижаются и внизу через канал уходят в дымоход. Все это намного эффективней, нежели у одно-колпаковой бесканальной системы. С двумя колпаками стенкам дровяной печи передается намного больше тепла, а также намного заметнее снижается темпер-ра отходящих газов. Однако, перегрев верхней области печи и осадок сажи – не меняются, то есть не уменьшаются!

Бесканальные колпаковые системы – с контрфорсами на внутр. поверхностях печи

В данной колпаковой системе путь дыма следующий: из топливника переход в колпак, подъем к перекрыши, и передача части тепла самой перекрыше, боковым стенкам очага и контрфорсам. Она также имеет некий минус – это чрезмерный осадок сажи (и на стенках печи, и на контрфорсах), от чего может возникнуть возгорание этой копоти и разрушение печи.

Многоооборотные сис-мы дымооборотов с горизонтальными дым.каналами

Тут дым из топливника попадает в горизонтальные каналы, проходит по ним и отдает много тепла внутренней поверхности печи. После этого уходит в дым.трубу. При этом дымовые газы переохлаждаются, спадает сила тяги и печь начинает дымить. В результате, откладывается сажа, копоть, выпадает конденсат…. и, можно сказать, неприятности начинаются. Поэтому, перед использованием данной системы, дважды все взвесьте.

Многоооборотные сис-мы с вертикальными дым. каналами

Отличаются тем, что дым.газы из топливника сразу попадают в вертикальные подъемные и опускные дымовые каналы, также отдают тепло внутренним поверхностям очага, а потом уходят в дымоход. При этом недостатки такой сис-мы аналогичны предыдущей, плюс добавляется еще один. Первый восходящий канал (подъемный) перегревается, от чего неравномерно нагреваются наружные поверхности очага и начинается растрескивание его кирпичной кладки.

Смешанные сис-мы дымооборотов с горизонтальными и вертикальными дым.каналами

Отличаются тем, что дымовые газы переходят сначала в горизонтальные каналы, потом в вертикальные подъемные, в опускные, и лишь потом – в дымовую трубу. Недостаток данного процесса таков: из-за сильного переохлаждения газов происходит снижение тяги, она ослабевает, что приводит к чрезмерному отложению сажи на стенах каналов, появлению конденсата, и, конечно же, – к сбою работы печи и к ее разрушению.

Смешанная система дымооборотов со свободным и принудительным движением газов

Принцип работы данной сис-мы следующий: когда во время горения образуется тяга, она выталкивает дым.газы в горизонтальные и вертикальные каналы. Эти газы отдают тепло внутренним стенкам печи и уходят в дымоход. При этом часть газов поднимается в замкнутые вертикальные каналы (колпаки), которые находятся над горизонтальн. каналами. В них дымовые газы остывают, тяжелеют и уходят снова в горизонтальн. каналы. Такое движение происходит в каждом колпаке. В результате дым. газы передают все свое тепло, по максимуму, положительно влияя на КПД печи и повышая его до 89%!!!

Но есть одно «но»! В данной системе очень развита тепловосприимчивость, потому газы очень быстро остывают, даже переохлаждаются, ослабляя тягу и нарушая работу печи. На самом деле, такая печь не смогла бы работать, однако есть в ней спец-устройство, которое регулирует данный негативный процесс. Это инжекционные (подсосные) отверстия или сис-ма авторегуляции тяги и температуры выходящих газов. Для этого, при кладке очага, из топливника и в горизонтальных каналах проделываются отверстия с сечением 15-20см2. Когда тяга начинает падать и снижается температура газов, в горизонт. каналах образуется разряжение и через данные отверстия «засасываются» горячие газы из нижних дым.каналов и из топливника. В результате происходит повышение температуры и нормализация тяги. Когда же тяга, давление и температура дыма в норме, он не заходит в подсосный канал – для этого необходимо разряжение, снижение его тяги и температуры.

Опытные печники уменьшая/увеличивая протяженность горизонтальн. каналов, сечение и количество инжекционных каналов регулируют эффективность работы печи, тем самым достигая самых лучших результатов ее качества, экономичности и повышая КПД до 89 %!!!

С такой сис-мой дымооборотов у отопительных печей практически нет недостатков. Они отлично прогреваются – от пола до самого верха, при этом равномерно! В помещении не наблюдаются резкие перепады температуры. Если дом теплый, а на улице -10 мороза, то печку можно топить через 30-48часов!!! Если же на улице до -20, то придется топить почаще, регулярно! Именно регулярные топки и являются ее недостатком. Периодические же топки в смешанных дым.системах приводят к значительному накоплению сажи.

Записи созданы 4315

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх