Ворота из металлопрофиля

Выбор материала

На сегодняшний день существует масса разновидностей профнастила, отличающихся по составу, толщине и др. Для изготовления металлических ворот активно используют следующие виды металлопрофиля:

• Н (несущий) — применяют в возведении хозяйственных построек: от гаражей до крупных складов. Он имеет наибольшую толщину и вес среди всех видов материала.
• НС – используется преимущественно в кровельных работах. Имеет высокую прочность и вес. Особая примета этого материала – большая высота волны.
• С (стеновой) – Самый легкий вид материала, используется для строительства заборов и подобных конструкций. Изготавливается из тонкой оцинкованной стали.

Для строительства ворот и калиток не используется тяжелый профнастил. Оптимальным материалом считается профиль маркировки С10 и С8. С10 имеет толщину 0,8 мм, высоту волны 10 мм, вес стандартного листа 2 на 2,5 м – 40 кг. Листы металлопрофиля С 8 имеют толщину 0,5 мм ±1 мм, высоту волны 8 мм и вес до 5 с половиной кг. Стандартный лист этого материала весит 25 кг.

Традиционно для ворот, забора и калитки используют одни материалы. Каркас изготавливают из металла, реже из дерева. Брусья древесины нуждаются в пропитках от гниения и возгорания. Со временем деревянные элементы ворот придется заменять. Металлические части конструкции нуждаются лишь в периодической покраске, они прослужат в разы дольше древесины.

Выбор материала для опорных столбов

Важной конструкционной частью ворот являются опорные столбы. Если ограда территории изготовлена из металлопрофиля – там также используют систему столбов. Чаще для опор ворот используют тот же материал, что и для опор ограды. Для их строительства используют:

• Кирпич. Применяется в паре с металлом. Стальные трубы конструкции прячутся внутри: кирпичная кладка закрывает стальные части опор. Такая система создает очень прочную конструкцию. Кирпич используют на участках с домами из того же материала. В противном случае опоры будут выбиваться из общей архитектуры участка.
• Дерево. Деревянные столбы из хвойных пород на 1-1,5 метра забивают в землю. Монтаж очень прост, однако, такие опоры недолго простоят из-за подверженности гниению и возгоранию.
• Бетон. Материал очень прочен и выдержит даже самый тяжелый металлопрофиль. Для строительства таких опор требуется привлечение специальной техники. Это значительно увеличивает затраты. Однако эти меры полностью себя оправдывают: бетонные опоры простоят ни одно десятилетия. Даже при появлении мелких сколов и трещин их легко отремонтировать, замазав повреждения небольшим количеством раствора.
• Асбест. Технология строительства проста, но ненадежна. Однако столбы из этого материала смотрятся очень красиво. Опоры часто возводят на участках с необычной архитектурой.
• Металл. Одна из самых простых и надежных технологий. Металлические столбы обматывают у основания изолятором и вкапывают в грунт. Справиться с установкой опор можно самостоятельно. Создать долговечную конструкцию из металлических опор можно, укрепив их бетонной стяжкой у основания.

Выбор того или иного материала для опор зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Так, для легких ворот подойдут обычные металлические опоры. Для крупных конструкций лучше использовать бетонные или кирпичные столбы.

Технология строительства

Управиться со строительством ворот в один день практически невозможно. Поэтому, прежде чем приступать к работам – составьте подробный план работ с чертежом или эскизом будущих ворот. На чертеже необходимо указать расстояние от ограды, размер ворот и калитки.

Опоры

Перед установкой опор необходимо определить глубину их вкапывания. Для ворот высотой 2 м, минимальная величина погружения опор – 1 м. Диаметр углубления делают больше на 10 см самой трубы или столба опоры.

Обратите внимание! Если площадь участка не позволяет сделать большие металлические ворота с отдельной калиткой, ее вырезают в одной из створок.

Толщину опоры необходимо рассчитать с учетом веса самих ворот. Выбранную трубу погружают в яму. Внутрь нее, на дно, засыпают небольшой слой песка, сверху кладут щебень или битый кирпич. Для закрепления опор используют раствор из цемента и песка (1:3). Для очень тяжелых ворот используют кирпичную кладку в 2- 3 ряда у основания опоры.

Сборка ворот

Основа металлических ворот – каркас. Для сборки каркаса понадобиться сварочный аппарат. Металлическую трубу нарезают болгаркой на необходимое количество частей и выкладывают по форме прямоугольника на ровную поверхность. Угловые стыки сваривают аппаратом. Калиточная часть изготавливается по той же технологии.

Обратите внимание! Для дополнительной устойчивости рамы можно укрепить крестообразными частями по диагоналям основного каркаса. По тому же принципу приваривают поперечные или продольные балки.

После сборки каркаса можно приваривать покрытие. Для этого используют листы от 2 мм.

Забор с элементами ковки

Идеальная форма для забора, ворот и других элементов домашнего интерьера!

Элементы холодной ковки на заборе, воротах или калитках выглядят изысканно и привлекательно, тем самым создавая неповторимую архитектуру Вашего загородного дома. Не меняют своего внешнего вида за долгие годы эксплуатации.

Эскизы готовых секций для ворот

Элементы холодной ковки для забора Узнать цену

При холодной ковке металл обрабатывается без нагрева, при помощи специальных приспособлений. Холодная ковка быстрее, дешевле и намного проще в освоении.

Мы изготовим методом холодной ковки металла самые различные, остро востребованные на рынке изделия: разного рода декоративные ограждения, ворота, решётки, мебель, и многое другое.

Рассчитать 20% экономии при индивидуальном раскрое кровли

Преимущества кованых ограждений

Великолепный вид. Владелец приусадебного участка может подобрать вид деталей и ковки на свой вкус; Бессмертность ограждений из ковки. Такому металлу не страшны агрессивные погодные условия (дождь, ветер, солнце);

Прочность; Оригинальность. Можно изготовить даже самые мелкие детали. Благодаря этому кованое ограждение будет выглядеть действительно оригинально.

Способы применения

На сегодняшний день Чебоксарский завод «СТэП» производит следующие виды изделий, выполненные методом холодной ковки:

• Кованые заборы;
• Кованые перила;
• Кованые калитки;
• Кованые лестницы;
• Кованые ограждения;
• Козырьки;
• Скамейки;
• Кованые цветочницы;
• Кованые решетки;
• Аксессуары для камина;
• Ворота;
• Мангалы;
• Двери.

Практичность

Вариантов кованых оград много: от простых и скромных заборов до изысканных и дорогостоящих строений. Если вы ограничены в средствах или слишком «прозрачный» забор вам не по душе, то можно выполнить лишь частичное заполнение ограждения коваными элементами, сочетая их с калиткой и воротами, остальную часть забора при этом можно сделать глухой (из профнастила или металлосайдинга). Скучный на первый взгляд забор из профнастила заживет новой жизнью, если разнообразить его кованой полосой, которая сделает его более ажурным. Можно заполнить часть кованого забора листами из поликарбоната, которые придадут ограждению матовость.

Элементы холодной ковки Рассчитать

Собственное производство; Уникальный дизайн;

Возможна любая квадратура; Надежность;

Изготовление по эскизу заказчика; Доставка специализированным транспортом.

В комплекте с холодной ковкой покупают:

Чебоксарский завод строительных профилей «СТэП»

Калитка и ворота из металлопрофиля своими руками

Если вы планируете сделать ворота и калитку из металлопрофиля своими руками, то следует приготовить такой набор материалов и инструментов для работы:

• кувалда для установки столбов;
• аппарат для сварки мощностью на 220 Вт;
• капроновая нитка для разметки;
• шуруповерт для крепления металлопрофиля к трубе;
• болгарка, чтобы зачистить швы и нарезать трубы;
• ножницы по металлу;
• ручной бур или лопата, чтобы установить столбы.

Начинайте выполнять работу, когда все перечисленное у вас есть под рукой.

Перед тем, как приступать к замерам, определитесь с точными габаритами будущих ворот и калитки. Все должно быть продумано так, чтобы не возникало проблем при их открытии и закрытии. Если ворота будут слишком широкими, замок на них быстро провиснет и придет в негодность.

Как своими руками сделать ворота и калитку из металлопрофиля: этапы

Чтобы своими руками сделать калитку и ворота на основе металлопрофиля, сначала следует поставить боковые столбики. Далее работа выглядит так:

• возьмите металлические столбы, которые на метр должны превышать высоту будущих ворот и калитки;
• удалите с их поверхности остатки коррозии при помощи болгарки. Поверхность обезжириваем бензином или специальным антикоррозийным веществом. После того, как она высохнет, протрите ее сухой ветошью;
• на местах разметки, где будут ставиться столбики, нужно выкопать или пробурить отверстия в земле глубиной порядка метра, а их ширина должна быть больше диаметра столба примерно на 10 см;
• готовим жидкий раствор, для этого цемент 300 нужно смешать с песком в соотношении один к трем. Перемешиваем и добавляем воду, чтобы смесь стала жидкой;
• вставляем столбики в отверстия и засыпаем щебнем или же камнями. Утрамбовываем и заливаем все приготовленным жидким раствором.
• Не забывайте проверять перпендикуляр столбов на их отношение к плоскости земли при помощи отвеса. Если вы все поставите правильно и с точностью, впоследствии вам будет значительно проще эксплуатировать ворота из металлопрофиля.

Как сделать кирпичные столбы

Если ваш загородный дом сделан из камня, и вы не хотите ставить ворота на металлические столбы, их можно сделать из кирпича. Так ворота с калиткой будут закреплены лучше, и на них не будет влиять ветер. Также можно кирпичом обложить металлическую конструкцию. Делаются столбы так:

• замешайте раствор из песка с цементом;
• начните кадку кирпичей с цельных кусков;
• следующий ряд начните с трехчетвертных кирпичей, чтобы кладка получилась более прочной;
• когда раствор засохнет, выполняем расшивку.

Также рекомендуем поверх столбов ставить металлические или декоративные колпаки, чтобы придать конструкции визуальную целостность и отвести воду при дожде.

Дайте высохнуть раствору, также помните, что для качественного схватывания бетона нужно подождать порядка недели и потом продолжать работу.

Как своими руками сделать каркас для ворот и калитки

Каркас нужен в качестве основы для ворот и калитки из металлопрофиля. Если его поставить неправильно, металлопрофиль будет неудобно крепить, и конструкция будет иметь неправильное расположение.

Этапы работы в данном случае такие:

• чтобы сделать каркас вам потребуется сварочный стол или подготовленное место для сварки в виде параллельной земле плоскости;
• берем металлическую профильную трубу и отрезаем болгаркой нужный отрезок, который ставим на место сборки;
• сварите детали друг с другом;
• делаем установку распорок, чтобы придать жесткость и облегчить последующее крепление металлопрофиля. Для этого нужно вварить профильные трубы между боковыми краями конструкции, промежуток при этом должен составлять максимум 50 см;
• зачистите швы после сварочных работ, предварительно обезжирив их бензином или антикоррозийным веществом и убрать остатки с помощью ветоши;
• покройте каркас красящим веществом.

Замок для калитки и ворот и другая фурнитура

Чаще всего для запора ворот или калиток используются механические замки, которые открываются с помощью специальной кнопки внутри двора. С внешней стороны тоже есть кнопка, соединенная с диктофоном. Это позволит открывать замок, не покидая пределы дома. Чтобы поставить такую систему, нужно уложить трубу сверху входного проема, где лежит провод, ведущий к панели вызова. Таким же способом устанавливается и видеозвонок.

При выборе звонка обязательно изучите условия его применения. Должно быть при этом указано, что он рекомендован для наружного использования. Сердцевина замка должна быть такой, чтобы он мог открываться без ключей.

Замок по методу открывания может быть накладным или врезным. При открывании калитки на себя лучше использовать замок врезного типа.

Среди замков врезного типа лучше всего использовать узкопрофильные, которые лучше всего подходят для профильных труб.

Устанавливается замок так:

• разметьте место его установки и наметьте место для ручек;
• сделайте прорези болгаркой вдоль больших сторон;
• вдоль коротких сторон дрелью просверливаем отверстия максимально близко друг другу, при этом делать это нужно не по самой разметочной полосе, а чуть внутри прямоугольника;
• чтобы поставить врезной замок в калитку, нужно отверстие откорректировать до нужной формы напильником;
• круглые отверстия под сердечник нужно выпилить специальным борфрезом. Если его нет, можно применять сверление по контуру и напильник;
• сделайте отверстия для монтажного винта;
• очистите место рядом с замком от ржавчины, загрунтуйте его и покрасьте;
• установите раму на калитку, а накладки поставьте только после ее зашивки.

Также после того, как замок установлен в раму, нужно установить ответную часть в опорный столб после того, как на столбы будет поставлена калитка.

А петли для конструкции следует ставить навстречу друг другу и прихватить при этом сварными швами по 2 см максимум каждый. Такое положение удобно тем, чтобы полотно нельзя было снять после установки. Таким образом, калитку можно будет снять только с помощью инструментов. Крепить петли следует примерно на 25-30 см от верхних и нижних краев калитки.

Теперь вы имеете базовое представление о том, как сделать калитки и ворота из металлопрофиля своими руками и что для этого потребуется. Конечно же, без малейшего опыта и соответствующих знаний будет сложно. Но если тщательно подготовиться к работе, выбрать фото будущего проекта, изучить профильные сайты и пообщаться с профессионалами, это будет гораздо проще.

Калитки и ворота из металлопрофиля

Особенности профильных труб

Любую трубу, обладающую сечением, отличным от круглого, можно считать профильной. Наибольшее распространение получили изделия квадратной, прямоугольной или овальной формы.

Для производства трубного материала в основном используется углеродистая, низколегированная или нержавеющая сталь. В отдельную категорию можно выделить более гибкую и легкую алюминиевую трубу, поскольку условия ее применения в строительстве немного отличаются.

Сам производственный процесс можно представить в следующем виде. Из металлического листа методом сгибания получается круглая сварная труба соответствующего диаметра. Далее, цилиндрическая заготовка подается в специальный формовочный станок, где ей придается необходимая форма.

На последнем этапе изделие подвергается термической обработке, которая позволяет убрать механические напряжения и повысить прочность. Также, в обязательном порядке осуществляется контроль сварного шва изделия.

Обратите внимание! Маленькие частные фирмы часто пренебрегают термообработкой, чтобы удешевить себестоимость выпускаемой продукции. Покупать такие трубы для возведения серьезных конструкций, рассчитанных на многолетнюю эксплуатацию, не стоит.

Главные преимущества профильной трубы:

• Высокие показатели прочности, достигаемые благодаря наличию ребер жесткости. Конструкции из профильной трубы способны выдерживать колоссальные нагрузки, без появления деформаций.
• Удобство при перевозке и хранении. Прямоугольные изделия занимают меньше места, чем круглые, а лежат гораздо надежнее.
• Легкость сборки. Фиксацию элементов из профильной трубы можно производить как сваркой, так и при помощи болтов, муфт и т.п. Сравнительно небольшой вес изделий (погонный метр трубы среднего сечения с толщиной стенки 4-8 мм составляет в среднем 12-15 кг) дает возможность с легкостью осуществлять все работы в одиночку, без привлечения дополнительной мускульной или механизированной силы.
• Приемлемая стоимость. Более сложная технология изготовления делает их дороже изделий с круглым сечением, но эта разница с лихвой окупается надежностью и практичностью.
• Длительный срок службы. Любое изделие из металлопрофиля гарантированно прослужит не один десяток лет. Использование антикоррозионной защиты позволит в разы увеличить этот, и без того немалый, период.

Варианты конструкций из металлопрофиля

Помимо многочисленных предметов мебели, из профильной трубы легко сделать массу всевозможных построек и конструкций:

• Теплица для дачи. Легкая, прочная и долговечная – теплица из профильной трубы может быть изготовлена собственными силами. Вариантов постройки немало: арочная конструкция, двускатное или односкатное сооружение, оборудованное одним или двумя входами, форточками, тамбурами и т.п.
• Летний душ. Легкая конструкция, обшитая поликарбонатом или оргстеклом, с установленным на крыше баком для воды. Внушительный вес заполненного бака предъявляет повышенные требования к надежности постройки. Для строительства лучше взять толстостенные трубы большого сечения.
• Ворота, калитки, заборные секции. Такие конструкции устанавливаются на длительный срок, а повышенных требований к их внешнему виду, как правило, не предъявляется, поэтому практичнее и быстрее сделать их неразборными.
• Лестницы, стремянки. После сборки в нижние торцы труб желательно вставить пластиковые заглушки, чтобы уберечь поверхность пола от повреждений.
• Беседки, навесы, декоративные арки. Не испытывают в процессе эксплуатации серьезных нагрузок, поэтому могут быть изготовлены из тонких профильных труб.
• Строительные леса. Собираются очень быстро, при этом выгодно отличаясь от деревянных аналогов прочностью и жесткостью каркаса. Соединение элементов лучше делать исключительно болтовым, чтобы конструкцию можно было быстро собрать, разобрать или нарастить при необходимости.

Из профильной трубы можно соорудить даже каркас легкого летнего домика. Стоит отметить, что большой популярности такой способ строительства так и не снискал, поскольку постройка будет обладать высокой теплопроводностью и потребует дополнительную защиту от ветровых воздействий.

Монтаж конструкций из профиля своими руками

В унифицированном виде, инструкцию по сборке можно представить таким образом:

• Разработка чертежа изделия, где будут в деталях прописаны размеры, углы сгиба, способы крепления, размеры труб и т.п. Что касается размеров, они определяются исходя из основного назначения конструкции. Для массивных сооружений (ворот, каркасов домов или хозяйственных построек) лучше взять трубы с габаритами 100х50, 80х80 или 80х60 мм. Изделия сечением 50х50 или 40х60 как нельзя лучше подойдут для строительства витрин, стеллажей, строительных лесов. Для предметов мебели будет достаточно тонкостенных профильных труб размерами 40х25 или 20х20 мм.
• Нанесение разметки, распил труб и подготовка отдельных элементов конструкции. Толстостенную габаритную трубу удобнее резать болгаркой, тогда как для мелких изделий лучше предпочесть электрический лобзик или ножовку по металлу.
• Зачистка мест распила производится плоским напильником или все той же болгаркой с диском по металлу или наждачным кругом.
• Соединение элементов. Может производиться посредством сварки (позволит сэкономить время, но будет проигрывать в эстетичности) или стяжки болтами. В последнем случае потребуется сверление большого числа отверстий при помощи электродрели. У профильных труб, в отличие от круглых, благодаря плоской конфигурации сечения, площадь соприкасающихся соседних элементов оказывается достаточной для обеспечения надежного соединения.
• Установка элементов фурнитуры (петель, засовов, задвижек, ручек и т.п.), а также обшивка поверхностей подходящими материалами. Это может быть поликарбонат, металл, массив дерева или пластика.
• Финишная зачистка и окраска готового изделия. Этот этап работы поможет защитить места стыков от коррозии, а самой конструкции придать привлекательный внешний вид.

Особенности сгибания металлопрофиля

Многие изделия (в особенности предметы мебели), которые можно самостоятельно изготовить из профильной трубы, будут смотреться стильно и изящно с закругленными элементами. Это неизбежно подводит домашнего мастера к вопросу сгибания труб.

Сделать это вручную скорее всего не получится, сгиб почти наверняка будет неровным, а то и вовсе приведет к излому трубы. Правильно согнуть профильную трубу можно несколькими способами:

• Заказать выполнение необходимых операций на заводе, имеющем нужное профессиональное оборудование. Не самый удобный способ, требующий доставку и вывоз изделий с территории завода, который далеко не всегда может обнаружиться поблизости.
• Приобрести собственный трубогиб. Устройство легко найти в свободной продаже в крупных строительных магазинах, но стоит оно достаточно дорого, поэтому приобретение будет оправдано лишь для постоянных больших объемов работы. Наиболее подходящий вариант для тех мастеров, которые превратили изготовление конструкций из профильной трубы в постоянный бизнес.
• Использовать болгарку и сварочный аппарат. Не самый эстетичный способ, который подразумевает проделывание нескольких (число будет зависеть от требуемого радиуса изгиба) прорезей, сгиб трубы и заваривание швов.
• Согнуть металлопрофиль при помощи песка. В один конец трубы плотно загоняется деревянная пробка, после чего изделие заполняется песком и таким же образом закрывается со второго края. После этих манипуляций сгиб получается ровным и эстетичным, а песок после придания нужной конфигурации попросту высыпается. В холодное время года песок можно заменить застывшей на морозе водой.

Рекомендации по изготовлению мебели

Профильная труба может стать подходящим решением для самостоятельного изготовления прочных, долговечных и, при правильном подходе, очень красивых предметов мебели. Труба подойдет для сборки каркасов столов, шкафов, кроватей, стульев, стеллажей, полок и т.п.

Пожалуй, простейший предмет мебели, который можно изготовить из профильной трубы – это стол. Достаточно просто сварить или соединить болтами металлическую раму, на которой закрепить деревянную столешницу.

При изготовлении скамеек пристальное внимание необходимо обращать на боковины. В зависимости от длины изделия, количество их может варьироваться от 2 до 3-5.

Это важно! Для предметов мебели одним из важнейших показателей считается вес изделия. Поэтому для их изготовления часто используют самую тонкостенную (0,8-1,5 мм) трубу. Еще одним преимуществом такой трубы является возможность ее сгибания при нагревании обыкновенной паяльной лампой.

Еще один способ выиграть несколько драгоценных килограммов веса – применение профильной трубы из алюминия. Помимо малого веса, такая труба выгодно отличается антикоррозийными свойствами, хотя и несколько уступает стальным аналогам в прочности.